一種纖維FDY紡絲油劑及其制備方法技術

一種纖維FDY紡絲油劑，由高溫平滑劑、復合抗靜電劑、集束劑、酚基抗氧劑、苯氨基抗氧劑、烯酸抗氧劑、高溫分散劑、柔軟劑、環保型乳化劑、消泡劑、防腐劑和環保型滲透劑組成，所述的高溫平滑劑由加氫石蠟基油和加氫環烷基油組成，本發明專利技術還提供了上述的纖維FDY紡絲油劑的制備方法。本發明專利技術的產品乳液穩定，無分層，無異味，不易腐敗；不容易使纖維染色發黃、易漂洗；生產過程穩定，產品斷頭少；產品耐熱性好、不發煙、在熱輥上不結焦，在不同濕度條件下的抗靜電性能優良，適合各種規格包括粗細纖維的高速紡絲工藝要求；產品使纖維絲能順利通過各種設備的后紡織造，有效提高了纖維紡絲的成品率與優良率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化學領域，尤其涉及纖維長絲加工中使用的助劑，特別是一種纖維FDY紡絲油劑及其制備方法。
技術介紹
紡絲油劑是合成纖維成纖及織造加工過程中必需的助劑。隨著合成纖維工業技術的推廣，市場正迎來新合成纖維及差別化纖維的發展機遇時期，合成纖維的生產也已經向小品種、小批量高速度階段發展，并且需要大量與之配套的新型油劑。滌綸等纖維的生產必須使用紡絲油劑，FDY紡絲油劑就是纖維在后紡的紡牽一步法紡絲過程中必須的一種助劑，其作用是使纖維在紡絲過程中具有良好的穩定性、平滑性、集束性、抗靜電性，使纖維在紡絲后容易漂洗、不易變色，滿足纖維在生產加工中的要求。目前，我國大部分的纖維FDY紡絲油劑仍然依靠進口，且進口價格較高，這對目前盈利能力和行業狀況稍差的化纖行業來講，制造成本進一步加大。國內的FDY油劑也早已研發成功，有的甚至還申請了專利，但這些油劑在使用效果上與進口油劑相比仍存在質量不穩定、加工后產品性能差等不良缺陷。目前國內品牌紡絲油劑在市場占有率方面仍不到25％，還存在較大市場需求，但關鍵問題就在于國產紡絲油劑在使用上仍存在顯著的缺陷，主要表現在：第一、紡絲油劑對纖維絲染色嚴重、易使纖維絲發黃、不均勻、拉絲后不易漂洗，導致成品率下降，這主要是目前國內紡絲油劑對平滑劑的抗氧化性處理不到位產生的；第二、紡絲油劑對抗靜電性能差，對纖維絲的平滑性與集束性不理想。國內傳統紡絲油劑是采用單一的磷酸酯或配以使用β-烷基磺酸鹽作為抗靜電劑，這只能保證油劑在較高濕度下具有良好的抗靜電性，在濕度較低的情況下，抗靜電性能就大大降低，使用這種纖維油劑就受到極大的局限性，如在我國較為干燥的北方或在氣候干燥的季節就容易出現因抗靜電效果不好而出現經常纏繞和斷頭的現象；第三、產品的耐熱性差。一方面表現在當連續生產時加熱輥溫度一旦超出130℃，紡絲油劑就揮發嚴重，容易使車間內產生較大煙霧，導致工人工作環境差，同時嚴重影響工人的身體健康；另一方面表現在紡絲油劑結焦現象比較嚴重，當連續使用時間在20天左右，熱輥上就會出現結焦，從而容易造成毛絲和斷頭現象。造成紡絲油劑這種耐熱性差的原因主要是因為國內產品在選擇平滑劑時，使用了閃點太低的原料；第四、紡絲油劑的穩定性差，易分層，容易發生腐敗，產生異味，這將對化纖的生產造成較大影響。油劑穩定性差的后果表現在一方面容易堵塞管道，導致上油不均，引起毛絲、斷頭現象；另一方面可能需要停產維修。產生腐敗現象是因為紡絲油劑內各組分中雜質含量高、乳液粒子大、乳化不良、使用的防腐劑不能有效的兼容平滑劑和各添加劑功能造成，同時配油水質差、油劑存儲環境不佳也要一定的影響；第五、目前市場上使用的紡絲油劑中的乳化劑普遍都含有一種叫APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)的成分，而APEO是一種嚴重影響環境類激素物質，屬于紡織品生態標簽Oeko-Tex?Standard?100限用范圍之列，這不僅給下游印染企業的產品出口造成困難，而且還會給環境和生態造成嚴重破壞。以上缺陷嚴重制約了國產紡絲油劑的使用推廣。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種纖維FDY紡絲油劑，所述的這種纖維FDY紡絲油劑要解決現有技術中紡絲油劑對纖維絲染色嚴重、易使纖維絲發黃、不均勻、拉絲后不易漂洗、紡絲油劑對抗靜電性能差、對纖維絲的平滑性與集束性不理想、產品的耐熱性差、紡絲油劑的穩定性差、還會給環境和生態造成嚴重破壞的技術問題。 