一種新型電機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種新型電機，包括安裝在機座內(nèi)部的定子繞組和設置在所述定子繞組內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和套在所述轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)子磁芯，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設有一與所述定子繞組相適配的換向器，所述換向器包括圓柱體狀的電木粉基體和三個銅片環(huán)，所述每個銅片環(huán)包括圓環(huán)、兩個環(huán)形銅片以及連接圓環(huán)和環(huán)形銅片用的固定片，所述電木粉基體上設有與各固定片相適配的槽口；所述圓環(huán)同軸地均布在所述電木粉基體的上端面，所述環(huán)形銅片分布在電木粉基體的周向外側(cè)，且每個銅片環(huán)間相互絕緣；所述換向器工作時隨轉(zhuǎn)子磁芯一起旋轉(zhuǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種新型電機，包括安裝在機座內(nèi)部的定子繞組和設置在所述定子繞組內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和套在所述轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)子磁芯，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設有一與所述定子繞組相適配的換向器，所述換向器包括圓柱體狀的電木粉基體和三個銅片環(huán)，所述每個銅片環(huán)包括圓環(huán)、兩個環(huán)形銅片以及連接圓環(huán)和環(huán)形銅片用的固定片，所述電木粉基體上設有與各固定片相適配的槽口；所述圓環(huán)同軸地均布在所述電木粉基體的上端面，所述環(huán)形銅片分布在電木粉基體的周向外側(cè)，且每個銅片環(huán)間相互絕緣；所述換向器工作時隨轉(zhuǎn)子磁芯一起旋轉(zhuǎn)。【專利說明】 —種新型電機
本技術(shù)涉及一種新型電機，屬于電機領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
直流無刷電機是同步電機的一種，在轉(zhuǎn)子極數(shù)固定情況下，改變定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率就可以改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。直流無刷電機即是將同步電機加上電子式控制(驅(qū)動器)，控制定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率并將電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速回授至控制中心反復校正，以期達到接近直流電機特性的方式。也就是說直流無刷電機能夠在額定負載范圍內(nèi)當負載變化時仍可以控制電機轉(zhuǎn)子維持一定的轉(zhuǎn)速。本技術(shù)具備了無刷直流電機擁有較好的轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩特性，又去除了無刷直流電機位置傳感器和控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更加簡單，便于制作；輸出轉(zhuǎn)矩與電機體積之比更高，與有刷直流電機相比，可以直接驅(qū)動，大大節(jié)省傳遞結(jié)構(gòu)的成本，有很大的市場前景。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型電機，通過在換向器的軸向外側(cè)端面增加三個環(huán)形的銅片環(huán)，在徑向的每一個環(huán)形銅片都和對應的銅片導通和其他兩對銅片相互絕緣。 