一種熱熔焊接機(jī)及其熱熔焊接方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種熱熔焊接機(jī)及其熱熔焊接方法，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)焊接到塑料裝飾塊上，該熱熔焊接機(jī)包括：機(jī)架；活動(dòng)滑板；氣動(dòng)裝置；熱焊裝置；以及控制單元；其中，所述熱焊裝置由上到下依次包括：加熱板，隔熱壓板，焊接單元，以及熱焊底模；所述焊接單元與所述加熱板的下表面連接并貫穿所述隔熱壓板，所述焊接單元具有內(nèi)部焊接組和圈設(shè)在所述內(nèi)部焊接組外圍的外部焊接組；所述內(nèi)部焊接組具有若干個(gè)排成一行的內(nèi)部焊接銅模柱，所述外部焊接組具有若干個(gè)外部焊接銅模柱。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)及其熱熔焊接方法能夠有效保證鍍鉻鑲塊與塑料裝飾塊的焊接質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)焊接到塑料裝飾塊上，該熱熔焊接機(jī)包括：機(jī)架；活動(dòng)滑板；氣動(dòng)裝置；熱焊裝置；以及控制單元；其中，所述熱焊裝置由上到下依次包括：加熱板，隔熱壓板，焊接單元，以及熱焊底模；所述焊接單元與所述加熱板的下表面連接并貫穿所述隔熱壓板，所述焊接單元具有內(nèi)部焊接組和圈設(shè)在所述內(nèi)部焊接組外圍的外部焊接組；所述內(nèi)部焊接組具有若干個(gè)排成一行的內(nèi)部焊接銅模柱，所述外部焊接組具有若干個(gè)外部焊接銅模柱。本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)及其熱熔焊接方法能夠有效保證鍍鉻鑲塊與塑料裝飾塊的焊接質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。【專(zhuān)利說(shuō)明】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及熱熔焊接技術(shù)，具體是涉及。
技術(shù)介紹
目前，在飲水機(jī)的制造過(guò)程中，塑料件與鑲塊之間的焊接通常由人工用電烙鐵單個(gè)熱熔焊接，對(duì)于發(fā)生變形的塑料件，容易出現(xiàn)焊不牢，焊接不到位等焊接問(wèn)題，焊接質(zhì)量難以保證。另外，依靠手工單個(gè)進(jìn)行熱熔焊接，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)焊接到塑料裝飾塊上。 為了達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案: 一種熱熔焊接機(jī)，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)焊接到塑料裝飾塊上，具有這樣的特征，包括:底部設(shè)有工作臺(tái)的機(jī)架；與工作臺(tái)對(duì)向設(shè)置的活動(dòng)滑板；安裝在機(jī)架頂部用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)滑板上下移動(dòng)的氣動(dòng)裝置；安裝在活動(dòng)滑板的下側(cè)且隨活動(dòng)滑板同步移動(dòng)的熱焊裝置；以及控制單元，控制氣動(dòng)裝置和熱焊裝置的運(yùn)行；其中，熱焊裝置由上到下依次包括:加熱板，與加熱板的下表面彈性連接的隔熱壓板，與加熱板的下表面連接并貫穿隔熱壓板的焊接單元，以及安裝在工作臺(tái)的上表面用于定位夾緊塑料裝飾塊的熱焊底模；焊接單元具有內(nèi)部焊接組和圈設(shè)在內(nèi)部焊接組外圍的外部焊接組；內(nèi)部焊接組具有若干個(gè)排成一行的內(nèi)部焊接銅模柱，外部焊接組具有若干個(gè)外部焊接銅模柱。 進(jìn)一步地，在本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)中，還可以具有這樣的特征:隔熱壓板設(shè)有若干個(gè)均布的通孔；內(nèi)部焊接銅模柱和外部焊接銅模柱貫穿相對(duì)應(yīng)的通孔后熱熔焊接鍍鉻鑲塊和塑料裝飾塊。 進(jìn)一步地，在本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)中，還可以具有這樣的特征:外部焊接銅模柱的下端具有一個(gè)熱焊頭。 進(jìn)一步地，在本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)中，還可以具有這樣的特征:內(nèi)部焊接銅模柱的下端具有兩個(gè)熱焊頭；內(nèi)部焊接銅模柱分別將相鄰的兩個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)與塑料裝飾塊焊接。 