一種膜片聯(lián)軸器，主要內(nèi)容為：所述的左彈性膜片和右彈性膜片中間段兩端各增加一個(gè)鋼球式萬向機(jī)構(gòu)裝置；鋼球式萬向機(jī)構(gòu)由外殼、鋼球及傳動(dòng)軸組成，傳動(dòng)軸兩端外圓各有六個(gè)球窩，兩端外圓各與左外殼和右外殼相配；傳動(dòng)軸與左外殼和右外殼都是間隙配合；左外殼和右外殼內(nèi)側(cè)有六個(gè)弧形槽，與六個(gè)球相配合；當(dāng)輸入輸出軸有位置度偏差時(shí)，傳動(dòng)軸的軸向位置將做微量轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼球在左外殼和右外殼的滑道內(nèi)做微量滾動(dòng)，從而靠鋼球的微量滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的萬向功能，用來補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)軸與泵軸之間的位置偏移，擋板放置于左外殼和右外殼的內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧為其限位。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；不但有減震功能，而且有很好的萬向功能，能夠傳遞大扭矩，提高了使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種膜片聯(lián)軸器，主要內(nèi)容為：所述的左彈性膜片和右彈性膜片中間段兩端各增加一個(gè)鋼球式萬向機(jī)構(gòu)裝置；鋼球式萬向機(jī)構(gòu)由外殼、鋼球及傳動(dòng)軸組成，傳動(dòng)軸兩端外圓各有六個(gè)球窩，兩端外圓各與左外殼和右外殼相配；傳動(dòng)軸與左外殼和右外殼都是間隙配合；左外殼和右外殼內(nèi)側(cè)有六個(gè)弧形槽，與六個(gè)球相配合；當(dāng)輸入輸出軸有位置度偏差時(shí)，傳動(dòng)軸的軸向位置將做微量轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼球在左外殼和右外殼的滑道內(nèi)做微量滾動(dòng)，從而靠鋼球的微量滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的萬向功能，用來補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)軸與泵軸之間的位置偏移，擋板放置于左外殼和右外殼的內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧為其限位。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；不但有減震功能，而且有很好的萬向功能，能夠傳遞大扭矩，提高了使用壽命。【專利說明】一種膜片聯(lián)軸器
本專利技術(shù)涉及聯(lián)軸器
，尤其涉及一種膜片聯(lián)軸器。
技術(shù)介紹
目前在油田及石化企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸器是膜片聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器傳遞的力矩大，同時(shí)又能為泵創(chuàng)造一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境，滿足泵的運(yùn)行要求，因此得到了廣泛的應(yīng)用。 但是，經(jīng)過多年的實(shí)踐檢驗(yàn)，這種聯(lián)軸器的不足之處是對(duì)電機(jī)與泵的安裝精度有非常高的要求，電機(jī)軸與泵軸的同軸度誤差小于等于0.05mm,聯(lián)軸器才不會(huì)對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行造成影響。要達(dá)到如此高的安裝精度需要用百分表找正，并且要細(xì)心測(cè)繪安裝。若達(dá)不到如此高的安裝精度，不但影響泵的運(yùn)行，造成泄漏，同時(shí)聯(lián)軸器的壽命也會(huì)縮短。聯(lián)軸器膜片一經(jīng)損壞，便會(huì)影響泵的應(yīng)用，引起泵的振動(dòng)及泄露，因此必須停泵維修，對(duì)膜片進(jìn)行更換，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此更換聯(lián)軸器膜片便成了車間工人很大一部分的工作內(nèi)容，也大量的占用人力物力和財(cái)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)以上不足，本專利技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)且具有減震功能的膜片聯(lián)軸器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)膜片聯(lián)軸器，主要內(nèi)容為:包括左聯(lián)軸節(jié)、左彈性膜片、左外殼、內(nèi)卡簧、右外殼、鋼球、右彈性膜片、傳動(dòng)軸、右聯(lián)軸節(jié)、螺母、螺栓和擋板，所述的左彈性膜片和右彈性膜片中間段兩端各增加一個(gè)鋼球式萬向機(jī)構(gòu)裝置；鋼球式萬向機(jī)構(gòu)由外殼、鋼球及傳動(dòng)軸組成，傳動(dòng)軸兩端外圓各有六個(gè)球窩，兩端外圓各與左外殼和右外殼相配；傳動(dòng)軸與左外殼和右外殼都是間隙配合；左外殼和右外殼內(nèi)側(cè)有六個(gè)弧形槽，與六個(gè)球相配合；當(dāng)輸入輸出軸有位置度偏差時(shí)，傳動(dòng)軸的軸向位置將做微量轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼球在左外殼和右外殼的滑道內(nèi)做微量滾動(dòng)，從而靠鋼球的微量滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的萬向功能，用來補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)軸與泵軸之間的位置偏移，擋板放置于左外殼和右外殼的內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧為其限位。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；不但有減震功能，而且有很好的萬向功能，能夠傳遞大扭矩，提聞了使用壽命。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明: 1-左聯(lián)軸節(jié)，2-左彈性膜片，3-左外殼，4-內(nèi)卡簧，5-右外殼，6-鋼球，7-右彈性膜片，8-傳動(dòng)軸，9-右聯(lián)軸節(jié)，10-螺母，11-螺栓，12-擋板。