一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭，包括悶頭、O型密封圈、注入口、轉(zhuǎn)換口、緊固圈、環(huán)形焊槽、防滑頭；所述注入口為一體式精加工而成，所述注入口內(nèi)設(shè)置有氣體通孔，所述六邊形墊片與口外螺紋交界圓周設(shè)置有環(huán)形焊槽；所述注入口外側(cè)設(shè)置有O型密封圈，所述O型密封圈套接在所述口外螺紋上，所述O型密封圈外側(cè)設(shè)置有悶頭；所述口外螺紋與所述口內(nèi)螺紋為相互反向螺紋，所述口內(nèi)螺紋側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換口，所述轉(zhuǎn)換口內(nèi)側(cè)設(shè)置有緊固圈，所述轉(zhuǎn)換口與內(nèi)部軟管或者硬管套接，所述防滑頭與外部軟管套接；本新型采用環(huán)形焊槽滿焊，增加接觸面積，密封效果好；增大內(nèi)孔孔徑，通過面積大，結(jié)構(gòu)阻力小，易發(fā)塵，測(cè)試準(zhǔn)確。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭，包括悶頭、O型密封圈、注入口、轉(zhuǎn)換口、緊固圈、環(huán)形焊槽、防滑頭；所述注入口為一體式精加工而成，所述注入口內(nèi)設(shè)置有氣體通孔，所述六邊形墊片與口外螺紋交界圓周設(shè)置有環(huán)形焊槽；所述注入口外側(cè)設(shè)置有O型密封圈，所述O型密封圈套接在所述口外螺紋上，所述O型密封圈外側(cè)設(shè)置有悶頭；所述口外螺紋與所述口內(nèi)螺紋為相互反向螺紋，所述口內(nèi)螺紋側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換口，所述轉(zhuǎn)換口內(nèi)側(cè)設(shè)置有緊固圈，所述轉(zhuǎn)換口與內(nèi)部軟管或者硬管套接，所述防滑頭與外部軟管套接；本新型采用環(huán)形焊槽滿焊，增加接觸面積，密封效果好；增大內(nèi)孔孔徑，通過面積大，結(jié)構(gòu)阻力小，易發(fā)塵，測(cè)試準(zhǔn)確。【專利說明】—種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭
本技術(shù)涉及一種空氣凈化技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭。
技術(shù)介紹
高效送風(fēng)口為千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過濾裝置，可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。高效送風(fēng)口有1、II兩種系列；系列I為可更換過濾器形式，系列II為一次性風(fēng)口形式，均為下送風(fēng)。高效送風(fēng)口系列I由高效過濾器、優(yōu)質(zhì)薄鋼板、鋁合金擴(kuò)散孔板等組成，安裝方便，密封可靠，可方便地更換過濾器；高效送風(fēng)口系列II由超薄型或者薄型兩種構(gòu)成，均為一次型風(fēng)口，更換方便(僅需卸下送風(fēng)管和風(fēng)口之間的軟接頭的管箍即可)，該系列特別適用于吊頂空間受限制的凈化空調(diào)系統(tǒng)。 通常高效送風(fēng)口的過濾效率及過濾質(zhì)量指標(biāo)均是在生產(chǎn)送風(fēng)口下線時(shí)進(jìn)行測(cè)試，合格后出廠；隨著技術(shù)的進(jìn)步，除對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試外，還要求提供單臺(tái)送風(fēng)口的風(fēng)量及過濾效率的數(shù)據(jù)，當(dāng)送風(fēng)口安裝到凈化系統(tǒng)上以后，由于只能是整個(gè)系統(tǒng)送風(fēng)，因此無法對(duì)于單元送風(fēng)口進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試，為此在單元高效送風(fēng)口箱體上，設(shè)計(jì)加裝測(cè)試端口，以滿足對(duì)單元送風(fēng)口進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試的要求。 現(xiàn)有技術(shù)中，高效送風(fēng)口在測(cè)試壓差或PAO泄露測(cè)試時(shí)，與測(cè)試設(shè)備管路相連接的接頭；目前一般使用壓縮氣體的快速接頭，將快速接頭安裝在高效送風(fēng)口的箱體上，由于接頭的結(jié)構(gòu)限制，安裝不能實(shí)施滿焊，所以極易發(fā)生泄露，通常發(fā)生泄露后，采用膠水進(jìn)行補(bǔ)漏的方法來處理，但效果不好，不符合規(guī)范要求；現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:1.