一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機，包括攪拌桶，攪拌桶內設置有梳式攪拌槳，梳式攪拌槳連接有第一電機，所述攪拌桶的底部設置有提升攪拌盤，提升攪拌盤連接有第二電機，在梳式攪拌槳與提升攪拌盤之間設置有研磨管，研磨管內部設置有螺旋研磨棒，研磨管的頂部設置有錐形入口，研磨管下方設置有分離篩，分離篩的下方與提升攪拌盤連通，分離篩內均勻設置有葉片，分離篩的外壁與錐形入口之間設置有連通管路，所述攪拌桶的側壁內設置有夾層，提升攪拌盤將落入提升攪拌盤的涂料通過夾層提升至梳式攪拌槳的上方，螺旋研磨棒與分離篩均連接至第二電機。本實用新型專利技術能夠改進現有技術的不足，提高了涂料的研磨精細度。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機，包括攪拌桶，攪拌桶內設置有梳式攪拌槳，梳式攪拌槳連接有第一電機，所述攪拌桶的底部設置有提升攪拌盤，提升攪拌盤連接有第二電機，在梳式攪拌槳與提升攪拌盤之間設置有研磨管，研磨管內部設置有螺旋研磨棒，研磨管的頂部設置有錐形入口，研磨管下方設置有分離篩，分離篩的下方與提升攪拌盤連通，分離篩內均勻設置有葉片，分離篩的外壁與錐形入口之間設置有連通管路，所述攪拌桶的側壁內設置有夾層，提升攪拌盤將落入提升攪拌盤的涂料通過夾層提升至梳式攪拌槳的上方，螺旋研磨棒與分離篩均連接至第二電機。本技術能夠改進現有技術的不足，提高了涂料的研磨精細度。【專利說明】一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機
本技術涉及一種涂料生產設備，尤其是一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機。
技術介紹
建筑裝飾行業所使用的涂料的生產需要用到研磨機。中國技術專利CN202778338U公開了一種分散研磨機，可以實現快速分散物料的功能。但是，在生產干粉狀負離子涂料時，由于成品涂料顆粒的直徑要求高，這種結構的研磨機無法滿足生產需要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機，能夠解決現有技術的不足，提高了涂料的研磨精細度。 為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案如下。 一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機，包括攪拌桶，攪拌桶內設置有梳式攪拌槳，梳式攪拌槳連接有第一電機，所述攪拌桶的底部設置有提升攪拌盤，提升攪拌盤連接有第二電機，在梳式攪拌槳與提升攪拌盤之間設置有研磨管，研磨管內部設置有螺旋研磨棒，研磨管的頂部設置有錐形入口，研磨管下方設置有分離篩，分離篩的下方與提升攪拌盤連通，分離篩內均勻設置有葉片，分離篩的外壁與錐形入口之間設置有連通管路，所述攪拌桶的側壁內設置有夾層，提升攪拌盤將落入提升攪拌盤的涂料通過夾層提升至梳式攪拌槳的上方，螺旋研磨棒與分離篩均連接至第二電機。 作為優選，所述梳式攪拌槳的頂部設置有若干個通孔。 作為優選，處于錐形入口上方的攪拌桶的內壁上設置有研磨花紋，所述梳式攪拌槳的梳齒向外傾斜，與垂直方向的夾角為15°?30°。 采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:本技術在現有技術的基礎上，對研磨結構進行了優化改進。首先，在底部設置提升攪拌盤，并設置獨立的第二電機，第一電機與第二電機的驅動旋轉方向相反，這實現了物料的循環流動，可以減小物料在攪拌桶內的沉淀，避免物料研磨不均勻。第二，研磨管的設置可以實現對物料顆粒的高精度研磨，有現有技術的微米級進一步提高至納米級，分離篩通過離心運動，將大顆粒的物料通過連通管路重新送入研磨管進行重復研磨，提高了研磨合格率。梳式攪拌槳頂部設置的通孔可以提高物料通過梳式攪拌槳時的均勻性，避免了現有技術中僅僅從四周流通物料的弊端，并通過進一步設置梳式攪拌槳的梳齒向外傾斜，配合上攪拌桶內壁的研磨花紋，可以提高物料在研磨管之前的預處理效果，提高研磨管一次性研磨合格的比率，提高整個設備的產能。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術一個【具體實施方式】的示意圖。 圖2是本技術一個【具體實施方式】中螺旋研磨棒的局部放大圖。 圖中:1、攪拌桶；2、梳式攪拌槳；3、第一電機；4、提升攪拌盤；5、第二電機；6、研磨管；7、螺旋研磨棒；8、錐形入口 ；9、分離篩；10、葉片；11、連通管路；12、夾層；13、通孔；14、研磨花紋；15、缺口 ；16、縮口。 