一種簡易手電鉆制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種簡易手電鉆，包括由左機(jī)殼和右機(jī)殼扣合而成的機(jī)殼以及安裝在機(jī)殼前端的力矩套、鉆夾頭，機(jī)殼的上端部內(nèi)安裝有帶電機(jī)輸出軸的電機(jī)以及變速箱總成，電機(jī)輸出軸上套設(shè)有電機(jī)齒輪，變速箱總成內(nèi)安裝有傳動軸以及與傳動軸固連的傳動齒輪且傳動齒輪與電機(jī)齒輪嚙合，傳動軸穿過力矩套并與鉆夾頭相連，機(jī)殼的中部安裝有開關(guān)總成，機(jī)殼的下端部安裝有照明燈及電池組，機(jī)殼中部卡固有手柄套殼，機(jī)殼后端卡固有后套殼，后套殼后端開設(shè)有若干散熱孔，其中，后套殼由聚醚醚酮復(fù)合材料制成，具備良好的力學(xué)性能和電氣絕緣性能，且后套殼上開設(shè)多個散熱孔，增強(qiáng)了散熱性，有利于手電鉆內(nèi)部機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)作并提高手電鉆的使用壽命。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種簡易手電鉆
本專利技術(shù)屬于電動工具
，涉及一種簡易手電鉆。
技術(shù)介紹
電鉆是利用電做動力的鉆孔機(jī)具，是電動工具中的常規(guī)產(chǎn)品，主要用于建筑、裝修、家用、醫(yī)療等領(lǐng)域，用于刮削物體表面或洞穿物體。此外，國際上還研制有相應(yīng)的海洋鉆探設(shè)備，用于海洋地質(zhì)與礦產(chǎn)的勘查。電鉆的工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場切割做功運(yùn)轉(zhuǎn)，通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動作業(yè)裝置，帶動齒輪加大鉆頭的動力，更好的洞穿物體。電鉆可分為手電鉆、沖擊鉆、錘鉆，手電鉆在實(shí)際生活中用途比較多，使用較廣泛，還可以根據(jù)具體的用途對結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的改造。現(xiàn)有技術(shù)中的手電鉆有多種形式，專利技術(shù)專利(公告號為CN202934160U)中公開了一種“帶有水平泡的電鉆”，該電鉆包括鉆夾頭、力矩套內(nèi)圈、電機(jī)、機(jī)殼、水平泡等組件，該電鉆結(jié)構(gòu)比較簡潔但其機(jī)殼在工作時為一封閉的整體，散熱性不好，各機(jī)構(gòu)運(yùn)作時產(chǎn)生的熱量聚集在機(jī)殼內(nèi)部，可能會影響工作組件的正常活動。綜上所述，為解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種設(shè)計合理、散熱性好的簡易手電鉆。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計合理、散熱性好的簡易手電鉆。本專利技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種簡易手電鉆，包括由左機(jī)殼和右機(jī)殼扣合而成的機(jī)殼以及安裝在機(jī)殼前端的力矩套、鉆夾頭，所述機(jī)殼的上端部內(nèi)安裝有帶電機(jī)輸出軸的電機(jī)以及變速箱總成，所述電機(jī)通過電機(jī)輸出軸與變速箱總成相連，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)有電機(jī)齒輪，所述變速箱總成內(nèi)部安裝有傳動軸以及與傳動軸固連的傳動齒輪且傳動齒輪與電機(jī)齒輪相互嚙合，所述變速箱總成的前端與力矩套螺紋連接且所述傳動軸穿過力矩套并與鉆夾頭相連，所述機(jī)殼的中部安裝有開關(guān)總成，所述機(jī)殼的