一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣制造技術

本實用新型專利技術公開了一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣，包括凸鎖扣(1)和凹鎖扣(2)，凸鎖扣(1)的工作面(3)包括接近于模具承擊面(5)并與鉛垂面成3～5度夾角的傾斜面(31)和遠離模具承擊面(5)并與鉛垂面平行的垂直面(32)，凹鎖扣(2)的工作面(4)包括接近于模具承擊面(6)并與鉛垂面成3～5度夾角的傾斜面(41)和遠離模具承擊面(6)并與鉛垂面平行的垂直面(42)，鍛模在上、下模未曾接觸時，鍛模的鎖扣工作面已經開始工作，大幅降低了鍛件在成型初期側向力的累積；減少了鍛件的錯移量，提高了鍛件的產品質量；并且也降低了鍛模在鍛造過程中出現的鎖扣被掰斷的風險，進一步降低了鍛件在成型過程中的生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣，包括凸鎖扣(1)和凹鎖扣(2)，凸鎖扣(1)的工作面(3)包括接近于模具承擊面(5)并與鉛垂面成3～5度夾角的傾斜面(31)和遠離模具承擊面(5)并與鉛垂面平行的垂直面(32)，凹鎖扣(2)的工作面(4)包括接近于模具承擊面(6)并與鉛垂面成3～5度夾角的傾斜面(41)和遠離模具承擊面(6)并與鉛垂面平行的垂直面(42)，鍛模在上、下模未曾接觸時，鍛模的鎖扣工作面已經開始工作，大幅降低了鍛件在成型初期側向力的累積；減少了鍛件的錯移量，提高了鍛件的產品質量；并且也降低了鍛模在鍛造過程中出現的鎖扣被掰斷的風險，進一步降低了鍛件在成型過程中的生產成本。【專利說明】一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣
本專利技術屬于鍛造用鍛模工裝
，涉及一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣。
技術介紹
鍛造用模具鎖扣具有多種，具體的有圓形、對角式、側塊式、四角式等，形式多樣但其結構卻都是一樣的。常用的鍛造用模具鎖扣由模具的凸鎖扣、凹鎖扣組成。凸鎖扣和凹鎖扣的工作面與鉛垂面具有一定的角度，其角度根據鎖扣高度的不同在3?5°范圍內選取，鎖扣在鍛造成型時隨著上、下模具的逐步閉合，其工作面之間的間隙逐件減小，直至鍛模完全閉合時，間隙減小至最小，在此過程中，上下鎖扣工作面的接觸作用力，平衡了鍛打過程的水平錯移力，降低了鍛件錯移。 但是用這樣的鎖扣，直到在模具完全閉合時，工作面間隙才減至最小，在此之前，鍛打過程中的水平錯移力會導致鍛件不斷產生錯移。如果存在欠壓問題，當鍛件為兩火以上成型時，常會出現經過一火鍛造的鍛坯在第二火模鍛時，因鍛坯錯移而不同程度出現鍛坯高點被壓塌、被啃傷等現象，最終導致鍛件成型困難，需要在鍛模型槽內進行多火次返修，或者鍛件報廢，對于精度要求特別高的鍛件，該類鎖扣無法滿足其要求。 本專利技術通過對工作面進行調整，將工作面設計為傾斜面和垂直面兩部分，使得工作面提前完全閉合，在模具尚未完全閉合時間隙即減至最小，從而減小鍛件錯移，提高鍛件合格率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:降低鍛件錯移，提高鍛件的尺寸精度，進一步提高鍛件的合格率，滿足精密級模鍛件的尺寸精度要求，并且解決鍛坯在后續模鍛由于錯移問題引起的高返修率以及報廢率。 本專利技術的技術方案是: 一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣，包括凸鎖扣I和凹鎖扣2，其特征在于，凸鎖扣I的工作面3包括接近于模具承擊面5并與鉛垂面成3?5度夾角的傾斜面31和遠離模具承擊面5并與鉛垂面平行的垂直面32，凹鎖扣2的工作面4包括接近于模具承擊面6并與鉛垂面成3?5度夾角的傾斜面41和遠離模具承擊面6并與鉛垂面平行的垂直面42。 所述的垂直面32和垂直面42垂直高度占工作面3和工作面4垂直高度的1/4到2/5之間。 