雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，包括龍頭內(nèi)芯主體及一體成型于龍頭內(nèi)芯主體兩進水管上的金屬管腳；其中還包括一與龍頭內(nèi)芯主體的出水口活動連接的轉(zhuǎn)接接頭，此轉(zhuǎn)接接頭中部形成一因應龍頭外殼出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龍頭內(nèi)芯主體出水口中的連接部；而龍頭內(nèi)芯主體的出水口的側(cè)邊設有供轉(zhuǎn)接接頭配合的連接結(jié)構(gòu)，同時轉(zhuǎn)接接頭上設有與此連接結(jié)構(gòu)連接的配合結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)了一種造型的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體通過不同的轉(zhuǎn)接接頭適配不同造型龍頭外殼，從而有效降低制作成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)
本專利技術公開一種衛(wèi)浴或廚房用水龍頭結(jié)構(gòu)，特別是指一種可同時接冷、熱水管道的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)。
技術介紹
雙聯(lián)水龍頭是可同時接冷、熱兩根管道的閥門開關，現(xiàn)有的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯一般是由塑料成型或全部由金屬銅管成型：安裝時將上述龍頭內(nèi)芯的兩進水管分進口貨旋接于冷水管或熱水管，由于要保證螺接處的密封需要一定扭力，而塑料成型的龍頭內(nèi)芯主體與水管螺接時，因為扭力不足使螺紋磨損、脫扣等情形，進而導致密封問題；另一種金屬銅管龍頭內(nèi)芯主體雖然在扭力上能克服上述缺陷，但由于銅管內(nèi)含有鋅、鉛等少量元素，長期使用后銅管的少量元素會隨水而流失，如果人們飲用上述自來水則會形成健康隱患，同時全部用金屬銅成型，生產(chǎn)成本較高。因此便出了既保證連接強度，又保證水質(zhì)健康的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，其是由塑膠成型的龍頭內(nèi)芯主體上結(jié)合連接冷、熱水管的金屬管腳構(gòu)成，而龍頭主體包括冷進水管、熱進水管及連通冷進水管與熱進水管的橫向管件，以形成H狀的造型，金屬管腳是分別成型于冷進水管與熱進水管的外壁上，在橫向管件上成型有出水口。由于配合不同水龍頭外殼的造型，此出水口成型必須依所需水龍頭的造型進行成型，不同造型的水龍頭均需專門成型其內(nèi)芯，因此模具成本居高不下。
技術實現(xiàn)思路
因此，本專利技術的目的是提供一種雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，其可有效降低制作成本，僅需成型一種造型的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯便可適配不同造型龍頭外殼。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術的解決方案是：一種雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，其包括龍頭內(nèi)芯主體及一體成型于龍頭內(nèi)芯主體兩進水管上的金屬管腳；其中：還包括一與龍頭內(nèi)芯主體的出水口活動連接的轉(zhuǎn)接接頭，此轉(zhuǎn)接接頭中部形成一因應龍頭外殼出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龍頭內(nèi)芯主體出水口中的連接部；而龍頭內(nèi)芯主體的出水口的側(cè)邊設有供轉(zhuǎn)接接頭配合的連接結(jié)構(gòu)，同時轉(zhuǎn)接接頭上設有與此連接結(jié)構(gòu)連接的配合結(jié)構(gòu)。所述龍頭內(nèi)芯主體是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu)，其包括呈H狀造型的冷進水管、熱進水管及連通冷進水管、熱進水管的橫向管件，在橫向管件上設有出水口。所述的橫向管件中進一步設有內(nèi)芯橫管，該內(nèi)芯橫管對應橫向管件的出水口設有出水嘴，內(nèi)心橫管的兩端為分別與冷進水管、熱進水管連通的擴口部。所述各金屬管腳為外壁上具有配合外螺紋的套管，其內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽。所述各金屬管腳的上部分布有通孔。