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本專利技術(shù)【具體實(shí)施方式】: 該系統(tǒng)主要內(nèi)容為:包括左聯(lián)軸節(jié)1、左彈性膜片2、左外殼3、內(nèi)卡簧4、右外殼5、鋼球 6、右彈性膜片7、傳動(dòng)軸8、右聯(lián)軸節(jié)9、螺母10、螺栓11和擋板12，所述的左聯(lián)軸節(jié)I和右聯(lián)軸節(jié)9內(nèi)孔里都加工有鍵槽，左聯(lián)軸節(jié)I右端面與左外殼3左端面之間裝有左彈性膜片2且通過螺栓11和螺母10固定連接在一起，傳動(dòng)軸8左端外圓上有六個(gè)球窩，鋼球6裝在球窩內(nèi)，左外殼3內(nèi)孔里有六個(gè)弧形槽,與六個(gè)鋼球6相配合,擋板12放置于左外殼3鋼球6右側(cè)內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧4為其限位；右聯(lián)軸節(jié)9左端面與右外殼5右端面之間裝有右彈性膜片7且通過螺栓11和螺母10固定連接在一起，傳動(dòng)軸8右端外圓上有六個(gè)球窩，鋼球6裝在球窩內(nèi)，右外殼5內(nèi)孔里有六個(gè)弧形槽,與六個(gè)鋼球6相配合,擋板12放置于右外殼5鋼球6左右側(cè)內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧4為其限位。 所述的左彈性膜片2和右彈性膜片7都是由10?15片0.3mm厚的不銹鋼片疊加而成，不銹鋼片采用材料ICrlSN1Ti通過夾緊銷夾緊環(huán)將不銹鋼片疊加在一起。 上面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利技術(shù)不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利技術(shù)宗旨的前提下做出各種變化。 不脫離本專利技術(shù)的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本專利技術(shù)不限于特定的實(shí)施方式，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求限定。【權(quán)利要求】1.一種膜片聯(lián)軸器，其特征在于，該系統(tǒng)主要內(nèi)容為:包括左聯(lián)軸節(jié)(I)、左彈性膜片(2)、左外殼(3)、內(nèi)卡簧(4)、右外殼(5)、鋼球(6)、右彈性膜片(7)、傳動(dòng)軸(8)、右聯(lián)軸節(jié)(9)、螺母(10)、螺栓(11)和擋板(12)，所述的左聯(lián)軸節(jié)(I)和右聯(lián)軸節(jié)(9)內(nèi)孔里都加工有鍵槽，左聯(lián)軸節(jié)(I)右端面與左外殼(3)左端面之間裝有左彈性膜片(2)且通過螺栓(11)和螺母(10)固定連接在一起，傳動(dòng)軸(8)左端外圓上有六個(gè)球窩，鋼球(6)裝在球窩內(nèi)，左外殼(3)內(nèi)孔里有六個(gè)弧形槽，與六個(gè)鋼球(6)相配合,擋板(12)放置于左外殼(3)鋼球(6)右側(cè)內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧(4)為其限位；右聯(lián)軸節(jié)(9)左端面與右外殼(5)右端面之間裝有右彈性膜片(7 )且通過螺栓(11)和螺母(10 )固定連接在一起，傳動(dòng)軸(8 )右端外圓上有六個(gè)球窩，鋼球(6)裝在球窩內(nèi)，右外殼(5)內(nèi)孔里有六個(gè)弧形槽,與六個(gè)鋼球(6)相配合，擋板(12)放置于右外殼(5)鋼球(6)左右側(cè)內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧(4)為其限位。2.如權(quán)利要求1所述的膜片聯(lián)軸器，其特征在于:所述的左彈性膜片(2)和右彈性膜片(7)都是由10?15片0.3mm厚的不銹鋼片疊加而成，不銹鋼片采用材料lCrl8Ni9Ti通過夾緊銷夾緊環(huán)將不銹鋼片疊加在一起。【文檔編號(hào)】F16D3/56GK104196910SQ201410467620【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日 【專利技術(shù)者】王召景, 張強(qiáng), 紀(jì)星文, 王粲, 李林 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江索達(dá)聯(lián)軸器有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種膜片聯(lián)軸器，其特征在于，該系統(tǒng)主要內(nèi)容為：包括左聯(lián)軸節(jié)（1）、左彈性膜片（2）、左外殼（3）、內(nèi)卡簧（4）、右外殼（5）、鋼球（6）、右彈性膜片（7）、傳動(dòng)軸（8）、右聯(lián)軸節(jié)（9）、螺母（10）、螺栓（11）和擋板（12），所述的左聯(lián)軸節(jié)（1）和右聯(lián)軸節(jié)（9）內(nèi)孔里都加工有鍵槽，左聯(lián)軸節(jié)（1）右端面與左外殼（3）左端面之間裝有左彈性膜片（2）且通過螺栓（11）和螺母（10）固定連接在一起，傳動(dòng)軸（8）左端外圓上有六個(gè)球窩，鋼球（6）裝在球窩內(nèi)，左外殼（3）內(nèi)孔里有六個(gè)弧形槽，與六個(gè)鋼球（6）相配合，擋板（12）放置于左外殼（3）鋼球（6）右側(cè)內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧（4）為其限位；右聯(lián)軸節(jié)（9）左端面與右外殼（5）右端面之間裝有右彈性膜片（7）且通過螺栓（11）和螺母（10）固定連接在一起，傳動(dòng)軸（8）右端外圓上有六個(gè)球窩，鋼球（6）裝在球窩內(nèi)，右外殼（5）內(nèi)孔里有六個(gè)弧形槽，與六個(gè)鋼球（6）相配合，擋板（12）放置于右外殼（5）鋼球（6）左右側(cè)內(nèi)孔臺(tái)階內(nèi)，由內(nèi)卡簧（4）為其限位。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王召景，張強(qiáng)，紀(jì)星文，王粲，李林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江索達(dá)聯(lián)軸器有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。