一種汁渣分離機構及其構成的慢速榨汁機制造技術

本發明專利技術涉及一種汁渣分離機構及其構成的慢速榨汁機，所述汁渣分離機構包括榨汁杯；適于繞旋轉的中空罩轉動配合于榨汁杯中，該中空罩的側壁上設有濾網，中空罩的外側面上還設有用于在中空罩旋轉時向下擠壓物料的螺線形筋；所述榨汁杯的內側面上設有多個豎筋，榨汁杯的內側底面上設有配合于所述中空罩內的汁收集槽，榨汁杯的內側底面上設有配合于中空罩外的渣收集槽；中空罩旋轉時，所述豎筋與所述螺線形筋之間始終具有間隙。所述汁渣分離機構中的螺線形筋與大筋及小筋不直接接觸摩擦，同時也不存在螺桿與濾網、濾網與與榨汁杯的內壁的摩擦，故而在榨汁過程中不會產生金屬粉末。實現了在將水果碾壓的同時，將果汁和果渣直接分離。

【技術實現步驟摘要】
一種汁渣分離機構及其構成的慢速榨汁機
本專利技術涉及一種汁渣分離機構及其構成的慢速榨汁機，其榨汁用的筋之間及筋與濾網之間不會發生摩擦而磨損，消除了現有榨汁機磨損產生金屬粉末的問題。其實現了全新的水果榨汁方式，即：在將水果碾壓的同時，將果汁和果渣直接分離。
技術介紹
現有慢速榨汁機中的汁渣分離機構，主要是由螺桿、濾網、榨汁杯、杯蓋等零件組裝形成，使用過程中為了榨碎物料，螺桿會與濾網摩擦，磨損的細小金屬粉末會隨著汁和渣流出，該金屬粉末對人體有害，導致消費者大量投訴。該問題仍是慢速榨汁機領域面臨的一大瓶頸，商家們設計了各種各樣的方案，比如材料加硬，裝配精度提高等等，都不能有效地解決磨損缺陷問題，而且使用特殊材料，精度提高，生產成本更高，產品價格會更加昂貴。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種汁渣分離機構及其構成的慢速榨汁機，其可避免螺桿與濾網摩擦，同時避免產生金屬粉末。為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種汁渣分離機構，其包括：榨汁杯；適于旋轉的中空罩轉動配合于榨汁杯中，該中空罩的側壁上設有濾網，中空罩的外側面上還設有用于在中空罩旋轉時向下擠壓物料的螺線形筋；所述榨汁杯的內側面上設有多個豎筋，榨汁杯的內側底面上設有配合于所述中空罩內的汁收集槽，榨汁杯的內側底面上設有配合于中空罩外的渣收集槽；中空罩旋轉時，所述豎筋與所述螺線形筋之間始終具有間隙。為了將放入的塊狀水果盡快送入所述螺線形筋與榨汁杯的內壁之間，鄰近所述中空罩的頂部設有用于導入物料的、沿著所述螺線形筋的螺旋方向分布且深度由深及淺的碾壓槽。所述豎筋包括：用于配合所述螺線形筋壓碎物料的軸向均布的多個大筋，以及用于配合所述螺線形筋擠壓出汁的軸向均布的多個小筋。所述榨汁杯的底部設有出汁口及出渣口，該出汁口與所述汁收集槽相通，該出渣口與所述渣收集槽相通。所述榨汁杯底部中心設有中空的環形凸臺；所述中空罩內的中心軸線上設有用于驅動該中空罩旋轉的驅動軸；所述汁收集槽和渣收集槽通過一環形筋隔離。所述榨汁杯內設有導汁架,該導汁架包括圓盤形的底盤，設于該底盤中心的、固定配合于所述驅動軸上的軸套，軸套外側通過圓形的臺階一固定連接在所述底盤上，底盤上且處于所述臺階一外側分布有多個扇形孔，底盤的底部設有與所述環形筋間隙配合的環槽一，臺階一底部設有間隙配合于所述環形凸臺上的環槽二，底盤的外圓周上設有與所述中空罩的底部間隙配合的臺階二。所述榨汁杯上設有杯蓋，杯蓋上垂直設有兩個斷面呈橢圓環形的柱狀入料口，杯蓋底部中心設有套設于所述驅動軸頭部的圓形盲孔，杯蓋螺紋配合在榨汁杯上。所述中空罩上的濾網呈空心圓柱形，所述中空罩的頂部和所述螺線形筋與該濾網注塑成型呈一體，濾網的內壁上分布有與所述螺線形筋對應分布的加強筋。本專利技術提供的慢速榨汁機，其包括上述汁渣分離機構;還包括：驅動機構；所述驅動機構包括與所述驅動軸的底部傳動配合的電機。