一種蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于包括梭子蟹下腳料粉碎、烘干、脫脂、復合酶解、離心、清液濃縮、調(diào)味、勻質、噴霧干燥等步驟，復合酶解采用中性蛋白酶與風味蛋白酶。本發(fā)明專利技術有效提取梭子蟹下腳料中的營養(yǎng)成分，生產(chǎn)固體飲料，實現(xiàn)了變廢為寶，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，又能滿足人們的消費需要，增進人體健康。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于固體飲料的制備方法，具體的說是一種蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的 制作方法。
技術介紹
近年來隨著人民生活水平的提高，各種水產(chǎn)品紛紛走上人們的餐桌，大大 豐富了人們的食譜。梭子蟹由于其味道鮮美，營養(yǎng)豐富而受到人們的喜愛。梭 子蟹每100g蟹肉里含蛋白質15. 9g、脂肪3. lg、鈣280mg、磷152mg。富含維 生素A、 D及微量元素硒，每100g蟹肉里含維生素A121ug、維生素D121ug、硒 96ug。近年來梭子蟹的消費數(shù)量呈迅速上升趨勢，梭子蟹的頭、殼等下腳料， 數(shù)量很大，目前主要用于加工動物飼料，價值提升有限。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術提供了，利用梭子蟹的頭、殼 等下腳料，提取其中的有益人體健康的成分，制作固體飲料，經(jīng)濟價值明顯提 髙，又有益于人體健康。本專利技術的技術方案如下，其特征在于包括以下步驟(1) 粉碎梭子蟹下腳料，包括梭子蟹腿、蟹殼等，低溫烘干，粉碎；(2) 脫脂粉碎后干下腳料用熱水浸泡，使油脂分離出來，后降溫冷凍， 使油脂結塊，與料液分離，放出料液得渣料，渣料烘干并粉碎成細粉；(3) 復合酶解將渣料細粉加水混合成料液，向料液中加入中性蛋白酶與 風味蛋白酶，兩種酶的加入量比例為1.5-2. 5: 1，總加酶量為800-1200U/g渣 料細粉，溫度45-551C,調(diào)PH值6.5-7.5，水解時間為4-5小時，酶解后PH值 為7-8;(4) 過濾離心酶解后的料液進行離心，得清液；(5) 濃縮清液釆用納濾膜濃縮，至濃縮液中固形物含量為12%-18%濃度；(6) 調(diào)味向濃縮液中加入調(diào)味料；(7) 高壓均質對濃縮液進行高壓勻質處理，壓力為50-55MP;(8) 噴霧干燥進風溫度150-160TC,得產(chǎn)品。所述的蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于低溫烘干是指在70-75X:下，烘4-6小時。所述的蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于所述的向料液中加入中性蛋白酶與風味蛋白酶的加入量比例為2: 1,總加酶量為1000 U /g渣料細 粉。所述的蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于所述的粉碎后干下腳 料用熱水浸泡，料液比為l: 4-5,在80-85TC下保溫3-4小時。本專利技術釆用中性蛋白酶與風味蛋白酶對料液進行酶解，由于各種蛋白酶作 用的位點不同，水解的程度有限，為避免單一酶水解的缺陷，改善水解效果， 選用中性蛋白酶為外切酶，而風味蛋白酶為外切+內(nèi)切酶，因此釆用兩種酶進行 復合酶水解能夠大大提髙水解效率，同時風味蛋白酶還能在一定程度上改善水 解液的風味，去除苦味。納濾膜主要為了高效率的濃縮和除鹽；髙壓勻質使飲料的口感好、混合均勻。本專利技術有效提取梭子蟹下腳料中的營養(yǎng)成分，生產(chǎn)固體飲料，實現(xiàn)了變廢 為寶，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，又能滿足人們的消費需要，增進人體健康。 附圖說明圖l為本專利技術的工藝流程圖。 具體實施例方式蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，包括以下步驟(1) 、粉碎梭子蟹下腳料，包括梭子蟹頭、殼等，低溫烘干，粉碎；(2) 、脫脂冷凍去脂，即對粉碎后干料加水(料液比l: 4)， 80"C,保溫 3小時，后降溫至1-2TC，時間為20-30分鐘，從底部放出料液，脂肪結塊留在 容器，脫脂率達到70-80%,脂肪與料液分離，放出料液得渣料，渣料烘干并粉 碎成細粉。