【具體實施方式】 本技術中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。 參照圖1-2，本技術一個【具體實施方式】包括攪拌桶1，攪拌桶I內設置有梳式攪拌槳2，梳式攪拌槳2連接有第一電機3，所述攪拌桶I的底部設置有提升攪拌盤4，提升攪拌盤4連接有第二電機5，在梳式攪拌槳2與提升攪拌盤4之間設置有研磨管6，研磨管6內部設置有螺旋研磨棒7，研磨管6的頂部設置有錐形入口 8，研磨管6下方設置有分離篩9，分離篩9的下方與提升攪拌盤4連通，分離篩9內均勻設置有葉片10，分離篩9的外壁與錐形入口 8之間設置有連通管路11，所述攪拌桶I的側壁內設置有夾層12，提升攪拌盤4將落入提升攪拌盤4的涂料通過夾層12提升至梳式攪拌槳2的上方，螺旋研磨棒7與分離篩9均連接至第二電機5。本實施例在現有技術的基礎上，對研磨結構進行了優化改進。首先，在底部設置提升攪拌盤4，并設置獨立的第二電機5，第一電機3與第二電機5的驅動旋轉方向相反，這實現了物料的循環流動，可以減小物料在攪拌桶內的沉淀，避免物料研磨不均勻。第一電機3和第二電機5的轉速比值優選為1: 3。第二，研磨管6的設置可以實現對物料顆粒的高精度研磨，有現有技術的微米級進一步提高至納米級，分離篩9通過離心運動，將大顆粒的物料通過連通管路11重新送入研磨管9進行重復研磨，提高了研磨合格率。錐形入口 8可以加快研磨管9的進料速率，避免梳式攪拌槳2處產生物料堵塞。梳式攪拌槳2頂部設置的通孔13可以提高物料通過梳式攪拌槳2時的均勻性，避免了現有技術中僅僅從四周流通物料的弊端，并通過進一步設置梳式攪拌槳2的梳齒向外傾斜，配合上攪拌桶I內壁的研磨花紋14，可以提高物料在研磨管9之前的預處理效果，提高研磨管9一次性研磨合格的比率，提高整個設備的產能。其中，梳齒向外傾斜的角度優選為20°。 此外，螺旋研磨棒7上均勻設置有若干個缺口 15，物料在研磨管9內流動過程中，通過缺口 15可以形成局部循環，增加物料與螺旋研磨棒7的平均研磨接觸面積。缺口 15上設置有縮口 16，縮口 16設置在物料流動的出口方向，可以提高物料的研磨壓力，提高研磨效果。 以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【權利要求】1.一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機，包括攪拌桶(1)，攪拌桶(I)內設置有梳式攪拌槳(2)，梳式攪拌槳(2)連接有第一電機(3)，其特征在于:所述攪拌桶(I)的底部設置有提升攪拌盤(4)，提升攪拌盤(4)連接有第二電機(5)，在梳式攪拌槳(2)與提升攪拌盤(4)之間設置有研磨管(6)，研磨管(6)內部設置有螺旋研磨棒(7)，研磨管(6)的頂部設置有錐形入口(8)，研磨管(6)下方設置有分離篩(9)，分離篩(9)的下方與提升攪拌盤(4)連通，分離篩(9)內均勻設置有葉片(10)，分離篩(9)的外壁與錐形入口⑶之間設置有連通管路(11)，所述攪拌桶(I)的側壁內設置有夾層(12)，提升攪拌盤(4)將落入提升攪拌盤(4)的涂料通過夾層(12)提升至梳式攪拌槳(2)的上方，螺旋研磨棒(7)與分離篩(9)均連接至第二電機(5)。2.根據權利要求1所述的制備本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制備干粉狀負離子涂料用的研磨機，包括攪拌桶(1)，攪拌桶(1)內設置有梳式攪拌槳(2)，梳式攪拌槳(2)連接有第一電機(3)，其特征在于：所述攪拌桶(1)的底部設置有提升攪拌盤(4)，提升攪拌盤(4)連接有第二電機(5)，在梳式攪拌槳(2)與提升攪拌盤(4)之間設置有研磨管(6)，研磨管(6)內部設置有螺旋研磨棒(7)，研磨管(6)的頂部設置有錐形入口(8)，研磨管(6)下方設置有分離篩(9)，分離篩(9)的下方與提升攪拌盤(4)連通，分離篩(9)內均勻設置有葉片(10)，分離篩(9)的外壁與錐形入口(8)之間設置有連通管路(11)，所述攪拌桶(1)的側壁內設置有夾層(12)，提升攪拌盤(4)將落入提升攪拌盤(4)的涂料通過夾層(12)提升至梳式攪拌槳(2)的上方，螺旋研磨棒(7)與分離篩(9)均連接至第二電機(5)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何應中，
申請(專利權)人：深圳市永安正能生態科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44