一種提高散熱器熱效率的散熱片制造技術

本實用新型專利技術公開了一種提高散熱器熱效率的散熱片，包括散熱片(1)，所述的散熱片(1)的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)；與現有技術相比，本實用新型專利技術通過在散熱片的表面設置立體凸塊或凹孔，使散熱面積比舊式產品的平面面積增加一倍或以上的表面積，提高熱效率，散熱效果好，節省電量，減少散熱器內耗等優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種提高散熱器熱效率的散熱片，包括散熱片(1)，所述的散熱片(1)的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)；與現有技術相比，本技術通過在散熱片的表面設置立體凸塊或凹孔，使散熱面積比舊式產品的平面面積增加一倍或以上的表面積，提高熱效率，散熱效果好，節省電量，減少散熱器內耗等優點。【專利說明】一種提高散熱器熱效率的散熱片
本專利技術涉及散熱器的散熱片，具體是一種提高散熱器熱效率的散熱片。
技術介紹
散熱片屬于應用非常廣泛的通用通用散熱器配件，行業內使用各種各樣的工藝以提高散熱片的散熱效率，現有市面的散熱片都是平滑面，都是通過彎折、疊加增加面積，通過把鋁片做薄或增加功率提高散熱量，熱量與散熱片表面積成正比，表面積越大，散發的熱量越多，相反越少，舊式散熱片表面積少，熱量散發有限。
技術實現思路
為了解決上述的技術問題，本專利技術提供在一種散熱片表面積大、增加散熱量的提高散熱器熱效率的散熱片。 解決上述技術問題的方案為: 一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:包括散熱片(1)，所述的散熱片 (I)的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。進一步:所述的散熱片(I)的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結構3D型的凸塊(11)，凸塊(11)之間設有間隙。 進一步:所述的散熱片(I)的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結構3D型的凹孔(12)。 進一步:還包括散熱片安裝底座(2)，底座(2)上設有若干條槽(21)，條槽(21)上插裝有散熱片(1)，散熱片(I)的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。 進一步:所述的凸塊(11)或凹孔(12)為立體結構的三角型或圓型或多邊型。 進一步:所述的多邊型包括四邊型或菱型。 進一步:所述的3D型為立體結構的形狀。 進一步:所述的微結構是指凸塊(11)或凹孔(12)很小；凸塊(11)之間的間隙很小；凹孔(12)與凹孔(12)之間壁板很薄。 進一步:所述的凸塊(11)的長、寬、聞分別是，長:0.01 — 0.8暈米，寬:0.01 — 0.8暈米，聞:0.01 — 0.8暈米；所述的凸塊(11)之間的間隙為:0.01 — 0.8暈米。 進一步:所述的凹孔(12)的長、寬、聞分別是，長:0.01 — 0.8暈米，寬:0.01 — 0.8暈米，聞:0.01 — 0.8暈米；所述的兩凹孔(12)之間壁板的厚度為:0.01 — 0.8暈米。 本技術的有益效果: 本產品主要在散熱片的表面蝕刻或雕刻有微結構的3D型的凸塊或凹孔，凸塊或凹孔主要以三角型、四邊型、菱型的立體結構為主，例如:三角型的立體結構:三個方向各一個面，頂面一個面，共四個面；四邊型的立體結構:四個方向各一個面，頂面一個面，共五個面；通過設置立體形狀的凸塊增加了表面積，在同樣尺寸的產品上通過增加若干凸塊就可以增加一倍或以上的表面積，提高熱效率，散熱效果好，節省電量，減少散熱器內耗等優點。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術產品的散熱片單面有凸塊的剖視圖； 圖2為本技術產品的散熱片雙面有凸塊的剖視圖； 圖3為本技術產品的底座立體圖； 圖4為本技術產品的散熱片有凸塊的立體圖； 圖5為本技術產品的散熱片有凹孔的立體圖； 【具體實施方式】 如圖1 一圖5所示:一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:包括散熱片1，所述的散熱片I的表面設有微結構3D型的凸塊11或凹孔12。 進一步:所述的散熱片I的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結構3D型的凸塊11，凸塊11之間設有間隙。 進一步:所述的散熱片I的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結構3D型的凹孔12。 進一步:還包括散熱片安裝底座2，底座2上設有若干條槽21，條槽21上插裝有散熱片1，散熱片I的表面設有微結構3D型的凸塊11或凹孔12。 進一步:所述的凸塊11或凹孔12為立體結構的三角型或圓型或多邊型。 進一步:所述的多邊型包括四邊型或菱型。 進一步:所述的3D型為立體結構的形狀。 進一步:所述的微結構是指凸塊11或凹孔12很小；凸塊11之間的間隙很小；凹孔12與凹孔12之間壁板很薄。 進一步:所述的凸塊11的長、寬、聞分別是，長:0.01 — 0.8暈米，寬:0.01 — 0.8暈米，聞:0.01 — 0.8暈米；所述的凸塊11之間的間隙為:0.01 — 0.8暈米。 進一步:所述的凹孔12的長、寬、聞分別是，長:0.01 — 0.8暈米，寬:0.01 — 0.8暈米，聞:0.01 — 0.8暈米；所述的兩凹孔12之間壁板的厚度為:0.01 — 0.8暈米。 所述的散熱片I為鋁板或銅板或鋁銅鋁的三層復合板。 例1: 如圖1、圖4所示:在散熱片I的單面表面蝕刻若干個微結構的3D立體四方體凸塊11，四方體凸塊11底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米，高度為:0.05毫米。 例2: 如圖2所示:在散熱片I的雙面表面蝕刻若干個微結構的3D立體四方體凸塊11，四方體凸塊11底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米，高度為:0.05毫米。 例3 如圖5所示:在散熱片I的表面蝕刻若干個微結構的3D立體四邊形凹孔12，四邊形凹孔12底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米，凹孔高度(深度)為:0.05毫米； 例4 如圖5所示:在散熱片I的表面雕刻若干個微結構的3D立體四邊形凹孔12，四邊形凹孔12底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米，凹孔高度(深度)為:0.05毫米； 本產品主要是在原有的表面上增加微觀的立體結構的凸塊或凹孔，使表面積成倍增加，從而實現散熱片散熱效率的提升。 以上的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，本技術不限于條形紋理，也可以是動物(如:馬、人、猴子、魚)、植物(葉子、花朵、枝)的圖形，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術的權利要求書確定的保護范圍內。【權利要求】1.一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:包括散熱片(1)，所述的散熱片(I)的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。2.根據權利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:所述的散熱片⑴的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結構3D型的凸塊(11)，凸塊(11)之間設有間隙。3.根據權利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:所述的散熱片(I)的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結構3D型的凹孔(12)。4.根據權利要求1一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:還包括散熱片安裝底座(2)，底座⑵上設有若干條槽(21)，條槽(21)上插裝有散熱片(1)，散熱片⑴的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。5.根據權利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:所述的凸塊(11)或凹孔(12)為立體結構的三角型或圓型或多邊型。6.根據權利要求5所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于:所述的多邊型包括四邊型或菱型。7.根據權利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種提高散熱器熱效率的散熱片，其特征在于：包括散熱片(1)，所述的散熱片(1)的表面設有微結構3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊文舉，
申請(專利權)人：楊文舉，
類型：新型
國別省市：甘肅;62