結(jié)構(gòu)限制，不能實(shí)施滿焊固定，故容易跟轉(zhuǎn)；2.易發(fā)生泄露現(xiàn)象，密封性能差；3.接頭內(nèi)孔通過面積小，結(jié)構(gòu)阻力大，發(fā)塵濃度不夠；4.通過點(diǎn)焊固定連接，不易拆裝更換。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用快接方式，增加快速接頭與高效送風(fēng)口箱體的接觸面積，因此易于實(shí)施滿焊固定連接，密封效果好；增大內(nèi)孔孔徑，直通式內(nèi)孔，減少結(jié)構(gòu)阻力，確保測(cè)試準(zhǔn)確；從而解決了使用壓縮氣體的快接頭的泄露問題，安裝維修方便。 為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭，簡(jiǎn)稱快速接頭，包括悶頭、O型密封圈、注入口、轉(zhuǎn)換口、緊固圈、送風(fēng)口箱體、環(huán)形焊槽、口外螺紋、防滑頭、口內(nèi)螺紋、氣體通孔、六邊形墊片，其特征在于: 所述送風(fēng)口箱體上設(shè)置有安裝所述快速接頭的預(yù)留孔，所述預(yù)留孔與注入口尺寸匹配，所述注入口由六邊形墊片、口外螺紋、防滑頭、口內(nèi)螺紋一體式機(jī)械精加工而成，所述六邊形墊片外側(cè)與口外螺紋連接，所述口外螺紋與防滑頭連接，所述六邊形墊片內(nèi)側(cè)與口內(nèi)螺紋連接，所述送風(fēng)口箱體的預(yù)留孔從六邊形墊片外側(cè)置入，所述預(yù)留孔直徑大于所述口外螺紋直徑；所述注入口內(nèi)設(shè)置有氣體通孔，所述六邊形墊片與口外螺紋交界圓周設(shè)置有環(huán)形焊槽；所述注入口外側(cè)設(shè)置有O型密封圈，所述O型密封圈套接在所述口外螺紋上，所述O型密封圈外側(cè)設(shè)置有悶頭，所述悶頭為六棱柱形，所述悶頭單側(cè)端面開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述悶頭的內(nèi)螺紋孔與所述口外螺紋匹配設(shè)置，并且相互螺接固定；所述口外螺紋與所述口內(nèi)螺紋為相互反向螺紋，所述口內(nèi)螺紋直徑大于所述口外螺紋直徑，所述口內(nèi)螺紋側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換口，所述轉(zhuǎn)換口內(nèi)側(cè)設(shè)置有緊固圈，所述轉(zhuǎn)換口為一段六棱柱體與三段逐漸縮小的圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換口內(nèi)設(shè)置有氣體通孔，所述轉(zhuǎn)換口的六棱柱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述口內(nèi)螺紋匹配設(shè)置，并且相互螺接固定；所述轉(zhuǎn)換口上的第一段圓臺(tái)體上設(shè)置有外螺紋，所述緊固圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)換口第一段外螺紋與所述緊固圈內(nèi)螺紋匹配設(shè)置，并且相互螺接固定，所述緊固圈端部開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔直徑大于所述轉(zhuǎn)換口第二段和三段圓臺(tái)直徑，所述緊固圈通過與所述轉(zhuǎn)換口螺接后，其圓形通孔套接于所述轉(zhuǎn)換口的圓臺(tái)體上；所述第二段與第三段圓臺(tái)體與所述送風(fēng)口箱體內(nèi)部軟管套接，所述防滑頭與送風(fēng)口箱體外部軟管套接。 所述環(huán)形焊槽的截面為三角形，設(shè)置于所述六邊形墊片平面內(nèi)部，所述環(huán)形焊槽與所述送風(fēng)口箱體預(yù)留孔間隙構(gòu)成環(huán)形焊體密封區(qū)，通過滿焊操作，將所述注入口與所述送風(fēng)口箱體牢固密封連接。 所述快速接頭，通過所述注入口與送風(fēng)口箱體的密封滿焊固定，所述轉(zhuǎn)換口和緊固圈與軟管相連接，從而可以從注入口發(fā)送PAO塵或者測(cè)試壓差信號(hào)；在不使用時(shí)，用所述悶頭與O型密封圈固定螺接密封，確保不用時(shí)的完全密封；在使用時(shí)，擰開悶頭，用軟管與防滑頭連接，從而測(cè)試壓差或注入PAO或檢測(cè)PAO濃度。 所述快速接頭與所述送風(fēng)口箱體焊接后，需要對(duì)焊接的密封性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試所述送風(fēng)口箱體與快速接頭是否存在泄漏現(xiàn)象。 所述轉(zhuǎn)換口與軟管連接或者與硬管連接，用緊固圈固定；在測(cè)壓差時(shí)，只需要注入口的防滑頭連接軟管，所述軟管連接壓差表，從而測(cè)試過濾器的壓差；在測(cè)試過濾器效率時(shí)，將注入口的防滑頭用軟管與PAO發(fā)塵設(shè)備相連接，從而通過PAO發(fā)塵設(shè)備注入ΡΑ0，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾器過濾效率的測(cè)試。 