【技術實現步驟摘要】
本技術涉及熱軋產線部件領域，尤其涉及一種水嘴。
技術介紹
現在熱軋廠在生產帶鋼時，為了達到想要的性能一般都在卷取機前采用層流冷卻系統來控制卷取溫度，為了減少層流冷卻的冷卻水隨帶鋼進入卷取機造成卷取溫度、卷取寬度測量失真的影響，會在卷取機前安裝一排垂直頂噴水來減緩水流速度消除測量失真現象。目前垂直頂噴水的噴嘴采用的是如圖1所示的球形水嘴，這類球形水嘴可以全方位角度旋轉，在使用中球形水嘴可能會被鋼板碰到而改變噴射角度造成鋼板部分區域積水；如果為了避免碰撞鋼板就會需要提高噴嘴的高度，噴嘴高度增加后就達不到好的噴射效果，因此在現有的產線中，需要人工不斷巡查噴嘴的狀態，當噴嘴被鋼板碰到改變角度后，工作人員就會在計劃軋制結束停機時，人工對噴嘴角度進行調整，這樣使得工作人員的勞動強度很大。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種角度自復位水嘴，該水嘴通過在球形噴頭的進水口處設置一個插片，給予了球形噴頭一個復位的推力，來達到噴嘴角度自動復位的效果，解決了現有技術中噴嘴被鋼板撞歪后，無法自動復位，造成鋼板部分區域積水的缺陷。 本技術是這樣實現的：一種角度自復位水嘴，由水嘴本體和安裝在水嘴本體內的球形噴頭兩部分構成，水嘴本體與球形噴頭內設置有相連通的水流通道，所述的球形噴頭的球面外壁兩側對稱切屑一部成為旋轉定位面，所述水嘴本體內的腔體與旋轉定位面相配合使球形噴頭只具有沿旋轉定位面轉動的自由度；所述球形噴頭的水流通道入口處安裝有插板，所述插板與旋轉定位面...
【技術保護點】
一種角度自復位水嘴，由水嘴本體(1)和安裝在水嘴本體(1)內的球形噴頭(2)兩部分構成，水嘴本體(1)與球形噴頭(2)內設置有相連通的水流通道，其特征是：所述的球形噴頭(2)的球面外壁兩側對稱切屑一部成為旋轉定位面(21)，所述水嘴本體(1)內的腔體與旋轉定位面(21)相配合使球形噴頭(2)只具有沿旋轉定位面(21)轉動的自由度；所述球形噴頭(2)的水流通道入口處安裝有插板(23)，所述插板(23)與旋轉定位面(21)垂直。
【技術特征摘要】
1.一種角度自復位水嘴，由水嘴本體(1)和安裝在水嘴本體(1)內的球形噴頭(2)兩部分構成，水嘴本體(1)與球形噴頭(2)內設置有相連通的水流通道，其特征是：所述的球形噴頭(2)的球面外壁兩側對稱切屑一部成為旋轉定位面(21)，所述水嘴本體(1)內的腔體與旋轉定位面(21)相配合使球形噴頭(2)只具有沿旋轉定位面(21)轉動的自由度；所述球形噴頭(2)的水流通道入口處安裝有插板(23)，所述插板(23)與旋轉定位面(21)垂直。
2.如權利要求1所述的角度自復位水嘴，其特征是：所述球形噴頭(2)的水流通道入口處開設有一對插槽(22)，所述插槽(22)的走向與球形噴頭(2)的軸線平行，所述插板(23)插裝在插槽(22)中。
3.如權利要求2所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁斌，來建雄，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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