一種旋轉(zhuǎn)進料閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)進料閥，包括上閥體、進料管、閥座；上閥體設(shè)有一個軸孔，軸孔上固定一軸座，軸座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接執(zhí)行機構(gòu)，下端連接下推桿；下推桿的固定端設(shè)有方孔并套接在轉(zhuǎn)軸的下端使下推桿可繞轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸下末端設(shè)有外螺紋，外螺紋上設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母以下的轉(zhuǎn)軸上還插有開口銷；下推桿的自由端上裝有閥板，該自由端和閥板之間設(shè)有預(yù)緊彈簧；轉(zhuǎn)軸和軸座之間自上向下設(shè)有一個球軸承和一個圓錐滾子軸承，轉(zhuǎn)軸位于球軸承和圓錐滾子軸承之間的部分設(shè)有軸肩；軸座設(shè)有上壓蓋和下壓蓋，上壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一密封圈，下壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一骨架油封和一V形密封圈。本閥門使用可靠，故障率低，維護量小。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及閥門，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)進料閥。
技術(shù)介紹
旋轉(zhuǎn)進料閥是目前比較耐磨的一種氣動閥門，其通過氣動執(zhí)行器扭轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動。目前旋轉(zhuǎn)進料閥已廣泛地用在氣力輸送系統(tǒng)中，以及其他各種具有物料通過的輸送管道里，其代替了傳統(tǒng)的閥門結(jié)構(gòu)，如圓頂閥、漿液閥和氣動蝶閥等，因其耐磨和耐高溫、故障率低，維修頻率極小等特點而具有較大的優(yōu)勢。目前各種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)進料閥(也叫“進料閥”)，均包括氣缸、閥體、閥座、閥板、轉(zhuǎn)軸、軸座、上、下推桿等，但均存在下列主要問題：1、對在閥板開關(guān)頻繁的情況下，與其配合的閥座密封面產(chǎn)生反復(fù)的滑動摩擦，使用時間愈長，便產(chǎn)生密封面不嚴而泄漏，造成閥門泄壓而停機調(diào)整密封間隙，嚴重時介質(zhì)沖刷閥板導致更換新閥板。2、因進入旋轉(zhuǎn)進料閥閥體內(nèi)部的介質(zhì)多為細粉或者超細粉粒，隨壓力為1.0MPa的空氣一起竄入軸座內(nèi)部，將內(nèi)部軸承及轉(zhuǎn)軸表面的潤滑脂污染，如不及時清理，粉塵和潤滑脂混合后嚴重磨損軸承和轉(zhuǎn)軸表面。3、當閥板開關(guān)次數(shù)增多時，下推桿在往復(fù)旋轉(zhuǎn)過程中，因限位螺母受冷熱溫度的影響和反復(fù)受力的作用下而松動，造成下推桿向下移動，最終導致閥板脫落，嚴重時隨下推桿一起脫落至聯(lián)結(jié)的筒體或者其它設(shè)備中，不僅需要檢修閥門，還將出料口堵塞而停運或檢修系統(tǒng)。4、從目前常見該結(jié)構(gòu)的閥門來看，其執(zhí)行器—氣缸固定于缸體前端蓋或者接近前端蓋下部支撐軸上，當長時間使用氣缸后，因該支撐軸磨損，使整個氣缸在伸縮時產(chǎn)生晃動。氣缸的活塞連桿伸縮時反復(fù)對密封件“擴孔”,造成密封件及防塵圈漏氣甚至脫落，閥板開關(guān)不到位而致其漏氣，系統(tǒng)被迫停運的事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)進料閥，克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)進料閥存在的上述問題，提高閥門的使用壽命，降低維修頻率和維修成本。