本專利技術的這種纖維FDY紡絲油劑，由高溫平滑劑、復合抗靜電劑、集束劑、酚基抗氧劑、苯氨基抗氧劑、烯酸抗氧劑、高溫分散劑、柔軟劑、環保型乳化劑、消泡劑、防腐劑和環保型滲透劑組成，所述的高溫平滑劑由加氫石蠟基油和加氫環烷基油組成，在所述的纖維FDY紡絲油劑中，所述的加氫石蠟基油的重量百分比為45％～55％、所述的加氫環烷基油的重量百分比為12％～20％、所述的復合抗靜電劑的重量百分比為3％～6％、所述的集束劑的重量百分比為4％～10％、所述的酚基抗氧劑的重量百分比為0.2％～0.5％、所述的苯氨基抗氧劑的重量百分比為0.1％～0.5％、所述的烯酸抗氧劑的重量百分比為0.2％～1％、所述的高溫分散劑的重量百分比為0.5％～2％、所述的柔軟劑的重量百分比為1％～3％、環保型乳化劑的重量百分比為12％～20％、所述的消泡劑的重量百分比為0.02％～0.5％、所述的防腐劑的重量百分比為0.02％～0.5％、所述的環保型滲透劑的重量百分比為0.05％～0.1％，在所述的加氫石蠟基油中，65％>Cp>56％；在所述的加氫環烷基油中，50％>Cp>42％，Cp是指基礎油中長鏈及支鏈飽和烴中的碳原子數占碳骨架中總碳原子數的百分比。 進一步的，所述的復合抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽、烷基胺與環氧乙烷濃縮物中的任意一種與β-烷基磺酸鹽與高碳醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽、異構醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽中任意一種的混合。 進一步的，所述的集束劑為高分子量聚氧丙烯醚與油酸聚乙二醇400雙酯、月桂酸聚氧乙烯酯中的一種或二種的混合物，所述高分子量聚氧丙烯醚的分子量為1500～2000。 進一步的，所述的酚基抗氧劑為液態高分子甲基雙酚基抗氧劑2，6—二叔丁基酚、或4，4—甲基雙(2，6—二叔丁基酚)、或2，6—二叔丁基對甲酚中任意一種或兩種的混合物。 進一步的，所述的苯氨基抗氧劑為液態辛基—丁基二苯胺。 進一步的，所述的烯酸抗氧劑為二十二碳五烯酸抗氧劑。 進一步的，所述的高溫分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺中任意一種或兩種的混合物。 進一步的，所述的柔軟劑為氨基改性有機硅乳液、聚醚改性有機硅乳液中任意一種或兩種的混合物。 進一步的，所述的環保型乳化劑為月桂酸聚氧乙烯酯、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、異構醇聚氧乙烯醚、聚醚高分子化合物中任意兩種的混合。 進一步的，所述的聚醚高分子化合物的PO/EO＝0.8～1.3，分子量為2000～2500。 進一步的，所述的消泡劑為磷酸三丁酯、甲基硅氧烷混合物中任意一種或兩種的混合物。 進一步的，所述的防腐劑為咪唑類化合物與羧酸胺鹽類、硼酸胺鹽類中任一種或兩種的混合物。 進一步的，所述的環保型滲透劑為硫化琥珀酸二辛酯鈉鹽、聚氧乙烯醚化合物中任意一種或兩種的混合物。 本專利技術還提供了上述纖維FDY紡絲油劑本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：由高溫平滑劑、復合抗靜電劑、集束劑、酚基抗氧劑、苯氨基抗氧劑、烯酸抗氧劑、高溫分散劑、柔軟劑、環保型乳化劑、消泡劑、防腐劑和環保型滲透劑組成，所述的高溫平滑劑由加氫石蠟基油和加氫環烷基油組成，在所述的纖維FDY紡絲油劑中，所述的加氫石蠟基油的重量百分比為45%～55%，所述的加氫環烷基油的重量百分比為12%～20%，所述的復合抗靜電劑的重量百分比為3%～6%，所述的集束劑的重量百分比為4%～10%，所述的酚基抗氧劑的重量百分比為0.2%～0.5%，所述的苯氨基抗氧劑的重量百分比為0.1%～0.5%，所述的烯酸抗氧劑的重量百分比為0.2%～1%，所述的高溫分散劑的重量百分比為0.5%～2%，所述的柔軟劑的重量百分比為1%～3%，環保型乳化劑的重量百分比為12%～20%，所述的消泡劑的重量百分比為0.02%～0.5%，所述的防腐劑的重量百分比為0.02%～0.5%，所述的環保型滲透劑的重量百分比為0.05%～0.1%，在所述的加氫石蠟基油中，65%>?Cp>56%，在所述的加氫環烷基油中，50%>?Cp>42%，Cp是指基礎油中長鏈及支鏈飽和烴中的碳原子數占碳骨架中總碳原子數的百分比。...

