本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種便拆式潛水污水泵,包括固定連接的泵體及后泵蓋,所述泵體的頂端面形成第一安裝面,所述后泵蓋的底端面形成第二安裝面,所述第一安裝面和第二安裝面相互吻合;所述第一安裝面的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)向外凸出的便拆式凸臺(tái),所述第二安裝面對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)便拆式凸臺(tái)設(shè)有數(shù)個(gè)凸出部,對(duì)應(yīng)的便拆式凸臺(tái)與凸出部之間形成一容置間隙。本實(shí)用新型專利技術(shù)的泵體和后泵蓋上分別設(shè)置便拆式凸臺(tái)和凸出部,該便拆式凸臺(tái)和凸出部之間形成容置間隙,在拆卸該潛水污水泵時(shí),可將拆卸工具伸入該容置間隙內(nèi),從而可助力泵體與后泵蓋的分離,避免通過(guò)捶打的方式來(lái)輔助水泵的拆解,進(jìn)而給水泵的維修工作帶來(lái)便利。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種便拆式潛水污水泵。
技術(shù)介紹
潛水污水泵屬于無(wú)堵塞泵的一種,主要用于輸送城市污水,在使用時(shí),整個(gè)機(jī)組潛入水中進(jìn)行工作。由于潛水污水泵的工作環(huán)境是在含有粗纖維、長(zhǎng)纖維或固體顆粒的污水中,因此其極易生銹、腐蝕,且容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;這種潛水污水泵需要經(jīng)常性的進(jìn)行清洗、維修工作,然而泵體與泵蓋之間的連接部位,常常由于銹死而無(wú)法分開,進(jìn)而很難順利拆解水泵,從而對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行清洗,這給水泵的維修工作帶來(lái)了極大麻煩;現(xiàn)有的做法通常是反方向捶打兩個(gè)零件的突起部位來(lái)輔助分離的,這種做法極易損壞泵體,造成損失。有鑒于此,急需一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種便拆式潛水污水泵,其可實(shí)現(xiàn)泵蓋與泵體的順利拆卸,且不會(huì)損壞泵體,極大地便利了水泵的維修工作。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種便拆式潛水污水泵,包括固定連接的泵體及后泵蓋,所述泵體的頂端面形成第一安裝面,所述后泵蓋的底端面形成第二安裝面,所述第一安裝面和第二安裝面相互吻合;所述第一安裝面的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)向外凸出的便拆式凸臺(tái),所述第二安裝面對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)便拆式凸臺(tái)設(shè)有數(shù)個(gè)凸出部,對(duì)應(yīng)的便拆式凸臺(tái)與凸出部之間形成一容置間隙。進(jìn)一步地,所述第一安裝面及第二安裝面的周緣設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)固定螺孔,所述泵體和后泵蓋通過(guò)穿接于固定螺孔中的固定螺栓固定于一起;所述便拆式凸臺(tái)設(shè)置于相鄰的兩個(gè)固定螺孔之間,且所述便拆式凸臺(tái)側(cè)視呈弧形。進(jìn)一步地,所述凸出部上設(shè)有豎直方向的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有螺栓,所述螺栓的底端抵接于所述便拆式凸臺(tái)上。進(jìn)一步地,所述便拆式凸臺(tái)共設(shè)有四個(gè),其對(duì)稱地分布于所述第一安裝面的周緣;所述凸出部共設(shè)有四個(gè),其對(duì)稱地分布于所述第二安裝面的周緣。如上所述,本技術(shù)的泵體和后泵蓋上分別設(shè)置便拆式凸臺(tái)和凸出部,該便拆式凸臺(tái)和凸出部之間形成容置間隙,在拆卸該潛水污水泵時(shí),可將拆卸工具伸入該容置間隙內(nèi),從而可助力泵體與后泵蓋的分離,避免通過(guò)捶打的方式來(lái)輔助水泵的拆解,進(jìn)而給水泵的維修工作帶來(lái)便利。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)一種便拆式潛水污水泵的總裝圖;圖2為本技術(shù)中泵體的俯視圖;圖3為圖2所示的泵體的A-A向剖視圖;圖4為本技術(shù)中后泵蓋的俯視圖;圖5為圖4所示的后泵蓋的軸向剖視圖。其中:1、泵體;11、第一安裝面;12、便拆式凸臺(tái);2、后泵蓋;21、第二安裝面;22、凸出部;221、螺紋孔;222、螺栓;3、固定螺孔。