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    用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備制造技術

    技術編號:10705843 閱讀:151 留言:0更新日期:2014-12-03 13:02
    提供一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備,具有架體,所述架體上設有兩排發酵箱且每排發酵箱內設有若干層發酵倉,所述發酵倉底面由若干翻板拼接而成,所述翻板一端通過軸承座支撐在架體上,且其另一端通過軸承座支撐在架體上之后與翻板控制裝置連接,架體兩外側分別設有鼓風機和引風機,布料機將其內的物料分送到每排發酵箱頂層發酵倉的翻板上,所述頂層發酵倉內的物料通過設于架體上的耙料裝置將其均勻分布到翻板上,并通過翻板控制裝置控制翻板上的物料送到下一層發酵倉內發酵。本發明專利技術設備自動化程度高,全自動化實現整個布料和發酵的過程,能耗低,占地面積小,建設周期短,工作環境大大改善,實用性強,利于大范圍推廣應用。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】提供一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備,具有架體,所述架體上設有兩排發酵箱且每排發酵箱內設有若干層發酵倉,所述發酵倉底面由若干翻板拼接而成,所述翻板一端通過軸承座支撐在架體上,且其另一端通過軸承座支撐在架體上之后與翻板控制裝置連接,架體兩外側分別設有鼓風機和引風機,布料機將其內的物料分送到每排發酵箱頂層發酵倉的翻板上,所述頂層發酵倉內的物料通過設于架體上的耙料裝置將其均勻分布到翻板上,并通過翻板控制裝置控制翻板上的物料送到下一層發酵倉內發酵。本專利技術設備自動化程度高,全自動化實現整個布料和發酵的過程,能耗低,占地面積小,建設周期短,工作環境大大改善,實用性強,利于大范圍推廣應用。【專利說明】用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備
    本專利技術屬于環保機械
    ,具體涉及一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備。
    技術介紹
    目前,隨著我國經濟和社會事業的全面發展,國家對于環境保護的要求也日益提高,隨之發展的城市污水處理廠也在日益增多,據不完全統計,全國污水處理廠的污水處理剩余產物一-污泥只有10%左右通過堆肥等技術處理后回用到土地,大約20%以上采用填埋,另有更少量采用焚燒和建材利用等,其余大部分隨意外運,隨處處置,給人們的居住環境和社會的發展環境帶來嚴重的二次污染。國外發達國家經過幾十年的發展,污泥處理處置技術已相對成熟,如歐洲主要方式是填埋和土地利用,北美地區一直是農用為主,日本以焚燒后做建材為主、農用與填埋為輔;就國內而言,目前大部分污水處理廠缺少高效的、穩定的污泥處理設備和工藝及技術,雖有部分廠家采用槽式污泥高溫好氧發酵處理技術,但卻存在如下幾個主要問題:1.占地面積大,建設周期長;2.臭味無法完全控制;3.添加輔料量大;4.工作環境差;5.設備能耗高,自動化程度低。正是上述的瓶頸問題,致使該槽式污泥處理技術無法大范圍推廣;如上所述,全國只有近10%的廠家對污水處理后的污泥做進一步的無害化、資源化處理,要做好污泥的深化處理就必須有先進的設備和技術來保證,如果沒有先進的設備及工藝也就直接影響著污泥處理和環境保護事業的發展和提高,因此有必要對污泥處理設備進行研究與開發。
    技術實現思路
    本專利技術解決的技術問題:提供一種用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備,將污泥物料經發酵箱內每層發酵倉發酵最終變成生物堆肥,實現污泥無害化、減量化、資源化處理變廢為寶的環境保護和治理目標。 本專利技術采用的技術方案:用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備,具有架體,所述架體上設有兩排發酵箱且每排發酵箱內設有若干層發酵倉,所述發酵倉底面由若干翻板拼接而成,所述架體上設有翻板控制裝置,所述翻板一端通過軸承座支撐在架體上,且其另一端通過軸承座支撐在架體上之后與翻板控制裝置連接,所述架體兩外側分別設有鼓風機和引風機,所述鼓風機和引風機通過風管與發酵箱內的每層發酵倉連通,所述架體上端中部設有布料機且設于架體外側的皮帶機將其下端的物料運送到其上端后注入布料機,布料機將其內的物料分送到每排發酵箱頂層發酵倉的翻板上,所述頂層發酵倉內的物料通過設于架體上的耙料裝置將其均勻分布到翻板上,并通過翻板控制裝置控制翻板上的物料送到下一層發酵倉內發酵。 其中,所述布料機包括電機、螺桿、料斗和U形料槽,所述電機和U形料槽均固定在架體上端,所述U形料槽槽底兩端制有出料口且出料口與發酵箱頂層的發酵倉上下對應,所述電機輸出軸與螺桿一端固定連接,所述螺桿一端支撐在U形料槽的一端部,另一端穿過U形料槽支撐在U形料槽的另一端部上,所述U形料槽開口端與料斗的下端固定連接,所述料斗上端進料口與皮帶機上端相對應。 