一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝制造技術(shù)

高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，由切割平臺、切割裝置和粉碎裝置構(gòu)成。切割平臺上設(shè)置有前置壓緊模塊和后置壓緊模塊，在前置壓緊模塊和后置壓緊模塊之間且靠近后置壓緊模塊的位置，設(shè)有切割槽，切割平臺的前端連接有傾斜下料臺；切割裝置上有切割刀，正對切割槽；粉碎裝置包括粉碎入料口、第一粉碎腔、第二粉碎腔和粉碎出料通道，粉碎入料口連接到第一粉碎腔，第一粉碎腔內(nèi)設(shè)有水平螺旋絞切刀，螺旋前進(jìn)方向末端設(shè)有連接并通往第二粉碎腔的下料口，第二粉碎腔內(nèi)設(shè)有豎直螺旋絞切刀A和豎直螺旋絞切刀B，分別位于下料口的左側(cè)和右側(cè)，第二粉碎腔連接到粉碎出料通道，第二粉碎腔和粉碎出料通道之間有篩濾板。省去中間環(huán)節(jié)，而且切斷粉碎效果好。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，由切割平臺、切割裝置和粉碎裝置構(gòu)成。切割平臺上設(shè)置有前置壓緊模塊和后置壓緊模塊，在前置壓緊模塊和后置壓緊模塊之間且靠近后置壓緊模塊的位置，設(shè)有切割槽，切割平臺的前端連接有傾斜下料臺；切割裝置上有切割刀，正對切割槽；粉碎裝置包括粉碎入料口、第一粉碎腔、第二粉碎腔和粉碎出料通道，粉碎入料口連接到第一粉碎腔，第一粉碎腔內(nèi)設(shè)有水平螺旋絞切刀，螺旋前進(jìn)方向末端設(shè)有連接并通往第二粉碎腔的下料口，第二粉碎腔內(nèi)設(shè)有豎直螺旋絞切刀A和豎直螺旋絞切刀B，分別位于下料口的左側(cè)和右側(cè)，第二粉碎腔連接到粉碎出料通道，第二粉碎腔和粉碎出料通道之間有篩濾板。省去中間環(huán)節(jié)，而且切斷粉碎效果好。【專利說明】一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝
本技術(shù)涉及竹板材生產(chǎn)線前端加工設(shè)備，尤其與一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
技術(shù)介紹
利用竹材加工竹板材需要進(jìn)行多項(xiàng)工序，包括切割、粉碎、蒸煮、混料、壓漿等工藝。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，原材料竹片的切斷和將竹片進(jìn)行粉碎的工藝是兩個(gè)獨(dú)立的、前后并接的工序，而這兩個(gè)工序又是生產(chǎn)線前端必不可少的工藝。在現(xiàn)有的廠房中，多數(shù)廠家需要為每個(gè)工序配備獨(dú)立的儀器設(shè)備和獨(dú)立的操作人員，并且需要配備中間搬運(yùn)的工裝和搬運(yùn)工人，這樣不僅效率不理想，而且人工和設(shè)備成本較高。為了提高生產(chǎn)效率，并降低加工成本，影響低碳環(huán)保的政策方向，本專利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，可滿足各類竹材加工或者竹板材生產(chǎn)廠商的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，將切斷和粉碎工序進(jìn)行并接，不僅省去了中間搬運(yùn)環(huán)節(jié)，兩個(gè)工藝銜接巧妙，而且切斷效果好、粉碎力度強(qiáng)，利于后續(xù)工序開展，可極大縮短整體工藝時(shí)間，節(jié)省成本。 