新型減壓閥制造技術

本實用新型專利技術公開一種新型減壓閥，包括殼體、安全閥、調(diào)節(jié)螺桿、端蓋、壓板、調(diào)節(jié)膜片、閥門密封墊、第一彈簧、第二彈簧以及閥門頂桿；所述殼體內(nèi)部設有第一腔體和第二腔體；所述第一腔體設有圓形底座；所述第一彈簧和閥門密封墊設置在所述圓形底座內(nèi)；所述閥門頂桿穿設于所述圓形底座；所述閥門頂桿一端與所述閥門密封墊連接，另一端與所述調(diào)節(jié)膜片連接；所述第一彈簧一端與所述閥門密封墊連接，另一端與所述殼體連接；本實用新型專利技術結構簡單、使用方便，通過調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)減壓閥壓力調(diào)節(jié)，同時增加安全閥防止減壓閥彈簧失效，實現(xiàn)雙重保護。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開一種新型減壓閥，包括殼體、安全閥、調(diào)節(jié)螺桿、端蓋、壓板、調(diào)節(jié)膜片、閥門密封墊、第一彈簧、第二彈簧以及閥門頂桿；所述殼體內(nèi)部設有第一腔體和第二腔體；所述第一腔體設有圓形底座；所述第一彈簧和閥門密封墊設置在所述圓形底座內(nèi)；所述閥門頂桿穿設于所述圓形底座；所述閥門頂桿一端與所述閥門密封墊連接，另一端與所述調(diào)節(jié)膜片連接；所述第一彈簧一端與所述閥門密封墊連接，另一端與所述殼體連接；本技術結構簡單、使用方便，通過調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)減壓閥壓力調(diào)節(jié)，同時增加安全閥防止減壓閥彈簧失效，實現(xiàn)雙重保護。【專利說明】新型減壓閥
本技術涉及一種閥門，尤其涉及一種新型減壓閥。
技術介紹
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。而目前普通的減壓閥無法調(diào)節(jié)輸出壓力值，而且一旦彈簧損壞或者彈性減弱后，無法立刻發(fā)現(xiàn)，對設備會產(chǎn)生安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是:為了解決上述問題，提供了一種結構簡單、使用方便的新型減壓閥，通過調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)減壓閥壓力調(diào)節(jié)，同時增加安全閥防止減壓閥彈簧失效，實現(xiàn)雙重保護。 為了實現(xiàn)上述目的，本技術的技術方案是: 一種新型減壓閥，包括殼體、安全閥、調(diào)節(jié)螺桿、端蓋、壓板、調(diào)節(jié)膜片、閥門密封墊、第一彈簧、第二彈簧以及閥門頂桿；所述殼體內(nèi)部設有第一腔體和第二腔體；所述第一腔體設有圓形底座；所述第一彈簧和閥門密封墊設置在所述圓形底座內(nèi)；所述閥門頂桿穿設于所述圓形底座；所述閥門頂桿一端與所述閥門密封墊連接，另一端與所述調(diào)節(jié)膜片連接；所述第一彈簧一端與所述閥門密封墊連接，另一端與所述殼體連接；所述安全閥設置在所述第二腔體上；所述調(diào)節(jié)膜片、壓板、第二彈簧以及調(diào)節(jié)螺桿依次連接，并設置在所述第二腔體內(nèi)；所述端蓋設置在所述殼體上；所述調(diào)節(jié)螺桿穿設于所述端蓋。 進一步的，所述第一腔體連接進氣口 ；所述第二腔體連接出氣口。 進一步的，所述第一腔體上設有高壓指示壓力表；所述第二腔體上設有低壓指示壓力表。 進一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋與所述端蓋連接。 本技術由于采用了上述技術，使之與現(xiàn)有技術相比具有的積極效果是: 本技術由于第一腔體內(nèi)設置了圓形底座，同時還在圓形底座內(nèi)設置了密封墊，利用密封墊可以將第一腔體和第二腔體完全隔離，保證減壓閥的密封性能；本技術的密封墊連接閥門頂桿，同時閥門頂桿依次連接壓板、第二彈簧以及調(diào)節(jié)螺桿，從而可以實現(xiàn)減壓閥的輸出壓力調(diào)節(jié)，當輸出壓力達到設置值，在壓力作用下將調(diào)節(jié)膜片向上頂起，通過閥門頂桿帶動密封墊向上移動，從而將閥門頂桿與圓形底座之間的間隙堵起來，當輸出壓力降低之后，在第二彈簧的作用下，又將密封墊向下移動，從而最終實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)，本技術由于在第二殼體上設置了安全閥，當減壓閥內(nèi)的彈簧失效，利用安全閥自動排氣，直到氣壓下降到給定值時，又自動關閉，并保持密封。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術新型減壓閥的結構示意圖。 【具體實施方式】 以下結合附圖進一步說明本技術的實施例。 