進一步地,所述耙料裝置包括耙料電機、鋼絲繩和刮料板,所述刮料板位于頂層發酵倉的翻板上方,所述刮料板下端為梳齒狀結構且設于刮料板上端兩側的滾輪與設于架體上的槽鋼導軌相適配,所述耙料電機固定在架體一側,所述架體另一側和耙料電機輸出軸上均設有鋼絲繩輪,所述鋼絲繩與刮料板十字交叉設置,所述鋼絲繩套裝在耙料電機輸出軸上的鋼絲繩輪和架體另一側的鋼絲繩輪上之后其兩端固定連接,同時,所述刮料板與鋼絲繩交叉的繩體固定連接并通過耙料電機輸出軸上的鋼絲繩輪驅動鋼絲繩與刮料板做往復運動。 進一步地,所述翻板一端固定有短軸且短軸通過軸承座支撐在架體上,所述翻板另一端固定有長軸且長軸通過軸承座支撐在架體上后長軸端部穿過軸承座與翻板控制裝置連接。 進一步地,所述翻板控制裝置包括油缸、耳板、連桿和連板,所述連板一端與長軸固定連接且其另一端與連桿鉸接,所述耳板固定在連桿上且設于架體上的油缸活塞桿與耳板鉸接并通過活塞桿的伸縮控制翻板轉動。 進一步地,所述螺桿上的螺紋旋向從中部向兩端相同或者相反。 本專利技術與現有技術相比的優點: 1、設備自動化程度高,全自動化實現整個布料和發酵的過程; 2、臭味可完全控制,發酵過程中產生的廢氣將會由引風機及時抽出,并可收集集中凈化處理達標后排入大氣; 3、添加輔料量小,污泥和輔料進行攪拌后通過皮帶機的運送后注入布料機內,再通過布料機注入發酵倉內進行發酵,輔料在整個過程中只添加一次便可完成整個發酵凈化處理; 4、工作環境大大改善,整個發酵和廢氣收集過程均在封閉環境下進行,對外界工作環境無影響; 5、占地面積小,建設周期短; 6、設備能耗低,實用性強,利于大范圍推廣應用。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術結構主視圖; 圖2為本專利技術結構俯視圖; 圖3為本專利技術結構右視圖; 圖4為圖1的B-B剖視圖; 圖5為圖3的A-A剖視圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖1、2描述本專利技術的一種實施例。 用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備,具有架體1,所述架體I上設有兩排發酵箱2且每排發酵箱2內設有若干層發酵倉3,所述發酵倉3底面由若干翻板8拼接而成,所述架體I上設有翻板控制裝置,所述翻板8 —端通過軸承座支撐在架體I上,且其另一端通過軸承座支撐在架體I上之后與翻板控制裝置連接,所述翻板8 —端固定有短軸且短軸通過軸承座支撐在架體I上,所述翻板8另一端固定有長軸且長軸通過軸承座支撐在架體I上后長軸端部穿過軸承座與翻板控制裝置連接;所述架體I兩外側分別設有鼓風機4和引風機5,所述鼓風機4和引風機5通過風管6與發酵箱2內的每層發酵倉3連通,所述架體I上端中部設有布料機9且設于架體I外側的皮帶機7將其下端的物料運送到其上端后注入布料機9,布料機9將其內的物料分送到每排發酵箱2頂層發酵倉3的翻板8上,具體的,所述布料機9包括電機10、螺桿11、料斗12和U形料槽13,所述電機10和U形料槽13均固定在架體I上端,所述U形料槽13槽底兩端制有出料口且出料口與發酵箱2頂層的發酵倉3上下對應,所述電機10輸出軸與螺桿11 一端固定連接,所述螺桿11另一端穿過U形料槽13 —端支撐在U形料槽13的另一端上,所述U形料槽13開口端與料斗12的下端固定連接,所述料斗12上端進料口與皮帶機7上端相對應,所述頂層發酵倉3內的物料通過設于架體I上的耙料裝置將其均勻分布到翻板8上,并通過翻板控制裝置控制翻板8上的物料送到下一層發酵倉3內發酵。 所述耙料裝置包括耙料電機14本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    用于污泥處理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥設備,具有架體(1),其特征在于:所述架體(1)上設有兩排發酵箱(2)且每排發酵箱(2)內設有若干層發酵倉(3),所述發酵倉(3)底面由若干翻板(8)拼接而成,所述架體(1)上設有翻板控制裝置,所述翻板(8)一端通過軸承座支撐在架體(1)上,且其另一端通過軸承座支撐在架體(1)上之后與翻板控制裝置連接,所述架體(1)兩外側分別設有鼓風機(4)和引風機(5),所述鼓風機(4)和引風機(5)通過風管(6)與發酵箱(2)內的每層發酵倉(3)連通,所述架體(1)上端中部設有布料機(9),且設于架體(1)外側的皮帶機(7)將其下端的物料運送到其上端后注入布料機(9),布料機(9)將其內的物料分送到每排發酵箱(2)頂層發酵倉(3)的翻板(8)上,所述頂層發酵倉(3)內的物料通過設于架體(1)上的耙料裝置將其均勻分布到翻板(8)上,并通過翻板控制裝置控制翻板(8)上的物料送到下一層發酵倉(3)內發酵。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙振紅李衛華趙博
    申請(專利權)人:陜西沃升機械制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:陜西;61

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