為了實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的，擬采用以下技術(shù): 一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，由切割平臺(I)、切割裝置(2)和粉碎裝置 (3)構(gòu)成，其特征在于: 所述切割平臺(I)上設(shè)置有前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)，在前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)之間且靠近后置壓緊模塊(104)的位置，設(shè)有切割槽(105)，所述切割平臺(I)的前端連接有傾斜下料臺(102)； 所述切割裝置(2)設(shè)置在切割平臺(I)上方，切割裝置(2)上有切割刀(201)，所述切割刀(201)正對切割槽(105)； 所述粉碎裝置(3)包括粉碎入料口(301)、第一粉碎腔(33)、第二粉碎腔(34)和粉碎出料通道(302)，所述粉碎入料口(301)連接到第一粉碎腔(33)，第一粉碎腔(33)內(nèi)設(shè)有水平螺旋絞切刀(331)，螺旋前進(jìn)方向末端設(shè)有連接并通往第二粉碎腔(34)的下料口，所述第二粉碎腔(34)內(nèi)設(shè)有豎直螺旋絞切刀A (341)和豎直螺旋絞切刀B (343)，豎直螺旋絞切刀A(341)和豎直螺旋絞切刀B (343)分別位于所述下料口的左側(cè)和右側(cè)，所述第二粉碎腔(34)連接到粉碎出料通道(302)，在第二粉碎腔(34)和粉碎出料通道(302)之間設(shè)有篩濾板(345)。 進(jìn)一步，所述粉碎入料口(301)位于傾斜下料臺(102)下方。 進(jìn)一步，所述水平螺旋絞切刀(331)連接到設(shè)置在第一粉碎腔(33)外壁的電機(jī)A (332)，電機(jī)A (332)連接電源。 進(jìn)一步，所述豎直螺旋絞切刀A (341)和豎直螺旋絞切刀B (343)分別連接到設(shè)置在第二粉碎腔(34)頂部的電機(jī)B (342)和電機(jī)C (344)，電機(jī)B (342)和電機(jī)C (344)均連接電源。 進(jìn)一步，所述水平螺旋絞切刀(331)的間距和直徑大于豎直螺旋絞切刀A(341)和豎直螺旋絞切刀B (343)。 進(jìn)一步，所述前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)的結(jié)構(gòu)一致，前置壓緊模塊(103)上設(shè)有壓緊滑條(1032)，壓緊滑條(1032)的兩端通過螺栓固定在前置壓緊模塊 (103)的倒T型滑槽(1031)上，壓緊滑條(1032)可沿倒T型滑槽(1031)在上下移動(dòng)。 進(jìn)一步，所述切割槽(105)的深度大于切割刀(201)的長度，切割槽(105)的寬度大于切割刀(201)的厚度。 本技術(shù)的有益效果是: 1、本工裝將切斷和粉碎工序進(jìn)行并接，不僅省去了中間搬運(yùn)環(huán)節(jié)，兩個(gè)工藝銜接巧妙，而且切斷效果好、粉碎力度強(qiáng)，利于后續(xù)工序開展，可極大縮短整體工藝時(shí)間，節(jié)省成本； 2、切割槽的深度和寬度分別大于切割刀的長度和厚度，既有利于切割刀完成切斷工作，而且不會(huì)對切割刀造成損傷； 3、傾斜下料臺的設(shè)計(jì)，可以承接切斷工藝，同時(shí)可將被切斷后的竹材自動(dòng)輸送到粉碎裝置內(nèi)； 4、第一粉碎腔和第二粉碎腔分別進(jìn)行水平和豎直方向的粉碎絞切，效果好； 5、豎直螺旋絞切刀A和豎直螺旋絞切刀B分別位于所述下料口的左側(cè)和右側(cè)，有利于竹片材在第二粉碎腔中進(jìn)行粉碎，提高絞切粉碎力度； 6、設(shè)置有壓緊裝置，在切斷時(shí)，可壓緊竹材，提高切斷效果，便于切斷。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1示出了本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2示出了本技術(shù)切割平臺的俯視視圖。 【具體實(shí)施方式】 如圖f2所示，一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，由切割平臺(I)、切割裝置 (2)和粉碎裝置(3)構(gòu)成。 