下端部內(nèi)安裝有照明燈及電池組，所述開關(guān)總成、照明燈、電機(jī)、電池組電連接且形成閉合回路，所述機(jī)殼上端部開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有水平泡，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵且第二凹槽邊沿向內(nèi)延伸有凸耳，所述機(jī)殼后端卡固有后套殼，所述機(jī)殼中部與開關(guān)總成相背的一側(cè)卡固有手柄套殼，所述后套殼兩側(cè)分別開設(shè)有若干第三凹槽且后套殼后端開設(shè)有若干散熱孔，所述手柄套殼上設(shè)有若干凸棱，其中，所述后套殼由聚醚醚酮復(fù)合材料制成，所述聚醚醚酮復(fù)合材料由以下重量份數(shù)成分組成：聚醚醚酮：50-80份，聚醚砜：10-25份，增強(qiáng)纖維5-25份，導(dǎo)熱填料：25-40份，偶聯(lián)劑：0.2-3份，抗氧劑：0.3-2份。后套殼是電鉆機(jī)殼的一部分，起著骨架的作用，實(shí)踐證明，后套殼采用優(yōu)質(zhì)的塑料制備而成具有更強(qiáng)的實(shí)用性，而且塑料是絕緣體，具有很好的電氣安全感。但是，目前后套殼大都采用PC+PBT材料或ABS材料制成，強(qiáng)度、耐高溫、耐磨性等性能都無法滿足電鉆高強(qiáng)度的作業(yè)要求。因此，本專利技術(shù)后套殼采用聚醚醚酮復(fù)合材料制成，聚醚醚酮是一種結(jié)晶性、不透明、淺茶灰色的芳香族系超耐熱熱塑性樹脂，具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐摩擦、耐化學(xué)腐蝕、尺寸穩(wěn)定以及易加工等特點(diǎn)，長期使用溫度可達(dá)250℃，短期使用溫度可達(dá)300℃，在400℃下短時間幾乎不分解，而且高溫下的強(qiáng)度損失較小，尺寸穩(wěn)定性好。此外，聚醚醚酮還具有良好的阻燃能力，是熱塑性樹脂中唯一不用加阻燃劑的樹脂。用聚醚醚酮制備而成的后套殼可以滿足電鉆高強(qiáng)度、更長久的作業(yè)需求，而且使用環(huán)境更為廣泛。但是本專利技術(shù)為了制備散熱性好，使用壽命更長久的電鉆，選擇將聚醚醚酮與聚醚砜、增強(qiáng)纖維、導(dǎo)熱填料等輔助材料共混，以提高其剛性、沖擊強(qiáng)度、耐高溫以及尺寸穩(wěn)定性等性能，形成性能更優(yōu)越的聚醚醚酮復(fù)合材料，從而可以制得綜合性能更為優(yōu)越的后套殼，散熱性好，以滿足電鉆高強(qiáng)度、更長久的作業(yè)需求，延長電鉆的使用壽命。聚醚砜是一種非結(jié)晶型熱塑性高溫工程塑料，其結(jié)構(gòu)中硫原子處于最高氧化態(tài)，砜基團(tuán)處于較高的對位共振態(tài)，分子中醚鍵允許相鄰鏈段旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，決定了它具有機(jī)械強(qiáng)度的溫度依賴性小、加工性能良好、耐熱性好、耐化學(xué)腐蝕性好、難燃等優(yōu)良性能，而且它的成本僅為聚醚醚酮的1/5。因此，將聚醚醚酮與聚醚砜共混，隨著聚醚砜重量份數(shù)的增加，共混物的熔融指數(shù)增大，改善了聚醚醚酮的熔體流動性，降低了聚醚醚酮的粘度，改善了聚醚醚酮的加工性能，而且，共混后聚醚醚酮復(fù)合材料的耐熱性、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率等力學(xué)性能和阻燃性提高較為明顯。但是，聚醚醚酮與聚醚砜為部分相容體系，相容性較差，因此，聚醚砜加入量不宜過多，必須控制在本專利技術(shù)范圍內(nèi)。在上述的一種簡易手電鉆中，所述增強(qiáng)纖維為碳纖維、玻璃纖維、超細(xì)氧化鈦纖維中的一種或多種，所述增強(qiáng)纖維的直徑為0.1-0.5μm，長徑比為(8-15)：1。