所述的連接結(jié)構(gòu)為在出水口兩側(cè)對稱成型的向上凸起的兩掛勾，而對應的轉(zhuǎn)接接頭的配合結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)接接頭連接部上方的側(cè)緣形成的連接片，此連接片的正面寬度是對應兩掛勾勾底之間的寬度，而側(cè)面寬度是小于兩掛勾勾底之間的寬度，連接片的厚度恰小于兩掛勾的勾底至勾頂?shù)母叨取Ｋ銎渲幸粧旃椿騼蓲旃磧?nèi)側(cè)的橫向管件上表面形成凹坑，則在連接片的下表面對應凹坑的位置設有定位凸粒。所述配合結(jié)構(gòu)上形成鎖孔，對應的橫向管件上亦形成鎖孔，轉(zhuǎn)接接頭與龍頭內(nèi)芯主體組裝到位后，通過鎖接件鎖接在一起。采用上述方案后，本專利技術通過在龍頭內(nèi)芯主體的出水口側(cè)邊設有連接結(jié)構(gòu)，將與不同龍頭外殼造型出水嘴配合的出水口設置成不同造型的轉(zhuǎn)接接頭，同時在轉(zhuǎn)接接頭上設置與連接結(jié)構(gòu)連接的配合結(jié)構(gòu)，即可將轉(zhuǎn)接接頭與龍頭內(nèi)芯主體組裝在一起，形成各種造型的雙聯(lián)水龍頭，實現(xiàn)了一種造型的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體通過不同的轉(zhuǎn)接接頭適配不同造型龍頭外殼，從而有效降低制作成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。附圖說明圖1是本專利技術雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本專利技術雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體與轉(zhuǎn)換接頭的分解示意圖；圖4是本專利技術雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體與轉(zhuǎn)接接頭的配合動作圖；圖5是本專利技術雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體與轉(zhuǎn)接接頭的組合結(jié)構(gòu)圖；圖6是本專利技術轉(zhuǎn)接接頭的后視立體示意圖；圖7是本專利技術另一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本專利技術又一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本專利技術再一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術作進一步說明：如圖1至圖9所示，本專利技術揭示了一種雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，其包括龍頭內(nèi)芯主體1及一體成型于龍頭內(nèi)芯主體1兩進水管上的金屬管腳2；其關鍵在于：還包括一與龍頭內(nèi)芯主體1的出水口活動連接的轉(zhuǎn)接接頭3，此轉(zhuǎn)接接頭3中部形成一因應龍頭外殼出水嘴方向的出水部31，出水部31的下方形成伸置于龍頭內(nèi)芯主體1出水口中的連接部32；而龍頭內(nèi)芯主體1的出水口10的側(cè)邊設有供轉(zhuǎn)接接頭3配合的連接結(jié)構(gòu)4，同時轉(zhuǎn)接接頭3上設有與此連接結(jié)構(gòu)4連接的配合結(jié)構(gòu)5。配合圖1、2所示，所述龍頭內(nèi)芯主體1是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu)，其包括呈H狀造型的冷進水管11、熱進水管12及連通冷進水管11、熱進水管12的橫向管件13，在橫向管件13上設有出水口10。所述的橫向管件13中進一步設有內(nèi)芯橫管14，該內(nèi)芯橫管14對應橫向管件13的出水口10設有出水嘴141，內(nèi)心橫管14的兩端為分別與冷進水管11、熱進水管12連通的擴口部142，該擴口部142為喇叭形的結(jié)構(gòu)，可以增大由進水管進入內(nèi)芯橫管14的過水面積，從而保證龍頭出水符合標準。所述金屬管腳2為外壁上具有配合外螺紋的套管，其內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起21或凹槽，該凸起21或凹槽是便于一體成型龍頭主體1的冷進水管11與熱進水管12外部時增加其與結(jié)合的強度，甚至是在各金屬管腳2的上部分布有通孔，令塑膠溢滿其中，更進一步加強其與，冷進水管11及熱進水管12結(jié)合的穩(wěn)固性，該金屬管腳2可采用銅制管腳。