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    飼料添加劑高密度葉黃素粉末的制作方法技術

    技術編號:10705050 閱讀:187 留言:0更新日期:2014-12-03 12:37
    飼料添加劑高密度葉黃素粉末的制作方法,其工藝步驟為:①將市售的葉黃素浸膏加熱至60-70℃呈液態(tài)后,攪拌并加入抗氧化劑;②將已加入抗氧化劑的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液按照一定比例混合,在65-85℃下攪拌3-8小時完成皂化反應;③將皂化反應產(chǎn)物和礦物元素以及抗結(jié)塊劑混合并粉碎過篩后即可得到所需含量的高密度葉黃素粉末。用本發(fā)明專利技術方法制得的葉黃素粉末產(chǎn)品質(zhì)量好,安全無毒且生產(chǎn)工藝簡單,滿足了出口裝柜的要求。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】,其工藝步驟為:①將市售的葉黃素浸膏加熱至60-70℃呈液態(tài)后,攪拌并加入抗氧化劑;②將已加入抗氧化劑的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液按照一定比例混合,在65-85℃下攪拌3-8小時完成皂化反應;③將皂化反應產(chǎn)物和礦物元素以及抗結(jié)塊劑混合并粉碎過篩后即可得到所需含量的高密度葉黃素粉末。用本專利技術方法制得的葉黃素粉末產(chǎn)品質(zhì)量好,安全無毒且生產(chǎn)工藝簡單,滿足了出口裝柜的要求。【專利說明】
    本專利技術涉及一種飼料添加劑,具體涉及一種將葉黃素浸膏轉(zhuǎn)變?yōu)轱暳嫌酶呙芏确勰┑姆椒āo暳嫌萌~黃素屬飼料添加劑中的著色劑和營養(yǎng)補充劑。本專利技術屬飼料添加劑加工領域。
    技術介紹
    天然葉黃素多從萬壽菊中提取而出,是一種營養(yǎng)及實用價值均很高的天然功能性色素。國外最早是添加在雞的飼料中,可以提高雞蛋的營養(yǎng)價值。葉黃素還可以應用在化妝品、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中,近年來,葉黃素被大量用于功能性保健食品的研發(fā)和生產(chǎn)上。在我國隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及生活水平的提高,人們對畜禽及水產(chǎn)品消費不僅需求數(shù)量增力口,而且越來越重視產(chǎn)品的感官、風味和營養(yǎng)價值。如對畜禽水產(chǎn)品的膚色、肉以及禽蛋黃的顏色有特定的喜好。例如,廣東省和港澳的消費者偏愛肉雞的皮膚、爪和喙呈黃色。 葉黃素被動物吸收后仍保持原來的分子結(jié)構(gòu)和顏色,并在皮膚、脂肪和蛋黃中沉積著色。著色良好的畜禽產(chǎn)品可以使得生產(chǎn)者獲得更高的收益。目前,市售的葉黃素粉密度低,在同樣的體積下裝載的少,增加運輸成本,因此,研究一種,是目前需要解決的技術問題。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種。 本專利技術解決其技術問題的技術方案是: 一種,其工藝步驟為: 將市售的葉黃素浸膏加熱至60-70°C呈液態(tài)后,攪拌并加入抗氧化劑將已加入抗氧化劑的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液按照一定比例混合,在65-85°C下攪拌3-8小時完成皂化反應;q將皂化反應產(chǎn)物和礦物元素以及抗結(jié)塊劑混合并粉碎過篩后即可得到所 H- 需含量的高密度葉黃素粉末。 作為本專利技術的一種有選方案,所述的皂化液為為軟化水、氫氧化鉀、食品級酒精和丙二醇按一定比例混合的混合物。 作為本專利技術的一種有選方案,市售葉黃素浸膏的有效物質(zhì)含量為150_160g/Kg。 作為本專利技術的一種有選方案,抗氧化劑為乙氧基喹啉、丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯、特丁基對苯二酚(TBHQ)中的至少一種或兩種混合。 作為本專利技術的一種有選方案,所述的皂化液是由軟化水、氫氧化鉀、食品級酒精和丙二醇按重量比5-15:20-30:20-30:5-20在混合缸中加熱到40_60°C,充分溶解后攪拌獲得。 作為本專利技術的一種有選方案,所述的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液在皂化反應時的加入量為二者重量比100:50-70。 作為本專利技術的一種有選方案,所述的礦物元素為《飼料添加劑品種目錄》中允許添加的輕質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣、硫酸鎂中的一種。 作為本專利技術的一種有選方案,所述的抗結(jié)塊劑為《飼料添加劑品種目錄》中允許添加的二氧化硅、硫酸鈣、硅酸鈣、硅鋁酸鈉、硬脂酸鈣中的一種。 其中:抗氧化劑的加入是為了避免葉黃素浸膏在皂化過程中受熱造成含量損失;皂化液的配制是本專利技術的一個關鍵之處,它決定了最終產(chǎn)品的含水量是否符合國家標準的要求;礦物元素的加入是為了改善產(chǎn)品的密度,使其符合出口的要求;抗結(jié)塊劑的加入是為了改善產(chǎn)品的流動性,便于產(chǎn)品加工和客戶后期的使用。 