一種加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,包括底板,底板上設有劃縫機構和導正機構,所述劃縫機構包括調整導桿、調整板、電磁離合器和劃縫刀體,所述調整導桿為四根,各調整導桿固定在底板上,各調整導桿上設有調整螺母,調整板穿過各調整導桿,調整板底部由各調整螺母支撐、上部由各調整螺母固定,所述電磁離合器固定在調整板上,電磁離合器的推桿固接劃縫刀體,劃縫刀體下部固定劃縫刀,劃縫刀的刀刃向滴頭行進方向傾斜。本實用新型專利技術與傳統的滴灌管打孔設備相比,具有結構簡單、易于實現、調試方便、成本投入低、生產效率高等特點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,包括底板,底板上設有劃縫機構和導正機構,所述劃縫機構包括調整導桿、調整板、電磁離合器和劃縫刀體,所述調整導桿為四根,各調整導桿固定在底板上,各調整導桿上設有調整螺母,調整板穿過各調整導桿,調整板底部由各調整螺母支撐、上部由各調整螺母固定,所述電磁離合器固定在調整板上,電磁離合器的推桿固接劃縫刀體,劃縫刀體下部固定劃縫刀,劃縫刀的刀刃向滴頭行進方向傾斜。本技術與傳統的滴灌管打孔設備相比,具有結構簡單、易于實現、調試方便、成本投入低、生產效率高等特點。【專利說明】一種加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置
本技術涉及一種塑料管加工裝置,特別是用于加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置。
技術介紹
滴灌管是一種帶有滴頭的塑料管,滴頭均勻的粘接在塑料管的內壁處,滴頭上設有迷宮流道,塑料管中的水經迷宮流道減壓節流后由與迷宮流道連通、設置在塑料管上的滴孔流出,直接滴灌在作物的根部,這種澆灌技術稱為滴灌。隨水資源的日益匱乏,滴灌技術得以快速發展,從經濟作物逐步推廣到大田作物。隨滴灌技術的逐步推廣,滴灌管的用量也在大幅度的增加。目前,滴灌管在使用和生產環節存有下述問題:1、普通滴灌管上設置的滴水孔為圓形孔,孔徑在1.5-2.0毫米,滴水孔要加工在滴頭的出水框區域內,水框區域寬度至少要達到5毫米。加工滴水孔時,需要在打孔裝置上設置電器元件精確控制打孔位置,稍有偏差,則會導致產品不合格,由于設備精度要求高、調試維護難,增加了滴灌管的生產技術要求和生產成本;2.滴孔的開孔結構缺乏自封閉性,容易造成植物根系及雜物堵塞。針對上述問題,對滴灌管的結構進行了改進,以設置在滴灌管上的滴水縫隙代替傳統的滴水孔,滴頭上的出水框設計為帶狀的狹長區域。上述改進,利用滴水縫隙的自封閉特性,可以防止植物根系或雜物進入造成堵塞。針對上述滴灌管的滴水縫隙結構,需要設計一種與滴灌管生產線配套使用、可對滴灌管上的滴水縫隙進行批量加工的劃縫裝置。
技術實現思路
本技術的目的在提供一種用于滴灌管生產線上、加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,所述劃縫裝置與傳統的滴灌管打孔裝置相比,應具有反應靈敏、結構簡單、易于調試的特點。 本技術所述問題是以下述技術方案實現的: 一種加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,包括底板,底板上設有劃縫機構和導正機構,所述劃縫機構包括調整導桿、調整板、電磁離合器和劃縫刀體,所述調整導桿為四根,各調整導桿固定在底板上,各調整導桿上設有調整螺母,調整板穿過各調整導桿,調整板底部由各調整螺母支撐、上部由各調整螺母固定,所述電磁離合器固定在調整板上,電磁離合器上設置的推桿固接劃縫刀體,劃縫刀體下部固定劃縫刀,劃縫刀的刀刃向滴頭行進方向傾斜。 上述加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,所述導正機構包括前導正塊、導正板、后導正塊,依滴灌管行進方向,在底板上依次設置前導正塊、導正板、劃縫機構和后導正塊,所述前導正塊、后導正塊各為對稱設置的兩塊,前導正塊、后導正塊與底板間為可調位固定連接,所述導正板上設導正槽,導正槽的入口段為喇叭口形導正槽上部設置滴頭導槽,導正板與底板間為可調位固定連接。 上述加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,所述導正板中部設有豎直方向的通孔,導正板上固定行程開關,行程開關的觸頭探入所述通孔內觸接滴灌管,行程開關控制電磁離合器的通斷。 上述加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,所述調整板下部固定兩刀體導柱,所述劃縫刀體的兩側穿過刀體導柱、與刀體導柱滑動配合。 