在本專利技術(shù)聚醚醚酮復(fù)合材料中加入增強(qiáng)纖維，使聚醚醚酮復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能，還可大幅度提高復(fù)合材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度，制成性能更好的復(fù)合材料。其中，上述增強(qiáng)纖維中的超細(xì)氧化鈦纖維具有高強(qiáng)度、高活性、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，具有更強(qiáng)的顯微補(bǔ)強(qiáng)、顯微耐磨作用，填充超細(xì)氧化鈦纖維的聚醚醚酮表現(xiàn)出更好的減摩耐磨特性和耐熱性能。此外，超細(xì)氧化鈦纖維能提高聚醚醚酮的初始熔化溫度和最速熔化溫度，使得復(fù)合材料中的聚醚醚酮保持了與純聚醚醚酮相近的結(jié)晶度，提高復(fù)合材料的耐熱性。因此，本專利技術(shù)更為優(yōu)選超細(xì)氧化鈦纖維與碳纖維或者玻璃纖維復(fù)配使用，增強(qiáng)聚醚醚酮復(fù)合材料的綜合性能。在上述的一種簡易手電鉆中，所述導(dǎo)熱填料為AlN、Si3N4、BN、MgO、SiC中的一種或多種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑為60-120目。由聚醚醚酮制成后套殼導(dǎo)熱性能差，散熱性不好，電鉆長時間高強(qiáng)度運(yùn)作時產(chǎn)生的熱量會聚集在機(jī)殼內(nèi)部，從而影響工作組件的正常活動，不利于電鉆長時間高強(qiáng)度的作業(yè)需求，也會影響電鉆的使用壽命。而本專利技術(shù)上述導(dǎo)熱填料絕緣性能優(yōu)良，且具有比聚醚醚酮高的導(dǎo)熱能力，將這些導(dǎo)熱填料與聚醚醚酮進(jìn)行有效的復(fù)合加工，制備出的聚醚醚酮復(fù)合材料具備良好的導(dǎo)熱性能，從而使聚醚醚酮復(fù)合材料制成的后套殼的散熱性提高，避免機(jī)殼內(nèi)的溫度聚集，從而滿足電鉆長時間高強(qiáng)度的作業(yè)需求，提高了電鉆的使用溫度和延長了電鉆的使用壽命。而且導(dǎo)熱填料還可以顯著改善聚醚醚酮復(fù)合材料的抗沖擊和耐摩擦性能，同時提高聚醚醚酮復(fù)合材料的剛性和尺寸穩(wěn)定性、以保證聚醚醚酮復(fù)合材料制成的后套殼能滿足電鉆高強(qiáng)度的作業(yè)需求，提高耐用度。導(dǎo)熱填料的用量、種類、晶型、粒徑尺寸及分布、表面物化性能、復(fù)合方式等都決定著聚醚醚酮復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。選擇上述熱導(dǎo)率高的導(dǎo)熱填料可使復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能大幅提高。而在導(dǎo)熱填料用量方面，同種導(dǎo)熱填料填充量較少且均勻分散在聚醚醚酮中時，由于導(dǎo)熱粒子沒有相互接觸，對聚醚醚酮復(fù)合材料的導(dǎo)熱沒有多大的影響，繼續(xù)增加導(dǎo)熱填料用量，各導(dǎo)熱粒子之間相互接觸，形成導(dǎo)熱通路，即熱量沿著熱導(dǎo)率較高的填料在聚醚醚酮內(nèi)部傳遞，進(jìn)一步增加導(dǎo)熱填料用量，在熱流方向就會有更多的導(dǎo)熱通路形成，單位時間內(nèi)通過聚醚醚酮復(fù)合材料橫截面的熱量增加，加強(qiáng)了材料的導(dǎo)熱，當(dāng)然，當(dāng)導(dǎo)熱填料用量超過一定值時，聚醚醚酮復(fù)合材料的熱導(dǎo)率增大趨于平緩或停止增大。另外，在相同導(dǎo)熱填料的情況下，導(dǎo)熱填料粒徑過小，數(shù)目必然增多，比表面積增大，而且粒徑過小的導(dǎo)熱填料組成的傳導(dǎo)路程內(nèi)會有更多的二項界面，二項界面的熱阻大，聲子的散射嚴(yán)重。