干熄爐布料器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種干熄爐布料器，屬于焦化領域，包括耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體、鐘體骨架、襯板和保護板；所述耐磨罩設置在橫梁上，且覆蓋橫梁；所述吊梁設在耐磨套管的內部；所述橫梁設置在水平方向，所述吊梁設置在豎直方向，所述橫梁與吊梁的上部連接；所述分料體與吊梁的中部連接；所述鐘體骨架與吊梁的下部連接；所述襯板設置在鐘體骨架的外表面上，且覆蓋鐘體骨架的外表面，所述襯板至少分為兩塊；所述保護板設置在鐘體骨架的底部。不僅節約成本，而且方便更換與維修，可有效減少磨損后的處理時間；減緩磨損，延長使用壽命，減少更換的次數，降低布料器的運行成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種干熄爐布料器，屬于焦化領域，包括耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體、鐘體骨架、襯板和保護板；所述耐磨罩設置在橫梁上，且覆蓋橫梁；所述吊梁設在耐磨套管的內部；所述橫梁設置在水平方向，所述吊梁設置在豎直方向，所述橫梁與吊梁的上部連接；所述分料體與吊梁的中部連接；所述鐘體骨架與吊梁的下部連接；所述襯板設置在鐘體骨架的外表面上，且覆蓋鐘體骨架的外表面，所述襯板至少分為兩塊；所述保護板設置在鐘體骨架的底部。不僅節約成本，而且方便更換與維修，可有效減少磨損后的處理時間；減緩磨損，延長使用壽命，減少更換的次數，降低布料器的運行成本。【專利說明】干熄爐布料器
本技術涉及焦化領域，尤其涉及一種干熄爐布料器。
技術介紹
干熄爐布料器安裝在干熄爐頂部的裝入裝置的料斗內，主要用于裝焦過程中對裝入的焦炭進行均勻分布，簡稱為分料。裝焦時焦罐內的熾熱焦炭在重力作用下自由下落，高速沖刷布料器，通過布料器的阻擋改變下落方向，使焦炭在干熄爐內均勻分布；布料器在熾熱焦炭長期沖刷下，會出現嚴重的磨損，從而嚴重影響干熄爐的正常生產。 現有技術中，干熄爐布料器主要由耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體和鐘體組成。耐磨罩覆蓋在橫梁上，用于保護橫梁，但耐磨罩是整體結構，當耐磨罩其中一部分磨損時，就需要更換整塊耐磨罩；鐘體是通過鑄造而成的整體結構，當鐘體出現部分磨損時，就需在鐘體表面進行堆焊或更換整個鐘體；當布料器的其它部位被磨損時，通常情況下采取的處理方法為:對磨損部位進行堆焊以修補磨損部位或者直接更換布料器。在更換耐磨罩、更換鐘體、對磨損部位進行堆焊或者直接更換布料器時，都需要將干熄爐停止裝焦、蒸汽解列，待料斗溫度降低后才進行處理，不僅對干熄焦生產影響極大，而且由于工作環境溫度高、場地狹窄、勞動強度大，檢修和維護布料器需要花費大量的人力成本和物力成本，從而使得干熄焦系統運行成本非常高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種既便于安裝和檢修，又能降低干熄焦系統運行成本的干熄爐布料器。 本技術解決其技術問題所采用的干熄爐布料器，包括耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體、鐘體骨架、襯板和保護板；所述耐磨罩設置在橫梁上，且覆蓋橫梁；所述吊梁設在耐磨套管的內部；所述橫梁設置在水平方向，所述吊梁設置在豎直方向，所述橫梁與吊梁的上部連接；所述分料體與吊梁的中部連接；所述鐘體骨架與吊梁的下部連接；所述襯板設置在鐘體骨架的外表面上，且覆蓋鐘體骨架的外表面，所述襯板至少分為兩塊；所述保護板設置在鐘體骨架的底部。 進一步的，所述耐磨罩的頂面為對稱的雙坡面結構，坡面的傾斜角α > 50°。 進一步的，所述襯板的傾斜角β≤50°。 進一步的，所述耐磨罩在沿著橫梁的長度方向上至少分為3段。 進一步的，在橫梁的下表面設置有管套，所述管套與橫梁焊接成一體，所述管套21與所述吊梁通過銷軸連接。 進一步的，所述銷軸的軸線與所述橫梁的軸線一致。 進一步的，所述分料體與吊梁的中部通過螺栓連接。 進一步的，所述螺栓的軸線與所述橫梁的軸線一致。 進一步的，所述分料體沿徑向分為兩部分。 進一步的，所述耐磨罩通過支撐筋板設置在橫梁上。 本技術的有益效果是:采用本技術的干熄爐布料器，熾熱焦炭在重力作用下自由下落，通過耐磨罩、分料體和設置在鐘體外表面上的襯板進行層層分離，使焦炭達到均勻分布的目的。