為達到上述目的，本技術(shù)提供了一種新型電機，包括安裝在機座內(nèi)部的定子繞組和設置在所述定子繞組內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和套在所述轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)子磁芯，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設有一與所述定子繞組相適配的換向器，所述換向器包括圓柱體狀的電木粉基體和三個銅片環(huán)，所述每個銅片環(huán)包括圓環(huán)、兩個環(huán)形銅片以及連接圓環(huán)和環(huán)形銅片用的固定片，所述電木粉基體上設有與各固定片相適配的槽口 ；所述圓環(huán)同軸地均布在所述電木粉基體的上端面，所述環(huán)形銅片分布在電木粉基體的周向外側(cè)，且每個銅片環(huán)間相互絕緣；所述換向器工作時隨轉(zhuǎn)子磁芯一起旋轉(zhuǎn)； 機座的端面上均布有三個連接片，所述連接片的一端設有分別依次接觸圓環(huán)用的徑向碳刷，另一端與定子繞組實現(xiàn)連接；機座的端面上還設有兩個導電片與兩個軸向碳刷，所述軸向碳刷一端與環(huán)形銅片接觸，另一端通過導線與導電片相連接，且所述徑向碳刷均朝向換向器的中心，形成角度為60° -120°，所述導電片與外部電源實現(xiàn)電連接。 本技術(shù)的進一步改進在于:每相鄰兩個圓環(huán)間的間隙為0.5mm-0.10mm，保證較好的電傳導性，又確保每對環(huán)形銅片的絕緣性。 本技術(shù)的進一步改進在于:每相鄰兩個環(huán)形銅片間的間隙為0.4mm-0.9mm。保證了每個銅環(huán)間的獨立性，確保絕緣性的同時又保證體積不過大，影響安裝。 本技術(shù)的有益效果是:去除了無刷直流電機位置傳感器和控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，提高效率，節(jié)約成本。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1表示本技術(shù)定子沖片的主視圖； 圖2表示本技術(shù)轉(zhuǎn)子的主視圖； 圖3表示本技術(shù)的爆炸圖； 圖4表示本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5表示本技術(shù)換向器的爆炸圖； 圖6表示本技術(shù)轉(zhuǎn)子0°時的工作示意圖； 圖7表示本技術(shù)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)20°時的工作示意圖； 圖8表示本技術(shù)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)40°時的工作示意圖； 圖9表示本技術(shù)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)60°時的工作示意圖； 附圖標號:4_機座、5-轉(zhuǎn)軸、6-換向器、7-連接片、8-導電片、9-軸向碳刷、10-電木粉基體、11-定子繞組、12-轉(zhuǎn)子磁芯。 【具體實施方式】 為了加深對本技術(shù)的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進一步詳細描述。 結(jié)合附圖1與附圖2，本技術(shù)提出了一種新型電機，包括安裝在機座4內(nèi)部的六個定子繞組11和設置在所述定子繞組11內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸5和套在所述轉(zhuǎn)軸5 —端的轉(zhuǎn)子磁芯12，所述轉(zhuǎn)子磁芯12為兩對N極與S極交錯分布，所述轉(zhuǎn)軸5的另一端設有一與所述定子繞組11相適配的換向器6,所述換向器6包括圓柱體狀的電木粉基體10和三個銅片環(huán)，所述每個銅片環(huán)包括圓環(huán)、兩個環(huán)形銅片以及連接圓環(huán)和環(huán)形銅片用的固定片，所述電木粉基體10上設有與各固定片相適配的槽口 ；所述圓環(huán)同軸地均布在所述電木粉基體10的上端面，所述環(huán)形銅片分布在電木粉基體10的周向外側(cè)，且每個銅片環(huán)間相互絕緣；所述換向器6工作時隨轉(zhuǎn)子磁芯12 —起旋轉(zhuǎn)。 機座4的端面上均布有三個連接片7，所述連接片7的一端設有分別依次接觸圓環(huán)用的徑向碳刷9，另一端與定子繞組11實現(xiàn)連接；機座4的端面上還設有兩個導電片8與兩個軸向碳刷9，所述軸向碳刷9 一端與環(huán)形銅片接觸，另一端通過導線與導電片8相連接，且所述徑向碳刷9均朝向換向器6的中心，形成角度為60° -120°，所述導電片8與外部電源實現(xiàn)電連接。 所述固定片呈階梯狀，且每對固定片的階梯高度均不同。每相鄰兩個圓環(huán)間的間隙為0.8_，每相鄰兩個環(huán)形銅片間的間隙為0.6mm。 工作時，外部直流電源正極與正極導電片8導通，連接至其中一個軸向碳刷9，所述軸向碳刷9又與其中一環(huán)形銅片接觸，所述環(huán)形銅片與對應的圓環(huán)為一體，連接至其中一個連接片7上的徑向碳刷，從而與定子繞組11導通，繞組間相互導通，電源負極導通原理和正極相同，從而實現(xiàn)電路導通，電流產(chǎn)生。 