具體實(shí)施方式下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述:請(qǐng)參閱圖1至圖5,本技術(shù)提供一種便拆式潛水污水泵,包括固定連接的泵體1及后泵蓋2,在本實(shí)施例中,所述后泵蓋2安裝在泵體1上方;所述泵體1的頂端面形成第一安裝面11,所述后泵蓋2的底端面形成第二安裝面21,所述第一安裝面11和第二安裝面21相互吻合,具體地,所述第一安裝面11及第二安裝面21的周緣設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)固定螺孔3,所述泵體1和后泵蓋2通過(guò)穿接于固定螺孔3中的固定螺栓(圖未示)固定于一起;所述第一安裝面11的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)向外凸出的便拆式凸臺(tái)12,具體在本實(shí)施例中,該便拆式凸臺(tái)12設(shè)置于相鄰的兩個(gè)固定螺孔3之間,且所述便拆式凸臺(tái)12側(cè)視呈弧形,該弧形向下凸出;所述第二安裝面21對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)便拆式凸臺(tái)12設(shè)有數(shù)個(gè)凸出部22,對(duì)應(yīng)的便拆式凸臺(tái)12與凸出部22之間形成一容置間隙(圖中未標(biāo)示)。在拆卸該潛水污水泵時(shí),可將拆卸工具伸入所述容置間隙內(nèi),從而可起到助力泵體1與后泵蓋2相分離的作用,實(shí)踐證明,此種方式可有效克服由于泵體1和后泵蓋2由于銹死而難于分離的狀況,相比于傳統(tǒng)的通過(guò)捶打的方式來(lái)輔助水泵拆解的方式,該容置間隙的設(shè)置可減少對(duì)水泵的損害,給水泵的維修工作帶來(lái)極大的便利。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4及圖5,作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述凸出部22上設(shè)有豎直方向的螺紋孔221,所述螺紋孔221內(nèi)穿設(shè)有螺栓222,所述螺栓222的底端抵接于所述便拆式凸臺(tái)12上,該螺栓222還能起到防止螺紋孔221內(nèi)螺紋生銹的作用;在拆卸該潛水污水泵時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)位于后泵蓋2上的螺栓222,該螺栓222再抵推位于泵體1上的便拆式凸臺(tái)12,從而可輔助泵體1與后泵蓋2的分離;配合拆卸工具在所述容置間隙中翹動(dòng)泵體1及后泵蓋2,可實(shí)現(xiàn)二者的快速分離。具體在本實(shí)施例中,所述便拆式凸臺(tái)12共設(shè)有四個(gè),其對(duì)稱地分布于所述第一安裝面11的周緣;所述凸出部22共設(shè)有四個(gè),其對(duì)稱地分布于所述第二安裝面21的周緣。綜上所述,本技術(shù)的泵體1和后泵蓋2上分別設(shè)置便拆式凸臺(tái)12和凸出部22,該便拆式凸臺(tái)12和凸出部22之間形成容置間隙,在拆卸該潛水污水泵時(shí),可將拆卸工具伸入該容置間隙內(nèi),從而可助力泵體1與后泵蓋2的分離,避免通過(guò)捶打的方式來(lái)輔助水泵的拆解,進(jìn)而給水泵的維修工作帶來(lái)便利。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種便拆式潛水污水泵,包括固定連接的泵體及后泵蓋,所述泵體的頂端面形成第一安裝面,所述后泵蓋的底端面形成第二安裝面,所述第一安裝面和第二安裝面相互吻合;其特征在于:所述第一安裝面的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)向外凸出的便拆式凸臺(tái),所述第二安裝面對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)便拆式凸臺(tái)設(shè)有數(shù)個(gè)凸出部,對(duì)應(yīng)的便拆式凸臺(tái)與凸出部之間形成一容置間隙。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便拆式潛水污水泵,包括固定連接的泵體及后泵蓋,所
述泵體的頂端面形成第一安裝面,所述后泵蓋的底端面形成第二安裝
面,所述第一安裝面和第二安裝面相互吻合;其特征在于:所述第一
安裝面的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)向外凸出的便拆式凸臺(tái),所述第二安裝面對(duì)應(yīng)
數(shù)個(gè)便拆式凸臺(tái)設(shè)有數(shù)個(gè)凸出部,對(duì)應(yīng)的便拆式凸臺(tái)與凸出部之間形
成一容置間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的便拆式潛水污水泵,其特征在于:所述第
一安裝面及第二安裝面的周緣設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)固定螺孔,所述泵
體和后泵蓋通過(guò)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳華記,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州廣一泵業(yè)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:廣東;44
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