上述慢速榨汁機工作方法，包括：啟動所述電機并帶動驅動軸轉動，進而帶動所述中空罩轉動；物料從入料口放入榨汁杯中，在中空罩的旋轉作用下，進入碾壓槽進行碾壓，并沿該碾壓槽向下運動至所述螺線形筋與所述多個豎筋之間的間隙內，在螺線形筋與大筋作用下壓碎物料，在螺線形筋與小筋作用下擠壓出汁，汁液通過濾網進入中空罩內并進入所述汁收集槽，由出汁口流出；物料壓碎后形成的渣在螺線形筋的旋轉帶動下繼續向下運動并進入所述渣收集槽，最終由出渣口引出。相對于現有技術，本專利技術具有的技術效果是：1）本專利技術的汁渣分離機構中的螺線形筋與大筋及小筋不直接接觸摩擦，同時也不存在螺桿與濾網、濾網與榨汁杯的內壁的摩擦，故而在榨汁過程中不會產生金屬粉末；其實現了全新的水果榨汁方式，即：在將水果碾壓的同時，將果汁和果渣直接分離。而不是傳統的將水果碾壓之后再通過濾網將果渣分離。包括上蓋這種雙口進料系統設計，使用時更加方便，快捷、效率更高，成本更加低廉。同時可以使產品更加的小型化，簡單化。2）本專利技術的螺線形筋適于繞中心軸線旋轉以便向下擠壓物料，并與大筋配合用于壓碎物料，與小筋配合用于對物料進行擠壓并使汁流出；螺線形筋、各小筋和大筋的組合使用，利于快速破碎、擠壓水果塊，并實現快速出汁；能夠實現榨汁過程中汁與渣分離徹底；3）濾網內壁有加強筋，以抵消在擠壓物料時物料對濾網的壓力；4）本專利技術的慢速榨汁機使用壽命長，結構簡單，價格便宜，操作簡便，清洗方便。附圖說明為了清楚說明本專利技術的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明兩個可能的實施例。在圖中：圖1為本專利技術的汁渣分離機構的杯蓋的局部剖面結構圖；圖2為所述汁渣分離機構的濾網架的局部剖面結構圖；圖3為所述汁渣分離機構的導汁架的局部剖面結構圖；圖4為所述汁渣分離機構的榨汁杯的局部剖面結構圖；圖5為所述慢速榨汁機的驅動機構的結構示意圖；圖6為所述濾網架的外形結構圖；圖7為所述汁渣分離機構的分解結構圖；圖8為所述慢速榨汁機的裝配圖。具體實施方式實施例1如圖1至4所示，本實施例的慢速榨汁機的汁渣分離機構包括：杯蓋1，配合在該杯蓋1下端的榨汁杯4，濾網架2和導汁架3設于榨汁杯4中。杯蓋1上垂直設有兩個斷面呈橢圓環形的柱狀入料口101，利于快速入料且方便使用；杯蓋1底部中心設有圓形盲孔一102，杯蓋1外側面的下部設有鎖緊螺紋103。濾網架2包括驅動軸201及圍繞該驅動軸的中空罩202，驅動軸201通過加強筋與中空罩202連接，中空罩202包括呈空心圓柱形的濾網203，與該濾網203注塑成型呈一體的頂部207和螺線形筋205，螺線形筋205分布在濾網203的外側面上，用于在中空罩202旋轉時向下擠壓物料；濾網203的內壁上分布有與所述螺線形筋205對應分布的加強筋208。所述驅動軸201的底部中心設有斷面呈六角形的盲孔二204。導汁架3包括圓盤形的底盤306，設于該底盤306中心的、固定配合于所述驅動軸201上的軸套301，軸套301外側通過圓形的臺階一305固定連接在所述底盤306上，底盤306上且處于所述臺階一305外側分布有多個扇形孔304，底盤306的底部設有與所述環形筋405間隙配合的環槽一302，臺階一305底部設有間隙配合于所述環形凸臺408上的環槽二303，底盤306的外圓周上設有與所述中空罩202的底部間隙配合的臺階二307。榨汁杯4內側圓柱面上垂直均布設有三個大筋401及多個小筋402，榨汁杯4底部中心設有中空的環形凸臺408，該凸臺408外側設有環形的汁收集槽403，該收集槽403的外側設有環形筋405，環形筋405外側設有環形的渣收集槽404，榨汁杯4外側面的下部設有出汁口406及出渣口407，該出汁口406與所述汁收集槽403相通，該出渣口407與所述渣收集槽404相通，榨汁杯4內側面的上部設有螺紋槽409。