通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)技術(shù)方案的有益效果是:采用快接方式，增加快速接頭與高效送風(fēng)口箱體的接觸面積，因此易于實(shí)施滿焊固定連接，密封效果好；增大內(nèi)孔孔徑，直通式內(nèi)孔，快速接頭通過面積大，結(jié)構(gòu)阻力小，易發(fā)塵，確保測(cè)試準(zhǔn)確；從而解決了使用壓縮氣體的快接頭的泄露問題，安裝維修方便。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術(shù)實(shí)施例所公開的一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭立體分解示意圖； 圖2為本技術(shù)實(shí)施例所公開的一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭注入口示意圖。 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱: 1.悶頭 2.0型密封圈 3.注入口4.轉(zhuǎn)換口 5.緊固圈 6.送風(fēng)口箱體 7.環(huán)形焊槽 8.口外螺紋 9.防滑頭 10.口內(nèi)螺紋 11.氣體通孔 12.六邊形墊片 【具體實(shí)施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。 根據(jù)圖1、圖2，本技術(shù)提供了一種高效送風(fēng)口測(cè)試本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效送風(fēng)口測(cè)試快速接頭，簡(jiǎn)稱快速接頭，其特征在于，包括悶頭、O型密封圈、注入口、轉(zhuǎn)換口、緊固圈、送風(fēng)口箱體、環(huán)形焊槽、口外螺紋、防滑頭、口內(nèi)螺紋、氣體通孔、六邊形墊片；所述送風(fēng)口箱體上設(shè)置有安裝所述快速接頭的預(yù)留孔，所述預(yù)留孔與注入口尺寸匹配，所述注入口由六邊形墊片、口外螺紋、防滑頭、口內(nèi)螺紋一體式機(jī)械精加工而成，所述六邊形墊片外側(cè)與口外螺紋連接，所述口外螺紋與防滑頭連接，所述六邊形墊片內(nèi)側(cè)與口內(nèi)螺紋連接，所述送風(fēng)口箱體的預(yù)留孔從六邊形墊片外側(cè)置入，所述預(yù)留孔直徑大于所述口外螺紋直徑；所述注入口內(nèi)設(shè)置有氣體通孔，所述六邊形墊片與口外螺紋交界圓周設(shè)置有環(huán)形焊槽；所述注入口外側(cè)設(shè)置有O型密封圈，所述O型密封圈套接在所述口外螺紋上，所述O型密封圈外側(cè)設(shè)置有悶頭，所述悶頭為六棱柱形，所述悶頭單側(cè)端面開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述悶頭的內(nèi)螺紋孔與所述口外螺紋匹配設(shè)置，并且相互螺接固定；所述口外螺紋與所述口內(nèi)螺紋為相互反向螺紋，所述口內(nèi)螺紋直徑大于所述口外螺紋直徑，所述口內(nèi)螺紋側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換口，所述轉(zhuǎn)換口內(nèi)側(cè)設(shè)置有緊固圈，所述轉(zhuǎn)換口為一段六棱柱體與三段逐漸縮小的圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換口內(nèi)設(shè)置有氣體通孔，所述轉(zhuǎn)換口的六棱柱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述口內(nèi)螺紋匹配設(shè)置，并且相互螺接固定；所述轉(zhuǎn)換口上的第一段圓臺(tái)體上設(shè)置有外螺紋，所述緊固圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)換口第一段外螺紋與所述緊固圈內(nèi)螺紋匹配設(shè)置，并且相互螺接固定，所述緊固圈端部開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔直徑大于所述轉(zhuǎn)換口第二段和三段圓臺(tái)直徑，所述緊固圈通過與所述轉(zhuǎn)換口螺接后，其圓形通孔套接于所述轉(zhuǎn)換口的圓臺(tái)體上；所述第二段與第三段圓臺(tái)體與所述送風(fēng)口箱體內(nèi)部軟管套接，所述防滑頭與送風(fēng)口箱體外部軟管套接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曉彤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州悠遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32