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    一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統及其控制方法技術方案

    技術編號:10693051 閱讀:273 留言:0更新日期:2014-11-26 19:47
    本發明專利技術涉及一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統及其控制方法,包括濃縮池(1)和攪拌槽(6),濃縮池(1)與攪拌槽(6)之間的輸入管道上依次設有底流泵(2)、密度計A(3)以及攪拌槽入口閥(5),在密度計A(3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(1)之間還連接一循環管道,在循環管道上設有循環閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥(7)、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計B(10),過濾桶(8)還與工藝水管道連接。本發明專利技術使得在濃縮池和過濾桶中都可以對鐵精礦的濃度進行調節,避免了喂料泵輸送出去的漿體濃度過高無法調節的情形。

    【技術實現步驟摘要】
    一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統及其控制方法
    本專利技術涉及一種管道輸送漿體稀釋控制系統及其控制方法,尤其是涉及一種用于長距離漿體管道輸送鐵精礦漿體的稀釋控制系統及其控制方法。
    技術介紹
    長距離漿體管道輸送要求輸送漿體的濃度符合工藝標準,如輸送鐵精礦要求漿體重量濃度為62%~69%。輸送漿體的濃度過高,漿體的物理特性會發生顯著變化,屈服應力會呈拋物線增長,沿程阻力迅速增加,造成加壓主泵、輸送管道承壓過高,影響加壓主泵、輸送管道安全運行;輸送漿體的濃度偏低,輸送能耗高、不經濟,且不利于下道脫水工序的開展。如圖1為現有輸送工藝漿體濃度控制流程圖,其工作方式如下:濃縮池1循環濃縮漿體,底流泵2將濃縮池1底部漿體抽出,安裝于底流泵2出口管道的密度計A3實時監測循環漿體濃度,當濃度>65%時,打開攪拌槽入口閥5,關閉循環閥4,漿體切入攪拌槽6存儲;當濃度<65%時,打開循環閥4,關閉攪拌槽入口閥5,漿體循環入濃縮池繼續濃縮,直到漿體濃度>65%切入攪拌槽6。攪拌槽6的漿體通過喂料泵9輸往加壓主泵。鑒于長距離管道輸送往往追求更低的輸送成本,更好的服務于下道工序,傾向于輸送高濃度漿體,而現有濃度控制流程僅有濃縮池1控制漿體濃度,一旦喂料泵9輸送出去的漿體濃度過高,則很難調節,缺乏靈活性、安全性。
    技術實現思路
    本專利技術設計了一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統及其控制方法,其解決了長距離漿體管道僅靠濃縮池控制漿體濃度而很難調節,喂料泵輸送出去的漿體濃度過高時無法處理的問題。為了解決上述存在的技術問題,本專利技術采用了以下方案:一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統,包括濃縮池1和攪拌槽6,濃縮池1與攪拌槽6之間的輸入管道上依次設有底流泵2、密度計A3以及攪拌槽入口閥5,在密度計A3與攪拌槽入口閥5之間的輸入管道與濃縮池1之間還連接一循環管道,在循環管道上設有循環閥4;在攪拌槽6與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥7、過濾桶8、喂料泵9以及密度計B10,其特征在于:過濾桶8還與工藝水管道連接,工藝水管道提供工藝水對過濾桶8中鐵精礦漿體進行稀釋。進一步,工藝水管道上依次設有出口閥11、工藝水總閥12以及入口閥13,在工藝水總閥12兩端的工藝水管道上還連接旁通管道,旁通管道上設有調節閥門14。輸送漿體時,工藝水總閥12處于關閉狀態,出口閥11和入口閥13處于打開狀態。工藝水管末端連接在過濾桶8頂部,過濾桶8相當于安裝有過濾網的三通管,調節閥門14按比例打開閥門(如打開10%)時,水從過濾桶8頂部流出以稀釋漿體,喂料泵9將稀釋漿體輸往加壓主泵。進一步,還包括PLC程序控制器16,PLC程序控制器16的一個端口通過數據線A15與調節閥門14連接,PLC程序控制器16的另一個端口通過數據線B17與密度計B10連接。一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統的控制方法,包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時,工藝水總閥12處于關閉狀態,出口閥11和入口閥13處于打開狀態;當密度計B10的監測濃度>設定值時,密度計B10觸發給PLC程序控制器16輸入信號,PLC程序控制器16則輸出信號給調節閥門14,調節閥門14按比例打開調節閥門14以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體,程序控制器16根據密度計B10輸出值不斷自動調節閥門14開度,跟蹤確保監測濃度匹配設定值。稀釋漿體輸往加壓主泵。一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統的控制方法,包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時,工藝水總閥12處于關閉狀態,出口閥11和入口閥13處于打開狀態,當密度計B10監測濃度<設定值時,PLC程序控制器16則輸出信號給調節閥門14,調節閥門14開度為0,不需要稀釋,沒有被稀釋的鐵精礦漿體輸往加壓主泵。該管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統及其控制方法與傳統管道輸送漿體稀釋控制系統相比,具有以下有益效果:(1)本專利技術使得在濃縮池和過濾桶中都可以對鐵精礦的濃度進行調節,避免了喂料泵輸送出去的漿體濃度過高無法調節的情形,增添了管道輸送漿體濃度控制系統的靈活性和獨立性,提升了管道輸送的經濟性和安全性,保障了加壓主泵和輸送管道的安全運行。(2)本專利技術根據PLC程序控制器實時監控密度計B數據,從而控制調節閥門開啟以及開啟比例,實現稀釋的自動化控制以及精確控制。(3)本專利技術控制簡易,操作方便,效果明顯。附圖說明圖1:現有輸送工藝漿體濃度控制流程圖;圖2:本專利技術管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統的結構示意圖。附圖標記說明:1—濃縮池;2—底流泵;3—密度計A;4—循環閥;5—攪拌槽入口閥;6—攪拌槽;7—攪拌槽出口閥;8—過濾桶;9—喂料泵;10—密度計B;11—出口閥;12—工藝水總閥;13—入口閥;14—調節閥門;15—數據線A;16—PLC程序控制器;17—數據線B。具體實施方式下面結合圖2,對本專利技術做進一步說明:如圖2所示,一種管道輸送漿體稀釋控制系統,包括濃縮池1、底流泵2、密度計A3、循環閥4、攪拌槽入口閥5、攪拌槽6、攪拌槽出口閥7、過濾桶8、喂料泵9、密度計B10、調節閥門14以及PLC程序控制器16。濃縮池1循環濃縮鐵精礦漿體,底流泵2將濃縮池1底部鐵精礦漿體抽出,安裝于底流泵2出口管道的密度計A3實時監測循環鐵精礦漿體濃度,當鐵精礦濃度>65%時,打開攪拌槽入口閥5,關閉循環閥4,漿體切入攪拌槽6存儲;當濃度<65%時,打開循環閥4,關閉攪拌槽入口閥5,漿體循環入濃縮池繼續濃縮,直到漿體濃度>65%切入攪拌槽6。攪拌槽6的漿體通過喂料泵9輸往加壓主泵。調節閥門14的閥門開度以密度計B10的濃度設定值(如68%)為匹配原則:安裝于喂料泵9出口管道的密度計B10實時監測喂料泵輸送出去的漿體濃度,當監測濃度>設定值(如68%)時,密度計B10觸發給PLC程序控制器16輸入信號,PLC程序控制器16則輸出信號給調節閥門14,調節閥門14按比例打開閥門(如打開10%)以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體,其不斷自動調節閥門開度,跟蹤確保監測濃度匹配設定值(如68%);當監測濃度<設定值(如68%)時,PLC程序控制器16則輸出信號給調節閥門14,調節閥門14開度為0,不需要稀釋。本專利技術的工作原理如下:1、輸送漿體時,工藝水總閥12處于關閉狀態,出口閥11和入口閥13處于打開狀態。當密度計B10的監測濃度>設定值(如68%)時,密度計B10觸發給PLC程序控制器16輸入信號,PLC程序控制器16則輸出信號給調節閥門14,調節閥門14按比例打開閥門(如打開10%)以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體,其不斷自動調節閥門開度,跟蹤確保監測濃度匹配設定值(如68%)。稀釋漿體輸往加壓主泵。2、輸送漿體時,工藝水總閥12處于關閉狀態,出口閥11和入口閥13處于打開狀態。當監測濃度<設定值(如68%)時,PLC程序控制器16則輸出信號給調節閥門14,調節閥門14開度為0,不需要稀釋。沒有稀釋的漿體輸往加壓主泵。上面結合附圖對本專利技術進行了示例性的描述,顯然本專利技術的實現并不受上述方式的限制,只要采用了本專利技術的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進將本專利技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...
    一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統及其控制方法