請參見圖1所示，一種新型減壓閥，包括殼體1、安全閥2、調(diào)節(jié)螺桿3、端蓋4、壓板 5、調(diào)節(jié)膜片6、閥門密封墊7、第一彈簧8、第二彈簧9以及閥門頂桿10 ;所述殼體I內(nèi)部設有第一腔體11和第二腔體12 ;所述第一腔體11設有圓形底座111 ;所述第一彈簧8和閥門密封墊7設置在所述圓形底座111內(nèi)；所述閥門頂桿10穿設于所述圓形底座111 ;所述閥門頂桿10 —端與所述閥門密封墊7連接，另一端與所述調(diào)節(jié)膜片6連接；所述第一彈簧8 一端與所述閥門密封墊7連接，另一端與所述殼體I連接；所述安全閥2設置在所述第二腔體12上；所述調(diào)節(jié)膜片6、壓板5、第二彈簧9以及調(diào)節(jié)螺桿3依次連接，并設置在所述第二腔體12內(nèi)；所述端蓋4設置在所述殼體I上；所述調(diào)節(jié)螺桿3穿設于所述端蓋4，由于第一腔體11內(nèi)設置了圓形底座111，同時還在圓形底座111內(nèi)設置了密封墊7,利用密封墊7可以將第一腔體11和第二腔體12完全隔離，保證減壓閥的密封性能；密封墊7連接閥門頂桿10，同時閥門頂桿10依次連接壓板5、第二彈簧9以及調(diào)節(jié)螺桿3，從而可以實現(xiàn)減壓閥的輸出壓力調(diào)節(jié)，當輸出壓力達到設置值，在壓力作用下將調(diào)節(jié)膜片6向上頂起，通過閥門頂桿10帶動密封墊7向上移動，從而將閥門頂桿10與圓形底座111之間的間隙堵起來，當輸出壓力降低之后，在第二彈簧9的作用下，又將密封墊向下移動，從而最終實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)，由于在第二腔體12上設置了安全閥2，當減壓閥內(nèi)的彈簧失效，可以利用安全閥2自動排氣，直到氣壓下降到給定值時，又自動關閉，從而也可以實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。 優(yōu)選的，所述第一腔體11連接進氣口 ；所述第二腔體12連接出氣口。 優(yōu)選的，所述第一腔體11上設有高壓指示壓力表；所述第二腔體12上設有低壓指示壓力表，便于直觀的觀察系統(tǒng)內(nèi)部壓力以及減壓閥的工作情況。 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿3通過螺紋與所述端蓋4連接，便于調(diào)節(jié)壓力。 綜上所述，本技術結構簡單、使用方便，通過調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)減壓閥壓力調(diào)節(jié)，同時增加安全閥防止減壓閥彈簧失效，實現(xiàn)雙重保護。【權利要求】1.一種新型減壓閥，其特征在于:包括殼體(I)、安全閥(2)、調(diào)節(jié)螺桿(3)、端蓋(4)、壓板(5)、調(diào)節(jié)膜片(6)、閥門密封墊(7)、第一彈簧(8)、第二彈簧(9)以及閥門頂桿(10)；所述殼體(I)內(nèi)部設有第一腔體(11)和第二腔體(12);所述第一腔體(11)設有圓形底座(111);所述第一彈簧(8)和閥門密封墊(7)設置在所述圓形底座(111)內(nèi)；所述閥門頂桿(10)穿設于所述圓形底座(111);所述閥門頂桿(10) —端與所述閥門密封墊(7)連接，另一端與所述調(diào)節(jié)膜片(6)連接；所述第一彈簧(8) —端與所述閥門密封墊(7)連接，另一端與所述殼體(I)連接；所述安全閥(2)設置在所述第二腔體(12)上；所述調(diào)節(jié)膜片￠)、壓板(5)、第二彈簧(9)以及調(diào)節(jié)螺桿(3)依次連接，并設置在所述第二腔體(12)內(nèi)；所述端蓋(4)設置在所述殼體(I)上；所述調(diào)節(jié)螺桿(3)穿設于所述端蓋(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的新型減壓閥，其特征在于:所述第一腔體(11)連接進氣口；所述第二腔體(12)連接出氣口。3.根據(jù)權利要求1所述的新型減壓閥，其特征在于:所述第一腔體(11)上設有高壓指示壓力表；所述第二腔體(12)上設有低壓指示壓力表。4.根據(jù)權利要求1所述的新型減壓閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿(3)通過螺紋與所述端蓋⑷連接。【文檔編號】F16K17/04GK203963156SQ201420442296【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日 【專利技術者】李琳娜, 劉文洲, 張允 , 杜波, 薄萬寶 申請人:長春工程學院本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種新型減壓閥，其特征在于：包括殼體(1)、安全閥(2)、調(diào)節(jié)螺桿(3)、端蓋(4)、壓板(5)、調(diào)節(jié)膜片(6)、閥門密封墊(7)、第一彈簧(8)、第二彈簧(9)以及閥門頂桿(10)；所述殼體(1)內(nèi)部設有第一腔體(11)和第二腔體(12)；所述第一腔體(11)設有圓形底座(111)；所述第一彈簧(8)和閥門密封墊(7)設置在所述圓形底座(111)內(nèi)；所述閥門頂桿(10)穿設于所述圓形底座(111)；所述閥門頂桿(10)一端與所述閥門密封墊(7)連接，另一端與所述調(diào)節(jié)膜片(6)連接；所述第一彈簧(8)一端與所述閥門密封墊(7)連接，另一端與所述殼體(1)連接；所述安全閥(2)設置在所述第二腔體(12)上；所述調(diào)節(jié)膜片(6)、壓板(5)、第二彈簧(9)以及調(diào)節(jié)螺桿(3)依次連接，并設置在所述第二腔體(12)內(nèi)；所述端蓋(4)設置在所述殼體(1)上；所述調(diào)節(jié)螺桿(3)穿設于所述端蓋(4)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李琳娜，劉文洲，張允，杜波，薄萬寶，
申請(專利權)人：長春工程學院，
類型：新型
國別省市：吉林;22