上述加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,所述劃縫刀的刀刃與豎直方向的傾角為45。。 本技術為滴灌管生產線上配套使用的專用設備,專門用于一種設有滴水縫隙的滴灌管劃縫加工。本技術選用動作反應靈活、可靠性高的電磁離合器作為劃縫刀的驅動件,當運行中的滴灌管的滴頭觸動行程開關后,電磁離合器帶動劃縫刀頭壓下動作,設有斜刃的劃縫刀在打入滴灌管的同時與滴灌管的牽伸運動共同作用,在滴灌管上加工出滴水縫隙。所述裝置設置的導正機構,可將滴灌管準確導正,確保滴水縫隙的橫向位置落入出水框的區域。本技術與傳統的滴灌管打孔設備相比,具有結構簡單、易于實現、調試方便、成本投入低、生產效率高等特點。 【專利附圖】【附圖說明】 下面結合附圖對本技術作進一步說明。 圖1是本技術的結構示意圖; 圖2是圖1的俯視圖; 圖3是圖1 A處的局部放大視圖; 圖4是圖2的B-B剖視圖; 圖5是設有滴水縫隙的滴灌管示意圖。 圖中各標號清單為:1、底板,2、前導正塊,3、導正板,3-1、導正槽,3-2、滴頭導槽, 4、行程開關,5、調整板,6、電磁離合器,7、劃縫刀體,8、刀體導柱,9、劃縫刀,10、后導正塊, 11、滴灌管,11-1、滴頭,11-2、滴水縫隙,11-3、出水框,12、調整螺母,13、調整導桿。 【具體實施方式】 本技術在滴灌管生產線上配套使用,對已經粘合了滴頭的滴灌管劃出滴水縫隙。所加工的滴灌管如圖5所示,粘合在滴灌管11的內壁上的滴頭11-1在其長向上設有出水框11-3,滴水縫隙11-2落在出水框的狹長區域即可,由于出水框的長度遠大于滴水縫隙,所以該滴灌管在進行劃縫加工時,滴頭的前后左右位置允許產生一定的偏差,特別是滴頭行進的前后方向上允許產生較大偏差,降低了對設備位置檢測機構的要求。 本技術針對上述滴灌管的劃縫加工而設計,參看圖1-3,本技術包括底板1,底板上設有用于將滴灌管導正位置的導正機構,和用于在滴灌管上劃縫加工的劃縫機構。所述劃縫機構包括調整導桿13、調整板5、電磁離合器6和劃縫刀體7。四根調整導桿下端固定在底板上,各調整導桿上分別設有四個調整螺母12,調整板5穿過調整導桿,調整板底部由各調整螺母支撐、上部由各調整螺母固定,松開調整螺母可以根據要求調節調整板的高度,鎖緊調整螺母,調整板的位置即被鎖定。電磁離合器6固定在調整板上,電磁離合器的推桿固接劃縫刀體7,劃縫刀體下部固定劃縫刀9,劃縫刀的刀刃向滴頭行進方向傾斜,傾角為45°。采用電磁離合器作為劃縫刀的驅動件,反應靈活、可靠性高,且易于控制。為保證劃縫刀體運動平穩,在調整板下部固定兩刀體導柱8,所述劃縫刀體7的兩側穿過刀體導柱、與刀體導柱滑動配合。 參看圖1、圖2、圖4,所述導正機構包括前導正塊2、導正板3、后導正塊10,在底板I從右至左依次設置前導正塊、導正板、劃縫機構和后導正塊。所述前導正塊、后導正塊各為對稱設置的兩塊,前導正塊、后導正塊上均設有十字槽,鎖緊螺釘穿過十字槽與底板固定,松開鎖緊螺釘可以調整前導正塊或后導正塊相對底板的位置。被牽伸的滴灌管先由兩前導正塊進行粗導正,然后進入導正板3,導正板上設導正槽3-1,導正槽的入口段為喇叭口形,導正槽上部設置滴頭導槽3-2,滴灌管經過導正板的滴頭導槽可對其精導正,以便劃縫機構將滴水縫隙加工在出水框的區域。導正板與底板間也是通過十字槽和鎖緊螺釘形成可調位固定連接。劃縫加工后的滴灌管經后導正塊10進入下一工位。 參看圖1、圖2,在導正板中部設有豎直方向的通孔,導正板上固定行程開關4,行程開關的觸頭探入所述通孔內并觸接滴灌管,行程開關控制電磁離合器的通斷。 仍參看圖1、圖2,本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種加工滴灌管滴水縫隙的劃縫裝置,包括底板(1),底板上設有劃縫機構和導正機構,其特征在于:所述劃縫機構包括調整導桿(13)、調整板(5)、電磁離合器(6)和劃縫刀體(7),所述調整導桿為四根,調整導桿固定在底板上,各調整導桿上設有調整螺母(12),調整板穿過各調整導桿,調整板底部由各調整螺母支撐、上部由各調整螺母固定,所述電磁離合器固定在調整板上,電磁離合器上設置的推桿固接劃縫刀體,劃縫刀體下部固定劃縫刀(9),劃縫刀的刀刃向滴頭行進方向傾斜。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:盧誠君,
申請(專利權)人:云南綠洲節水灌溉有限責任公司,
類型:新型
國別省市:云南;53
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