所述切割平臺(I)上設(shè)置有前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)，在前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)之間且靠近后置壓緊模塊(104)的位置，設(shè)有切割槽(105)，所述切割平臺(I)的前端連接有傾斜下料臺(102)。 所述切割裝置(2)設(shè)置在切割平臺(I)上方，切割裝置(2)上有切割刀(201)，所述切割刀(201)正對切割槽(105)。 所述粉碎裝置(3)包括粉碎入料口(301)、第一粉碎腔(33)、第二粉碎腔(34)和粉碎出料通道(302)，所述粉碎入料口(301)連接到第一粉碎腔(33)，第一粉碎腔(33)內(nèi)設(shè)有水平螺旋絞切刀(331)，螺旋前進(jìn)方向末端設(shè)有連接并通往第二粉碎腔(34)的下料口，所述第二粉碎腔(34)內(nèi)設(shè)有豎直螺旋絞切刀A (341)和豎直螺旋絞切刀B (343)，豎直螺旋絞切刀A(341)和豎直螺旋絞切刀B (343)分別位于所述下料口的左側(cè)和右側(cè)，所述第二粉碎腔(34)連接到粉碎出料通道(302)，在第二粉碎腔(34)和粉碎出料通道(302)之間設(shè)有篩濾板(345)。 使用時(shí)，先將待加工的竹片材置于切割平臺(1)，利用前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)上的壓緊滑條(1032)將其壓緊。待切割裝置(2)的切割刀(201)完成切割后，松開壓緊滑條(1032)，由于切斷的位置靠近后置壓緊模塊(104)，且后置壓緊模塊 (104)后有傾斜下料臺(102)，所以切斷的竹片材，將自動(dòng)下滑，進(jìn)入到粉碎裝置。在水平螺旋絞切刀(331)的螺旋絞切下，竹片材在第一粉碎腔(33)進(jìn)行一階粉碎，隨著螺旋推進(jìn)，在絞切的同時(shí)，會(huì)慢慢向螺旋前進(jìn)方向移動(dòng)，然后通過下料口進(jìn)入到第二粉碎腔(34)，由于豎直螺旋絞切刀A (341)和豎直螺旋絞切刀B (343)分別位于所述下料口的左側(cè)和右側(cè)，有利于竹片材在第二粉碎腔(34)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效率竹片材切斷粉碎一體工裝，由切割平臺(1)、切割裝置(2)和粉碎裝置(3)構(gòu)成，其特征在于：所述切割平臺(1)上設(shè)置有前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)，在前置壓緊模塊(103)和后置壓緊模塊(104)之間且靠近后置壓緊模塊(104)的位置，設(shè)有切割槽(105)，所述切割平臺(1)的前端連接有傾斜下料臺(102)；所述切割裝置(2)設(shè)置在切割平臺(1)上方，切割裝置(2)上有切割刀(201)，所述切割刀(201)正對切割槽(105)；所述粉碎裝置(3)包括粉碎入料口(301)、第一粉碎腔(33)、第二粉碎腔(34)和粉碎出料通道(302)，所述粉碎入料口(301)連接到第一粉碎腔(33)，第一粉碎腔(33)內(nèi)設(shè)有水平螺旋絞切刀(331)，螺旋前進(jìn)方向末端設(shè)有連接并通往第二粉碎腔(34)的下料口，所述第二粉碎腔(34)內(nèi)設(shè)有豎直螺旋絞切刀A(341)和豎直螺旋絞切刀B(343)，豎直螺旋絞切刀A(341)和豎直螺旋絞切刀B(343)分別位于所述下料口的左側(cè)和右側(cè)，所述第二粉碎腔(34)連接到粉碎出料通道(302)，在第二粉碎腔(34)和粉碎出料通道(302)之間設(shè)有篩濾板(345)。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王定超，
申請(專利權(quán))人：敘永縣象實(shí)竹木業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51