為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)進料閥，包括上閥體，上閥體上設(shè)有進料管，進料管下設(shè)有閥座，進料管聯(lián)接在閥座殼體上；上閥體還設(shè)有一個軸孔，軸孔上固定一軸座，軸座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接執(zhí)行機構(gòu)，下端連接下推桿，下推桿一端為自由端，另一端為固定端；下推桿的固定端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的方孔并套接在轉(zhuǎn)軸的下端使下推桿可繞轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸下末端設(shè)有外螺紋，外螺紋上設(shè)有防止下推桿的固定端松動的鎖緊螺母，鎖緊螺母以下的轉(zhuǎn)軸上還插有開口銷；下推桿的自由端上裝有閥板，該自由端和閥板之間設(shè)有預(yù)緊彈簧，使閥板與閥座之間的密封面緊密貼合；轉(zhuǎn)軸和軸座之間自上向下設(shè)有一個球軸承和一個圓錐滾子軸承，轉(zhuǎn)軸位于球軸承和圓錐滾子軸承之間的部分設(shè)有可限制兩個軸承軸向移動的軸肩；軸座設(shè)有從上向下蓋合的上壓蓋和從下向上蓋合的下壓蓋，上壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一密封圈，下壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一骨架油封和一V形密封圈。進一步地，閥板的上表面設(shè)有與閥座吻合的陶瓷環(huán)或陶瓷板。進一步地，閥座設(shè)有與閥板上表面吻合的陶瓷環(huán)。進一步地，上閥體內(nèi)部設(shè)有支撐閥板運動的滑道，滑道沿閥板運動軌跡設(shè)置。進一步地，上閥體進料管內(nèi)壁設(shè)有陶瓷層。進一步地，下推桿的自由端設(shè)有一個縱向的通孔，通孔內(nèi)部設(shè)有預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧上部連接閥板底部，預(yù)緊彈簧下部設(shè)有一頂絲，頂絲與通孔底部設(shè)置的內(nèi)螺紋螺紋配合，通過調(diào)整頂絲可調(diào)整預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力大小，頂絲上設(shè)有一緊固螺母。進一步地，還包括與上閥體連接的下閥體，下閥體底部設(shè)有出口。進一步地，執(zhí)行機構(gòu)包括氣缸和上推桿，氣缸尾端固定于上閥體上，上推桿一端與氣缸輸出軸連接，另一端與轉(zhuǎn)軸上端固定連接。進一步地，氣缸的活塞上設(shè)有磁性材料，外部設(shè)有磁感應(yīng)開關(guān)。進一步地，V型密封圈材質(zhì)為氟橡膠或聚氨酯。本旋轉(zhuǎn)進料閥根據(jù)軸座和轉(zhuǎn)軸之間受力特點，在靠上的位置設(shè)置了球軸承和密封圈，可以滿足轉(zhuǎn)軸的運動需求并能防止灰塵進入軸座內(nèi)部，在靠下的位置因為轉(zhuǎn)軸受力較大，設(shè)置了圓錐滾子軸承，可以承受軸向和徑向的作用力，保證轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定可靠的工作，同時因為軸座下部更容易進粉塵，在下部設(shè)置了骨架油封和V形密封圈，使得粉塵無法進入軸座空間，轉(zhuǎn)軸和軸座之間的潤滑得以保證。此外通過設(shè)置軸肩，不需要設(shè)置其他裝置便保證了球軸承和圓錐滾子軸承的間距，轉(zhuǎn)軸被牢牢地固定于軸座內(nèi)部；轉(zhuǎn)軸和下推桿固定端通過有間隙的方孔，使得下推桿安裝和拆卸很方便。同時，下推桿下方的轉(zhuǎn)軸末端還設(shè)置有鎖緊螺母及開口銷，可完全保證下推桿不能脫落轉(zhuǎn)軸，保證了下部連接的設(shè)備的安全，閥門的可靠性大大增強。下推桿自由端和閥板之間因設(shè)有預(yù)緊彈簧，從而保證了閥板和閥座始終緊密貼合無泄漏，提高了閥門的氣密性。本結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)進料閥可用于任何尺寸較大的設(shè)備筒體上，將上閥體直接聯(lián)結(jié)在設(shè)備筒體法蘭板上，下推桿和閥板都置于設(shè)備筒體內(nèi)部，無需設(shè)置下閥體，降低了安裝空間高度的同時還能降低造價，性能優(yōu)異，使用靈活。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2是本技術(shù)的俯視圖；圖3是上閥體1的內(nèi)部圖；圖中：1上閥體；2進料管；3閥座；4軸座；5轉(zhuǎn)軸；6執(zhí)行機構(gòu)；7下推桿；8自由端；9固定端；10鎖緊螺母；11開口銷；12閥板；13預(yù)緊彈簧；14球軸承；15圓錐滾子軸承；16軸肩；17上壓蓋；18下壓蓋；19密封圈；20骨架油封；21V形密封圈；22頂絲；23緊固螺母；24下閥體；25出口；26氣缸；27上推桿；28滑道。