本專利技術的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯在成型時，是先將已成型的內(nèi)芯橫管14及兩金屬管腳2置于龍頭主體1的模具中，再注塑成型便可一體成型出包覆于內(nèi)芯橫管14之外的橫向管件13及外周結(jié)合有金屬管腳2的冷進水管11與熱進水管12的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯，并同時成型出冷進水管11與熱進水管12上方的閥座111、121。同時在橫向管件13的出水口10為一平口。所述的連接結(jié)構(gòu)4可為在出水口10兩側(cè)對稱成型的向上凸起的兩掛勾41，亦可同時在其中一掛勾41或兩掛勾41內(nèi)側(cè)的橫向管件13上表面形成凹坑42；而對應的轉(zhuǎn)接接頭3的配合結(jié)構(gòu)5是在轉(zhuǎn)接接頭3連接部32上方的側(cè)緣形成的連接片51，此連接片51的正面寬度（即組裝到位的寬度）是對應兩掛勾41勾底之間的寬度，而側(cè)面寬度是小于兩掛勾41勾底之間的寬度，連接片51的厚度恰小于兩掛勾41的勾底至勾頂?shù)母叨龋瑫r在連接片51的下表面對應上述凹坑42的位置設有定位凸粒52。配合圖4、5所示，當成型好的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯主體1在與轉(zhuǎn)接接頭3進行組裝時，是將轉(zhuǎn)接接頭3配合結(jié)構(gòu)5的以側(cè)面方向?qū)蕶M向管件13的兩掛勾41位置，將其連接部32配合密封件與出水口10組裝后；再以此出水口10為軸心進行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接接頭3，令配合結(jié)構(gòu)5的連接片正面兩側(cè)恰伸置于兩掛勾41的勾槽中，待其凸粒52恰卡扣在凹坑42中時，便完成了轉(zhuǎn)接接頭3與雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的組裝，以形成滿足龍頭外殼造型需求的出水口。當然，配合圖7所示，為提高轉(zhuǎn)接接頭3與龍頭內(nèi)芯主體1組裝的牢固性，此配合結(jié)構(gòu)5上可形成鎖孔53，對應的橫向管件13上亦形成鎖孔43，待轉(zhuǎn)接接頭3與龍頭內(nèi)芯主體1組裝到位后，可通過鎖接件，如螺絲將轉(zhuǎn)接接頭3與龍頭內(nèi)芯主體1鎖接在一起。此轉(zhuǎn)接接頭3因應不同龍頭外殼出水嘴造型的需求可以設置成各種出水口方向，如圖7至圖9所示，但其均設有與本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，其包括龍頭內(nèi)芯主體及一體成型于龍頭內(nèi)芯主體兩進水管上的金屬管腳；其特征在于：還包括一與龍頭內(nèi)芯主體的出水口活動連接的轉(zhuǎn)接接頭，此轉(zhuǎn)接接頭中部形成一因應龍頭外殼出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龍頭內(nèi)芯主體出水口中的連接部；而龍頭內(nèi)芯主體的出水口的側(cè)邊設有供轉(zhuǎn)接接頭配合的連接結(jié)構(gòu)，同時轉(zhuǎn)接接頭上設有與此連接結(jié)構(gòu)連接的配合結(jié)構(gòu)。

【技術特征摘要】
1.一種雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，其包括龍頭內(nèi)芯主體及一體成型于龍頭內(nèi)芯主體兩進水管上的金屬管腳；其特征在于：還包括一與龍頭內(nèi)芯主體的出水口活動連接的轉(zhuǎn)接接頭，此轉(zhuǎn)接接頭中部形成一因應龍頭外殼出水嘴方向的出水部，出水部的下方形成伸置于龍頭內(nèi)芯主體出水口中的連接部；而龍頭內(nèi)芯主體的出水口的側(cè)邊設有供轉(zhuǎn)接接頭配合的連接結(jié)構(gòu)，同時轉(zhuǎn)接接頭上設有與此連接結(jié)構(gòu)連接的配合結(jié)構(gòu)；所述的連接結(jié)構(gòu)為在出水口兩側(cè)對稱成型的向上凸起的兩掛勾，而對應的轉(zhuǎn)接接頭的配合結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)接接頭連接部上方的側(cè)緣形成的連接片，此連接片的正面寬度是對應兩掛勾勾底之間的寬度，而側(cè)面寬度是小于兩掛勾勾底之間的寬度，連接片的厚度恰小于兩掛勾的勾底至勾頂?shù)母叨龋凰龈鹘饘俟苣_為外壁上具有配合外螺紋的套管，其內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽。2.如權利要求1所述的雙聯(lián)水龍頭內(nèi)芯的出水口結(jié)構(gòu)，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盧文榮，
申請(專利權)人：鵬威廈門工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35