本專利技術的有益效果:通過在原有鍛模鎖扣的基礎上，將鍛模鎖扣的工作面分為傾斜面和垂直面，從而使得鍛模鎖扣的工作面的間隙在其垂直面互相接觸時已經減至最小，大幅降低了鍛件在成型初期側向力的累積；減少了鍛件的錯移量，提高了鍛件的產品質量；并且也降低了鍛模在鍛造過程中出現的鎖扣被掰斷的風險，進一步降低了鍛件在成型過程中的生產成本。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術的鍛模用直壁鎖扣的結構示意圖。 其中，I為凸鎖扣，2為凹鎖扣，3為凸鎖扣的工作面，4為凹鎖扣的工作面，5和6為模具承擊面，31為凸鎖扣工作面的傾斜面，32為凸鎖扣工作面的垂直面，41為凹鎖扣工作面的傾斜面，42為凹鎖扣工作面的垂直面。 圖2是本專利技術的鍛模用直壁鎖扣的工作示意圖。 【具體實施方式】 下面通過具體實施例對本專利技術的工作狀態進行進一步的詳細說明 如圖1所示，鎖扣包括凸鎖扣I和凹鎖扣2，其工作面分別為3和4，工作面分別包含了接近于模具承擊面5和6并與鉛垂面成3?5度夾角的傾斜面31和傾斜面41，和遠離模具承擊面5和6的垂直面32和垂直面42，垂直面32和垂直面42的垂直高度占工作面垂直高度的1/4到2/5之間。 在鍛造過程中，凸鎖扣I逐漸向凹鎖扣2靠近，二者的傾斜面首先互相配合進入工作狀態，并存在一定的間隙，當鍛坯出現水平錯移時，傾斜面間隙減小并互相接觸，使得模具無法繼續在水平方向上移動，從而平衡鍛坯在變形初始階段的側向力，將該水平錯移控制在間隙范圍內。 當凸鎖扣和凹鎖扣的垂直面互相接觸時，鎖扣的工作面就已經進入了最小間隙狀態，此時，由于鎖扣的工作面已提前完全接觸，間隙已經不存在，進而保證在后續的鍛造過程中，模具無法繼續在水平方向上移動，保證鍛坯的水平錯移相對于垂直面接觸前來說大幅降低。 經測試，某型直升機用接頭零件為小型關鍵件，鍛模鎖扣按照本專利技術所述制成直壁鎖扣，最終鍛件在鍛造成型過程中的錯移量在0.3_以內，與之前用的普通鎖扣相比，鍛件錯移降低了 0.2_，產品的合格率由原來的54%提高至現在的96%。滿足精密級模鍛件的尺寸精度要求，并且解決預鍛件由于錯移問題引起的返修率以及報廢率；同時避免鍛模鎖扣在鍛造過程中出現啃傷、甚至掰斷的現象出現。【權利要求】1.一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣，包括凸鎖扣(I)和凹鎖扣(2)，其特征在于，凸鎖扣(I)的工作面(3)包括接近于模具承擊面(5)并與鉛垂面成3?5度夾角的傾斜面(31)和遠離模具承擊面(5)并與鉛垂面平行的垂直面(32)，凹鎖扣(2)的工作面(4)包括接近于模具承擊面(6)并與鉛垂面成3?5度夾角的傾斜面(41)和遠離模具承擊面(6)并與鉛垂面平行的垂直面(42)。2.根據權利要求1所述的一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣，其特征在于，所述的凸鎖扣(I)上的垂直面(32)和凹鎖扣(2)上的垂直面(42)垂直高度占凸鎖扣(I)的工作面(3)和凹鎖扣⑵的工作面⑷垂直高度的1/4到2/5之間。【文檔編號】B21J13/02GK203992209SQ201420243185【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日 【專利技術者】郭敏, 冀勝利, 黃之益 申請人:陜西宏遠航空鍛造有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種錘上模鍛用模具的直壁鎖扣，包括凸鎖扣(1)和凹鎖扣(2)，其特征在于，凸鎖扣(1)的工作面(3)包括接近于模具承擊面(5)并與鉛垂面成3～5度夾角的傾斜面(31)和遠離模具承擊面(5)并與鉛垂面平行的垂直面(32)，凹鎖扣(2)的工作面(4)包括接近于模具承擊面(6)并與鉛垂面成3～5度夾角的傾斜面(41)和遠離模具承擊面(6)并與鉛垂面平行的垂直面(42)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭敏，冀勝利，黃之益，
申請(專利權)人：陜西宏遠航空鍛造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61