與現(xiàn)有技術相比,本專利技術提供的技術方案有以下幾個優(yōu)點:1.縮減了皂化液中軟化水的使用量,既保證了氫氧化鉀的充分溶解又保證了皂化后產(chǎn)物的流動性。 2.添加《飼料添加劑品種目錄》中允許的礦物元素,使用本產(chǎn)品既補充葉黃素的同時也補充了礦物元素。 3.生產(chǎn)工序簡單,原料損耗少;生產(chǎn)中所用的所有材料采購容易,生產(chǎn)過程適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 4.制得的葉黃素粉末產(chǎn)品質(zhì)量好,安全無毒且生產(chǎn)工藝簡單,滿足了出口裝柜的要求。 【具體實施方式】 一種,其工藝步驟為:I將市售的葉黃素浸膏加熱至60-70°C呈液態(tài)后,攪拌并加入抗氧化劑;I;將已加入抗氧化劑的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液按照一定比例混合,在65-85°C下攪拌3-8小時完成皂化反應;D 將皂化反應產(chǎn)物和礦物元素以及抗結(jié)塊劑混合并粉碎過篩后即可得到所需含量的高密度葉黃素粉末。 所述的皂化液為為軟化水、氫氧化鉀、食品級酒精和丙二醇按一定比例混合的混合物。 市售的葉黃素浸膏的有效物質(zhì)含量為150_160g/Kg。 抗氧化劑為乙氧基喹啉、丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯、特丁基對苯二酚(TBHQ)中的至少一種或兩種混合。 所述的皂化液是由軟化水、氫氧化鉀、食品級酒精和丙二醇按重量比5-15:20-30:20-30:5-20在混合缸中加熱到40_60°C,充分溶解后攪拌獲得。 所述的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液在皂化反應時的加入量為二者重量比100:50-70。 所述的礦物元素為《飼料添加劑品種目錄》中允許添加的輕質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣、硫酸鎂中的一種。 所述的抗結(jié)塊劑為《飼料添加劑品種目錄》中允許添加的二氧化硅、硫酸鈣、硅酸鈣、硅鋁酸鈉、硬脂酸鈣中的一種。 實施例1步驟1:在皂化罐中加入葉黃素浸膏(有效含量為150g/Kg)1000Kg,加熱至60-70°C呈液態(tài)后加入乙氧基喹啉3Kg。 步驟2:在皂化液配制罐中加入氫氧化鉀220Kg,軟化水130Kg,丙二醇150Kg,酒精200Kg加熱到40-60°C,充分溶解后攪拌獲得皂化液。 步驟3:將步驟(2)中制得的皂化液倒入步驟(I)制得的液態(tài)葉黃素浸膏中,65-85°C下攪拌3-8小時即可完成皂化反應。 步驟4:將皂化反應產(chǎn)物IlOKg,與二氧化硅130Kg和輕質(zhì)碳酸鈣260Kg混合并粉碎過60目篩后即可得到所需含量的高密度葉黃素粉末。 實施例2步驟1:在皂化罐中加入葉黃素浸膏(有效含量為150g/Kg)1000Kg,加熱至60-70°C呈液態(tài)后加入乙氧基喹啉3Kg。 步驟2:在皂化液配制罐中加入氫氧化鉀250Kg,軟化水50Kg,丙二醇lOOKg,酒精250Kg加熱到40-60°C,充分溶解后攪拌獲得皂化液。 步驟3:將步驟(2)中制得的皂化液倒入步驟(I)制得的液態(tài)葉黃素浸膏中,65-85°C下攪拌3-8小時即可完成皂化反應。 步驟4:將皂化反應產(chǎn)物220Kg,與二氧化硅140Kg和磷酸氫鈣140Kg混合并粉碎過60目篩后即可得到所需含量的高密度葉黃素粉末。 實施例3步驟1:在皂化罐中加入葉黃素浸膏(有效含量為150g/Kg)1000Kg,加熱至60-70°C呈液態(tài)后加入乙氧基喹啉3Kg。 步驟2:在皂化液配制罐中加入氫氧化鉀200Kg,軟化水50Kg,丙二醇150Kg,酒精250Kg加熱到40-60°C,充分溶解后攪拌獲得皂化液。 步驟3:將步驟(2)中制得的皂化液倒入步驟(I)制得的液態(tài)葉黃素浸膏中,65-85°C下攪拌3-8小時即可完成皂化反應。 步驟4:將皂化反應產(chǎn)物I 1Kg,與硫酸鈣130Kg和輕質(zhì)碳酸鈣260Kg混合并粉碎過60目篩本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    飼料添加劑高密度葉黃素粉末的制作方法,其特征在于,其工藝步驟為:將市售的葉黃素浸膏加熱至60?70℃呈液態(tài)后,攪拌并加入抗氧化劑;將已加入抗氧化劑的液態(tài)葉黃素浸膏和配制的皂化液按照一定比例混合,在65?85℃下攪拌3?8小時完成皂化反應;將皂化反應產(chǎn)物和礦物元素以及抗結(jié)塊劑混合并粉碎過篩后即可得到所需含量的高密度葉黃素粉末。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:董云龍張志忠程振強蘇雨張志華史曉博宋鵬王文星
    申請(專利權(quán))人:河北中進生物科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:河北;13

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