進(jìn)一步地，在本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)中，還可以具有這樣的特征:機(jī)架的頂部和工作臺(tái)之間設(shè)有四根相互平行的導(dǎo)向柱；活動(dòng)滑板沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)。 進(jìn)一步地，在本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)中，還可以具有這樣的特征:氣動(dòng)裝置為氣缸；活動(dòng)滑板與氣缸的活塞相連接。 進(jìn)一步地，在本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)中，還可以具有這樣的特征:控制單元包含兩個(gè)同時(shí)控制氣缸運(yùn)作的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)。 另外，本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種熱熔焊接方法，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)焊接到塑料裝飾塊，包含上述任意一項(xiàng)的熱熔焊接機(jī)，具有這樣的特征，包含以下步驟:第一步，接通電源，將加熱板和焊接單元同時(shí)加熱到160°C至200°C之間；第二步，將多個(gè)鍍鉻鑲塊嵌裝到塑料裝飾塊中，并將塑料裝飾塊定位在熱焊底模上；第三步，同時(shí)按下兩個(gè)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣動(dòng)裝置推動(dòng)加熱板、焊接單元、以及隔熱壓板下行，隔熱壓板壓緊鍍鉻鑲塊和塑料裝飾塊；第四步，焊接單元繼續(xù)下行，并對(duì)鍍鉻鑲塊和塑料裝飾塊進(jìn)行熱焊；第五步，熱焊到位后，氣動(dòng)裝置靜止一秒；第六步，氣動(dòng)裝置帶動(dòng)加熱板、焊接單元、以及隔熱壓板上行復(fù)位。 本專(zhuān)利技術(shù)在上述基礎(chǔ)上具有的積極效果是: 本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)通過(guò)在加熱板的下表面設(shè)置若干個(gè)內(nèi)部焊接銅模柱和若干個(gè)外部焊接銅模柱，由若干個(gè)內(nèi)部焊接銅模柱和若干個(gè)外部焊接銅模柱同時(shí)對(duì)鍍鉻鑲塊和塑料裝飾塊的焊接點(diǎn)進(jìn)行熱熔焊接，另外，通過(guò)隔熱壓板壓緊鍍鉻鑲塊和塑料裝飾塊，并對(duì)變形的塑料裝飾塊進(jìn)行矯正，能夠有效保證鍍鉻鑲塊與塑料裝飾塊的焊接質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。 【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例中鍍鉻鑲塊和塑料裝飾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例中熱熔焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例中焊接單元與加熱板的連接示意圖。 圖4為本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例中外部焊接銅模柱的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例中內(nèi)部焊接銅模柱的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 為了使本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)提供的熱熔焊接機(jī)及其熱熔焊接方法作具體闡述。 如圖1所示，本實(shí)施例提供的熱熔焊接機(jī)用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊10同時(shí)焊接到塑料裝飾塊20，每個(gè)鍍鉻鑲塊10通過(guò)4個(gè)熱焊點(diǎn)30與塑料裝飾塊20進(jìn)行焊接。 如圖2所示，熱熔焊接機(jī)包括:機(jī)架I，活動(dòng)滑板2，氣動(dòng)裝置3，熱焊裝置4，以及控制單兀。 機(jī)架I的底部設(shè)有工作臺(tái)11，活動(dòng)滑板2與工作臺(tái)11對(duì)向設(shè)置，氣動(dòng)裝3安裝在機(jī)架I的頂部用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)滑板2上下移動(dòng)，熱焊裝置4安裝在活動(dòng)滑板2的下側(cè)且隨活動(dòng)滑板2同步移動(dòng)。控制單元安裝在工作臺(tái)11的側(cè)壁上用于控制氣動(dòng)裝置3和熱焊裝置4的運(yùn)行。