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例1：參照圖1～圖3，本技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)進料閥，包括上閥體1，上閥體1上設(shè)有進料管2，進料管2下設(shè)有閥座3，進料管2聯(lián)接在閥座3殼體上；上閥體1還設(shè)有一個軸孔，軸孔上固定一軸座4，軸座4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上端連接執(zhí)行機構(gòu)6，下端連接下推桿7，下推桿7一端為自由端8，另一端為固定端9；下推桿7的固定端9設(shè)有與轉(zhuǎn)軸5配合的方孔并套接在轉(zhuǎn)軸5的下端使下本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種旋轉(zhuǎn)進料閥，其特征在于：包括上閥體，上閥體上設(shè)有進料管，進料管下設(shè)有閥座，進料管聯(lián)接在閥座殼體上；上閥體還設(shè)有一個軸孔，軸孔上固定一軸座，軸座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接執(zhí)行機構(gòu)，下端連接下推桿，下推桿一端為自由端，另一端為固定端；?下推桿的固定端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的方孔并套接在轉(zhuǎn)軸的下端使下推桿可繞轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸下末端設(shè)有外螺紋，外螺紋上設(shè)有防止下推桿的固定端松動的鎖緊螺母，鎖緊螺母以下的轉(zhuǎn)軸上還插有開口銷；下推桿的自由端上裝有閥板，該自由端和閥板之間設(shè)有預(yù)緊彈簧，使閥板與閥座之間的密封面緊密貼合；?轉(zhuǎn)軸和軸座之間自上向下設(shè)有一個球軸承和一個圓錐滾子軸承，轉(zhuǎn)軸位于球軸承和圓錐滾子軸承之間的部分設(shè)有可限制兩個軸承軸向移動的軸肩；?軸座設(shè)有從上向下蓋合的上壓蓋和從下向上蓋合的下壓蓋，上壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一密封圈，下壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一骨架油封和一V形密封圈。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)進料閥，其特征在于：包括上閥體，上閥體上設(shè)有進料管，進料管下設(shè)有閥座，進料管聯(lián)接在閥座殼體上；上閥體還設(shè)有一個軸孔，軸孔上固定一軸座，軸座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接執(zhí)行機構(gòu)，下端連接下推桿，下推桿一端為自由端，另一端為固定端；
下推桿的固定端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的方孔并套接在轉(zhuǎn)軸的下端使下推桿可繞轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸下末端設(shè)有外螺紋，外螺紋上設(shè)有防止下推桿的固定端松動的鎖緊螺母，鎖緊螺母以下的轉(zhuǎn)軸上還插有開口銷；下推桿的自由端上裝有閥板，該自由端和閥板之間設(shè)有預(yù)緊彈簧，使閥板與閥座之間的密封面緊密貼合；
轉(zhuǎn)軸和軸座之間自上向下設(shè)有一個球軸承和一個圓錐滾子軸承，轉(zhuǎn)軸位于球軸承和圓錐滾子軸承之間的部分設(shè)有可限制兩個軸承軸向移動的軸肩；
軸座設(shè)有從上向下蓋合的上壓蓋和從下向上蓋合的下壓蓋，上壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一密封圈，下壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一骨架油封和一V形密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)進料閥，其特征在于：所述閥板的上表面設(shè)有與閥座吻合的陶瓷環(huán)或陶瓷板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)進料閥，其特征在于：所述閥座設(shè)有與閥板上表面吻...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任新憲，
申請(專利權(quán))人：任新憲，
類型：新型
國別省市：陜西;61