由于采用鐘體骨架與襯板相結合的方式替代現有技術中通過鑄造形成的整個鐘體，而且襯板至少分為兩塊，不僅便于將襯板安裝到鐘體骨架的外表面上，而且，當僅有其中某一塊或某幾塊襯板出現磨損，就可以只更換被磨損的那一塊或者那幾塊襯板，而不需要更換整個鐘體，這樣，不僅節約成本，而且操作起來也很方便，可有效減少磨損后的處理時間；耐磨罩的頂面為雙坡面結構，坡面的傾斜角α >50°，可以防止焦炭堆積在耐磨罩的頂面上，避免熾熱的焦炭灼傷耐磨罩，從而減緩耐磨罩的磨損，延長耐磨罩的使用壽命，減少更換的次數，降低布料器的運行成本；所述襯板的傾斜角β >50°，可以防止焦炭堆積在設置在襯板上，避免熾熱的焦炭灼傷襯板，從而減緩耐襯板被磨損，延長襯板的使用壽命，減少更換的次數，降低布料器的運行成本；由于耐磨罩在沿著橫梁的長度方向上至少分為3段，這樣，不僅在安裝耐磨罩時便于操作，而且，當僅有其中某一段或某幾段出現磨損，就可以只更換被磨損的那一段或那幾段，不僅節約成本，而且操作起來也很方便，可有效減少磨損后的處理時間。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是圖1中A-A方向的剖視示意圖； 圖3是圖2中B-B方向的剖視示意圖； 圖4是圖1中分料體與吊梁連接處的示意圖； 圖5是圖1中的橫梁、吊梁和分料體的俯視示意圖； 圖6是圖1中鐘體骨架與吊梁連接處的示意圖； 圖7是圖6的俯視示意圖； 圖中所示:耐磨罩1、橫梁2、吊梁3、耐磨套管4、分料體5、鐘體骨架6、襯板7、保護板8、料斗9、支撐筋板11、管套21、銷軸22、螺栓51、分料板52。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 如圖1至圖7所示，本技術的干熄爐布料器，包括耐磨罩1、橫梁2、吊梁3、耐磨套管4、分料體5、鐘體骨架6、襯板7和保護板8 ;所述耐磨罩I設置在橫梁2上，且覆蓋橫梁2 ;所述吊梁3設在耐磨套管4的內部；所述橫梁2設置在水平方向，所述吊梁3設置在豎直方向，所述橫梁2與吊梁3的上部連接；所述分料體5與吊梁3的中部連接；所述鐘體骨架6與吊梁3的下部連接；所述襯板7設置在鐘體骨架6的外表面上，且覆蓋鐘體骨架6的外表面，所述襯板7至少分為兩塊；所述保護板8設置在鐘體骨架6的底部。 所述橫梁2設置在水平方向，安裝干熄爐布料器時，可以通過螺栓、螺釘等連接件將橫梁2固定在干熄爐料斗9內的上部，通過橫梁2將整個布料器懸掛在干熄爐料斗9內。所述耐磨罩I由耐磨材料制成，所述耐磨罩I設置在橫梁2上,耐磨罩I將橫梁2全部罩住，這樣，當焦炭在重力作用下自由下落時，就不會直接沖擊在橫梁2上，可使橫梁2免于受到磨損，從而保護橫梁2，同時，所述耐磨罩I對下落的焦炭進行第一次分料。耐磨罩I的頂面可以是平面結構、單坡面結構或雙坡面結構等形狀，只要能將橫梁2全部罩住即可，但是為了不讓焦炭堆積在耐磨罩I上，作為優選的實施方式，所述耐磨罩I的頂面為坡面結構，為了使焦炭在干熄爐內均勻分布，作為更優的實施方式，如圖2所示，所述耐磨罩I的頂面為雙坡面結構，這樣，掉落在耐磨罩I上的焦炭就會從橫梁2的兩側滑落下去，這樣就不會出現橫梁2—側的焦炭多，而另一側的焦炭少的現象。作為更選的實施方式，如圖2所示，所述耐磨罩I的頂面為對稱的雙坡面結構，坡面的傾斜角α >50°，當坡面的傾斜角α >50°時，可以防止焦炭堆積在耐磨罩I的頂面上，避免熾熱的焦炭灼傷耐磨罩1，從而減緩耐磨罩I被磨損，延長耐磨罩I的使用壽命，減少更換的次數，降低布料器的運行成本。 作為優選的實施方式，所述耐磨罩I在沿著橫梁2的長度方向上至少分為3段，這樣，不僅在安裝耐磨罩I時便于操作，而且，當僅有其中某一段或某幾段出現磨損本文檔來自技高網...

【技術保護點】
干熄爐布料器，其特征在于：包括耐磨罩(1)、橫梁(2)、吊梁(3)、耐磨套管(4)、分料體(5)、鐘體骨架(6)、襯板(7)和保護板(8)；所述耐磨罩(1)設置在橫梁(2)上，且覆蓋橫梁(2)；所述吊梁(3)設在耐磨套管(4)的內部；所述橫梁(2)設置在水平方向，所述吊梁(3)設置在豎直方向，所述橫梁(2)與吊梁(3)的上部連接；所述分料體(5)與吊梁(3)的中部連接；所述鐘體骨架(6)與吊梁(3)的下部連接；所述襯板(7)設置在鐘體骨架(6)的外表面上，且覆蓋鐘體骨架(6)的外表面，所述襯板(7)至少分為兩塊；所述保護板(8)設置在鐘體骨架(6)的底部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張廷剛，趙顯良，伍軍，
申請(專利權)人：攀鋼集團西昌鋼釩有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51