【技術特征摘要】
1.一種纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：由高溫平滑劑、復合抗靜電劑、集束劑、酚基抗氧劑、苯氨基抗氧劑、烯酸抗氧劑、高溫分散劑、柔軟劑、環保型乳化劑、消泡劑、防腐劑和環保型滲透劑組成，所述的高溫平滑劑由加氫石蠟基油和加氫環烷基油組成，在所述的纖維FDY紡絲油劑中，所述的加氫石蠟基油的重量百分比為45%～55%，所述的加氫環烷基油的重量百分比為12%～20%，所述的復合抗靜電劑的重量百分比為3%～6%，所述的集束劑的重量百分比為4%～10%，所述的酚基抗氧劑的重量百分比為0.2%～0.5%，所述的苯氨基抗氧劑的重量百分比為0.1%～0.5%，所述的烯酸抗氧劑的重量百分比為0.2%～1%，所述的高溫分散劑的重量百分比為0.5%～2%，所述的柔軟劑的重量百分比為1%～3%，環保型乳化劑的重量百分比為12%～20%，所述的消泡劑的重量百分比為0.02%～0.5%，所述的防腐劑的重量百分比為0.02%～0.5%，所述的環保型滲透劑的重量百分比為0.05%～0.1%，在所述的加氫石蠟基油中，65%>?Cp>56%，在所述的加氫環烷基油中，50%>?Cp>42%，Cp是指基礎油中長鏈及支鏈飽和烴中的碳原子數占碳骨架中總碳原子數的百分比。
2.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的復合抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽、烷基胺與環氧乙烷濃縮物中的任意一種與β-烷基磺酸鹽與高碳醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽、異構醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽中任意一種的混合。
3.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的集束劑為高分子量聚氧丙烯醚與油酸聚乙二醇400雙酯、月桂酸聚氧乙烯酯中的一種或二種的混合物，所述高分子量聚氧丙烯醚的分子量為1500～2000。
4.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的酚基抗氧劑為液態高分子甲基雙酚基抗氧劑2，6—二叔丁基酚、或4，4—甲基雙（2，6—二叔丁基酚）、或2，6—二叔丁基對甲酚中任意一種或兩種的混合物。
5.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的苯氨基抗氧劑為液態辛基—丁基二苯胺。
6.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的烯酸抗氧劑為二十二碳五烯酸抗氧劑。
7.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的高溫分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺中任意一種或兩種的混合物。
8.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的柔軟劑為氨基改性有機硅乳液、聚醚改性有機硅乳液中任意一種或兩種的混合物。
9.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的環保型乳化劑為月桂酸聚氧乙烯酯、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、異構醇聚氧乙烯醚、聚醚高分子化合物中任意兩種的混合。
10.根據權利要求9所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的聚醚高分子化合物的PO/EO=0.8～1.3，分子量為2000～2500。
11.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的消泡劑為磷酸三丁酯、甲基硅氧烷混合物中任意一種或兩種的混合物。
12.根據權利要求1所述的纖維FDY紡絲油劑，其特征在于：所述的防腐劑為咪唑類化合物與羧酸胺鹽類、硼酸胺鹽類中任一種或兩種的混合物。
13.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪志剛，
申請(專利權)人：上海中孚特種油品有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31