(3) 、復合酶解將渣料細粉加水混合成料液，向料液中加入中性蛋白酶 與風味蛋白酶，兩種酶的加入量比例為2: 1,總加酶量為800-1200U/g渣料細 粉，溫度45-55C，調(diào)PH值6.5-7.5,水解時間為4-5小時，，酶解后PH值為 7-8;(4) 、過濾離心酶解后的料液進行離心，得清液；(5) 、濃縮釆用納濾膜濃縮至固形物含量12%-18%濃度。(6) 、調(diào)味向濃縮液中加入調(diào)味料，調(diào)味料不同，產(chǎn)品為系列產(chǎn)品;(7) 高壓均質壓力為50-55MP;(8) 噴霧干燥進風溫度150-160"，混合溫度為90TC。 產(chǎn)品特征速溶于水，40-50溫水最佳 粉末狀，具蟹特有的香氣 產(chǎn)品得率按干料計大于20-25% 粗蛋白含量按總氮計大于40%。權利要求1、，其特征在于包括以下步驟(1)粉碎梭子蟹下腳料，包括梭子蟹腿、蟹殼等，低溫烘干，粉碎；(2)脫脂粉碎后干下腳料用熱水浸泡，使油脂分離出來，后降溫冷凍，使油脂結塊，與料液分離，放出料液得渣料，渣料烘干并粉碎成細粉；(3)復合酶解將渣料細粉加水混合成料液，向料液中加入中性蛋白酶與風味蛋白酶，兩種酶的加入量比例為1.5-2.5∶1，總加酶量為800-1200U/g渣料細粉，溫度45-55℃，調(diào)PH值6.5-7.5，水解時間為4-5小時，酶解后PH值為7-8；(4)過濾離心酶解后的料液進行離心，得清液；(5)濃縮清液采用納濾膜濃縮，至濃縮液中固形物含量為12％-18％濃度；(6)調(diào)味向濃縮液中加入調(diào)味料；(7)高壓均質對濃縮液進行高壓勻質處理，壓力為50-55MP；(8)噴霧干燥進風溫度150-160℃，得產(chǎn)品。2、 根據(jù)權利要求l所述的蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于低溫烘 干是指在70-75X:下，烘4-6小時。3、 根據(jù)權利要求l所述的蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于所述的 向料液中加入中性蛋白酶與風味蛋白酶的加入量比例為2: 1,總加酶量為1000 U /g渣料細粉。4、 根據(jù)權利要求l所述的蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于所述的 粉碎后干下腳料用熱水浸泡，料液比為l: 4-5,在80-85TC下保溫3-4小時。全文摘要本專利技術公開了，其特征在于包括梭子蟹下腳料粉碎、烘干、脫脂、復合酶解、離心、清液濃縮、調(diào)味、勻質、噴霧干燥等步驟，復合酶解采用中性蛋白酶與風味蛋白酶。本專利技術有效提取梭子蟹下腳料中的營養(yǎng)成分，生產(chǎn)固體飲料，實現(xiàn)了變廢為寶，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，又能滿足人們的消費需要，增進人體健康。文檔編號A23L1/33GK101313769SQ20081002237公開日2008年12月3日 申請日期2008年6月28日 優(yōu)先權日2008年6月28日專利技術者余順火, 順 呂, 王澤南, 陶學明 申請人:合肥工業(yè)大學本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種蟹營養(yǎng)速溶固體飲料的制作方法，其特征在于包括以下步驟：（１）粉碎：梭子蟹下腳料，包括梭子蟹腿、蟹殼等，低溫烘干，粉碎；（２）脫脂：粉碎后干下腳料用熱水浸泡，使油脂分離出來，后降溫冷凍，使油脂結塊，與料液分離，放出料液得渣料，渣料烘干并粉碎成細粉；（３）復合酶解：將渣料細粉加水混合成料液，向料液中加入中性蛋白酶與風味蛋白酶，兩種酶的加入量比例為１．５－２．５∶１，總加酶量為８００－１２００Ｕ／ｇ渣料細粉，溫度４５－５５℃，調(diào)ＰＨ值６．５－７．５，水解時間為４－５小時，酶解后ＰＨ值為７－８；（４）過濾離心：酶解后的料液進行離心，得清液；（５）濃縮：清液采用納濾膜濃縮，至濃縮液中固形物含量為１２％－１８％濃度；（６）調(diào)味：向濃縮液中加入調(diào)味料；（７）高壓均質：對濃縮液進行高壓勻質處理，壓力為５０－５５ＭＰ；（８）噴霧干燥：進風溫度１５０－１６０℃，得產(chǎn)品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王澤南，余順火，陶學明，呂順，
申請(專利權)人：合肥工業(yè)大學，
類型：發(fā)明
國別省市：34[中國|安徽]