因此，選擇本專利技術(shù)上述導(dǎo)熱填料中的一種本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種簡易手電鉆，包括由左機(jī)殼和右機(jī)殼扣合而成的機(jī)殼以及安裝在機(jī)殼前端的力矩套、鉆夾頭，其特征在于，所述機(jī)殼的上端部內(nèi)安裝有帶電機(jī)輸出軸的電機(jī)以及變速箱總成，所述電機(jī)通過電機(jī)輸出軸與變速箱總成相連，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)有電機(jī)齒輪，所述變速箱總成內(nèi)部安裝有傳動軸以及與傳動軸固連的傳動齒輪且傳動齒輪與電機(jī)齒輪相互嚙合，所述變速箱總成的前端與力矩套螺紋連接且所述傳動軸穿過力矩套并與鉆夾頭相連，所述機(jī)殼的中部安裝有開關(guān)總成，所述機(jī)殼的下端部內(nèi)安裝有照明燈及電池組，所述開關(guān)總成、照明燈、電機(jī)、電池組電連接且形成閉合回路，所述機(jī)殼上端部開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有水平泡，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵且第二凹槽邊沿向內(nèi)延伸有凸耳，所述機(jī)殼后端卡固有后套殼，所述機(jī)殼中部與開關(guān)總成相背的一側(cè)卡固有手柄套殼，所述后套殼兩側(cè)分別開設(shè)有若干第三凹槽且后套殼后端開設(shè)有若干散熱孔，所述手柄套殼上設(shè)有若干凸棱，其中，所述后套殼由聚醚醚酮復(fù)合材料制成，所述聚醚醚酮復(fù)合材料由以下重量份數(shù)成分組成：聚醚醚酮：50?80份，聚醚砜：10?25份，增強(qiáng)纖維5?25份，導(dǎo)熱填料：25?40份，偶聯(lián)劑：0.2?3份，抗氧劑：0.3?2份。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種簡易手電鉆，包括由左機(jī)殼和右機(jī)殼扣合而成的機(jī)殼以及安裝在機(jī)殼前端的力矩套、鉆夾頭；機(jī)殼的上端部內(nèi)安裝有帶電機(jī)輸出軸的電機(jī)以及變速箱總成，所述電機(jī)通過電機(jī)輸出軸與變速箱總成相連，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)有電機(jī)齒輪，所述變速箱總成內(nèi)部安裝有傳動軸以及與傳動軸固連的傳動齒輪且傳動齒輪與電機(jī)齒輪相互嚙合，所述變速箱總成的前端與力矩套螺紋連接且所述傳動軸穿過力矩套并與鉆夾頭相連；機(jī)殼上端部開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有水平泡，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵且第二凹槽邊沿向內(nèi)延伸有凸耳，機(jī)殼的中部安裝有開關(guān)總成；機(jī)殼中部與開關(guān)總成相背的一側(cè)卡固有手柄套殼，手柄套殼上設(shè)有若干凸棱；機(jī)殼的下端部內(nèi)安裝有照明燈及電池組，所述開關(guān)總成、照明燈、電機(jī)、電池組電連接且形成閉合回路；機(jī)殼后端卡固有后套殼，后套殼兩側(cè)分別開設(shè)有若干第三凹槽且后套殼后端開設(shè)有若干散熱孔；所述后套殼由聚醚醚酮復(fù)合材料制成，所述聚醚醚酮復(fù)合材料由以下重量份數(shù)成分組成：聚醚醚酮：60份，聚醚砜：15份，直徑為0.2μm、長徑比為1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁磊，
申請(專利權(quán))人：浙江明磊工具實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33