控制單元包含兩個(gè)用于同時(shí)控制氣缸運(yùn)行的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)6和急停開(kāi)關(guān)5。 機(jī)架I的頂部和工作臺(tái)11之間設(shè)有四根相互平行的導(dǎo)向柱12，導(dǎo)向柱12貫穿活動(dòng)滑板2，并且活動(dòng)滑板2沿導(dǎo)向柱12上下移動(dòng)。氣動(dòng)裝置3為氣缸，活動(dòng)滑板2與氣缸的活塞相連接， 兩個(gè)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)6分別設(shè)置在工作臺(tái)11的左右兩側(cè)，只有當(dāng)兩個(gè)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)6被同時(shí)摁下時(shí)，氣缸才會(huì)下行。為安全起見(jiàn)，當(dāng)熱熔焊接機(jī)出現(xiàn)異常運(yùn)行狀況時(shí)，只需按下急停開(kāi)關(guān)5，即可停止氣動(dòng)裝置3和熱焊裝置4的一切動(dòng)作。 熱焊裝置4由上到下依次包括:加熱板41，與加熱板41同步加熱的焊接單元42，隔熱壓板43，以及熱焊底模44。 加熱板41由內(nèi)置的熱電偶進(jìn)行加熱。焊接單元42與加熱板41的下表面連接并貫穿隔熱壓板43。隔熱壓板43間隔在加熱板41和熱焊底模44之間。隔熱壓板43與加熱板41的下表面通過(guò)彈性連接件45彈性連接，彈性連接件45包含兩端分別旋入加熱板41和隔熱壓板43的螺桿和軸向套裝在固定螺桿外圍的彈簧。熱焊底模44安裝在工作臺(tái)11的上表面用于定位夾緊塑料裝飾塊。 如圖3所示，焊接單元42具有內(nèi)部焊接組和外部焊接組。內(nèi)部焊接組具有若干個(gè)排成一行的內(nèi)部焊接銅模柱422，外部焊接組具有若干個(gè)圈設(shè)在內(nèi)部焊接組外圍的外部焊接銅模柱421。 隔熱壓板43設(shè)有若干個(gè)均布的通孔，內(nèi)部焊接銅模柱422和外部焊接銅模柱421貫穿相對(duì)應(yīng)的所述通孔后熱熔焊接鍍鉻鑲塊10和塑料裝飾塊20。 如圖4所示，外部焊接銅模柱421的下端具有一個(gè)熱焊頭，即只對(duì)一個(gè)焊接點(diǎn)30進(jìn)行焊接。 如圖5所示，內(nèi)部焊接銅模柱422的下端具有兩個(gè)熱焊頭； 內(nèi)部焊接銅模柱422分別將相鄰的兩個(gè)鍍鉻鑲塊10同時(shí)與塑料裝飾塊20焊接，即每個(gè)內(nèi)部焊接銅模柱422同時(shí)對(duì)兩個(gè)焊接點(diǎn)30進(jìn)行焊接。 本實(shí)施例提供的熱熔焊接方法基于上述的熱熔焊接機(jī)，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊10同時(shí)焊接到塑料裝飾塊20上，該熱熔焊接方法包含以下步驟: 第一步，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)接通電源，將加熱板41和焊接單元42同時(shí)加熱到160°C至200°C之間； 第二步，將多個(gè)鍍鉻鑲塊10嵌裝到塑料裝飾本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱熔焊接機(jī)，用于將多個(gè)鍍鉻鑲塊同時(shí)焊接到塑料裝飾塊上，其特征在于，包括：底部設(shè)有工作臺(tái)的機(jī)架；與所述工作臺(tái)對(duì)向設(shè)置的活動(dòng)滑板；安裝在所述機(jī)架頂部用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)滑板上下移動(dòng)的氣動(dòng)裝置；安裝在所述活動(dòng)滑板的下側(cè)且隨所述活動(dòng)滑板同步移動(dòng)的熱焊裝置；以及控制單元，控制所述氣動(dòng)裝置和所述熱焊裝置的運(yùn)行；其中，所述熱焊裝置由上到下依次包括：加熱板，與所述加熱板的下表面彈性連接的隔熱壓板，與所述加熱板的下表面連接并貫穿所述隔熱壓板的焊接單元，以及安裝在所述工作臺(tái)的上表面用于定位夾緊所述塑料裝飾塊的熱焊底模；所述焊接單元具有內(nèi)部焊接組和圈設(shè)在所述內(nèi)部焊接組外圍的外部焊接組；所述內(nèi)部焊接組具有若干個(gè)排成一行的內(nèi)部焊接銅模柱，所述外部焊接組具有若干個(gè)外部焊接銅模柱。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙明良，資向陽(yáng)，張曉，劉鋒，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：沁園集團(tuán)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33