    【技術保護點】
    一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統,包括濃縮池(1)和攪拌槽(6),濃縮池(1)與攪拌槽(6)之間的輸入管道上依次設有底流泵(2)、密度計A(3)以及攪拌槽入口閥(5),在密度計A(3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(1)之間還連接一循環管道,在循環管道上設有循環閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥(7)、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計B(10),其特征在于:過濾桶(8)還與工藝水管道連接,工藝水管道提供工藝水對過濾桶(8)中鐵精礦漿體進行稀釋。

    【技術特征摘要】
    1.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統的控制方法,所述管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統,包括濃縮池(1)和攪拌槽(6),濃縮池(1)與攪拌槽(6)之間的輸入管道上依次設有底流泵(2)、密度計A(3)以及攪拌槽入口閥(5),在密度計A(3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(1)之間還連接一循環管道,在循環管道上設有循環閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥(7)、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計B(10),過濾桶(8)還與工藝水管道連接,工藝水管道提供工藝水對過濾桶(8)中鐵精礦漿體進行稀釋;工藝水管道上依次設有出口閥(11)、工藝水總閥(12)以及入口閥(13),在工藝水總閥(12)兩端的工藝水管道上還連接旁通管道,旁通管道上設有調節閥門(14);還包括PLC程序控制器(16),PLC程序控制器(16)的一個端口通過數據線A(15)與調節閥門(14)連接,PLC程序控制器(16)的另一個端口通過數據線B(17)與密度計B(10)連接;所述控制方法包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時,工藝水總閥(12)處于關閉狀態,出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態;當密度計B(10)的監測濃度>設定值時,密度計B(10)觸發給PLC程序控制器(16)輸入信號,PLC程序控制器(16)則輸出信號給調節閥門(14),調節閥門(14)按比例打開調節閥門(14)以確保定量的稀釋水流入過濾桶(8)稀釋漿體,PLC程序控制器(16)根據密...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊建姬永麗張曉楠趙增佳李學鑫普雪嬌陶踔
    申請(專利權)人:云南大紅山管道有限公司
    類型:發明
    國別省市:云南;53

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