參見附圖5，實施例對三個銅片環(huán)進行標號，圓環(huán)I對應的為環(huán)形銅片I’和1’’，圓環(huán)2對應的為環(huán)形銅片2’和2’’，圓環(huán)3對應的為環(huán)形銅片3’和3’’，結(jié)合附圖6，設轉(zhuǎn)子初始位置定義為0°，通電后，圓環(huán)I與環(huán)形銅片I’和I’’導通，圓環(huán)3與環(huán)形銅片3’和3’’導通，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生順時針方向的扭矩，使電機旋轉(zhuǎn)起來，沿順時針旋轉(zhuǎn)。 參見附圖7，當轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)20°時，軸向正極碳刷分別和1’、2’導通，由圖可見，定子繞組11全部導通，產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)矩，電機順時針旋轉(zhuǎn)。 當順時針旋轉(zhuǎn)40°時，軸向負極碳刷分別和1’、3’’導通，結(jié)合附圖8，定子內(nèi)繞組全部導通，產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)矩，電機順時針旋轉(zhuǎn)。 當順時針旋轉(zhuǎn)60°時，定子內(nèi)2/3繞組導通，產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)矩，電機順時針旋轉(zhuǎn)；后續(xù)60° -360°的定子繞組導通原理和0° -60° —致，電機順時針運轉(zhuǎn)。本技術(shù)除去了無刷直流電機位置傳感器和控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更加簡單，便于制作；輸出轉(zhuǎn)矩與電機體積之比更高，與有刷直流電機相比，可以直接驅(qū)動，大大節(jié)省傳遞結(jié)構(gòu)的成本。【權(quán)利要求】1.一種新型電機，包括安裝在機座(4)內(nèi)部的定子繞組(11)和設置在所述定子繞組(11)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸(5)和套在所述轉(zhuǎn)軸(5)—端的轉(zhuǎn)子磁芯(12)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)的另一端設有一與所述定子繞組(11)相適配的換向器(6)，所述換向器(6)包括圓柱體狀的電木粉基體(10)和三個銅片環(huán)，所述每個銅片環(huán)包括圓環(huán)、兩個環(huán)形銅片以及連接圓環(huán)和環(huán)形銅片用的固定片，所述電木粉基體(10)上設有與各固定片相適配的槽口 ；所述圓環(huán)同軸地均布在所述電木粉基體(10)的上端面，所述環(huán)形銅片分布在電木粉基體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型電機，包括安裝在機座（4）內(nèi)部的定子繞組（11）和設置在所述定子繞組（11）內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸（5）和套在所述轉(zhuǎn)軸（5）一端的轉(zhuǎn)子磁芯（12），其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（5）的另一端設有一與所述定子繞組（11）相適配的換向器（6），所述換向器（6）包括圓柱體狀的電木粉基體（10）和三個銅片環(huán)，所述每個銅片環(huán)包括圓環(huán)、兩個環(huán)形銅片以及連接圓環(huán)和環(huán)形銅片用的固定片，所述電木粉基體（10）上設有與各固定片相適配的槽口；所述圓環(huán)同軸地均布在所述電木粉基體（10）的上端面，所述環(huán)形銅片分布在電木粉基體（10）的周向外側(cè)，且每個銅片環(huán)間相互絕緣；所述換向器（6）工作時隨轉(zhuǎn)子磁芯（12）一起旋轉(zhuǎn)；機座（4）的端面上均布有三個連接片（7），所述連接片（7）的一端設有分別依次接觸圓環(huán)用的徑向碳刷（9），另一端與定子繞組（11）實現(xiàn)連接；?機座（4）的端面上還設有兩個導電片（8）與兩個軸向碳刷（9），所述軸向碳刷（9）一端與環(huán)形銅片接觸，另一端通過導線與導電片（8）相連接，且所述徑向碳刷（9）均朝向換向器（6）的中心，形成角度為60°?120°，所述導電片（8）與外部電源實現(xiàn)電連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡成龍，肖前進，翟海華，陸新，
申請(專利權(quán))人：常州富邦電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32