所述導汁架3設于榨汁杯4內，所述環槽一302與所述環形筋405間隙配合，所述環槽二303與所述環形凸臺408間隙配合；所述濾網架2設于榨汁杯4內、導汁架3之上，驅動軸201下端穿過所述通孔301并與其轉動配合，所述中空罩202的底部與所述臺階二307配合；所述杯蓋1設于榨汁杯4上，杯蓋1通過其上的鎖緊螺紋103與榨汁杯4上的螺紋槽409來實現開閉；當杯蓋1與榨汁杯4閉合后，所述盲孔一102與所述驅動軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種汁渣分離機構，其特征在于包括：榨汁杯（4）；適于繞旋轉的中空罩（202）轉動配合于榨汁杯（4）中，該中空罩（202）的側壁上設有濾網（203），中空罩（202）的外側面上還設有用于在中空罩（202）旋轉時向下擠壓物料的螺線形筋（205）；所述榨汁杯（4）的內側面上設有多個豎筋，榨汁杯（4）的內側底面上設有配合于所述中空罩（202）內的汁收集槽（403），榨汁杯（4）?的內側底面上設有配合于中空罩（202）外的渣收集槽（404）；中空罩（202）旋轉時，所述豎筋與所述螺線形筋（205）之間始終具有間隙。

【技術特征摘要】
1.一種汁渣分離機構，其特征在于包括：榨汁杯（4）；適于旋轉的中空罩（202）轉動配合于榨汁杯（4）中，該中空罩（202）的側壁上設有濾網（203），中空罩（202）的外側面上還設有用于在中空罩（202）旋轉時向下擠壓物料的螺線形筋（205）；驅動軸（201）通過加強筋與中空罩（202）連接；所述榨汁杯（4）的內側面上設有多個豎筋，榨汁杯（4）的內側底面上設有配合于所述中空罩（202）內的汁收集槽（403），榨汁杯（4）的內側底面上設有配合于中空罩（202）外的渣收集槽（404）；中空罩（202）旋轉時，所述豎筋與所述螺線形筋（205）之間始終具有間隙。2.根據權利要求1所述的汁渣分離機構，其特征在于：鄰近所述中空罩（202）的頂部（207）設有用于導入物料的、沿著所述螺線形筋（205）的螺旋方向分布且深度由深及淺的碾壓槽（206）。3.根據權利要求2所述的汁渣分離機構，其特征在于：所述豎筋包括：用于配合所述螺線形筋（205）壓碎物料的軸向均布的多個大筋（401），以及用于配合所述螺線形筋（205）擠壓出汁的軸向均布的多個小筋（402）。4.根據權利要求1-3之一所述的汁渣分離機構，其特征在于：所述榨汁杯（4）的底部設有出汁口（406）及出渣口（407），該出汁口（406）與所述汁收集槽（403）相通，該出渣口（407）與所述渣收集槽（404）相通。5.根據權利要求1-3之一所述的汁渣分離機構，其特征在于：所述榨汁杯（4）底部中心設有中空的環形凸臺（408）；所述中空罩（202）內的中心軸線上設有用于驅動該中空罩（202）旋轉的驅動軸（201）；所述汁收集槽（403）和渣收集槽（404）通過一環形筋（405）隔離；所述榨汁杯（4）內設有導汁架（3）,該導汁架（3）包括圓盤形的底盤（306），設于該底盤（306）中心的、固定配合于所述驅動軸（201）上的軸套（301），軸套（301）外側通過圓形的臺階一（305）固定連接在所述底盤（306）上，底盤（306...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沙國偉，
申請(專利權)人：江蘇順發電器有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32