本實用新型專利技術公開了一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，包括底架、臭氧發生器、氣液混合泵、原液儲罐、再生液儲罐、氧化氣浮分離塔、浮渣儲罐，氧化氣浮分離塔包括塔體、上蓋、排氣閥、底蓋、排污口、支腿、內筒、溶氣進水管、穿孔出水管、浮渣出口，內筒通過內筒支撐板與塔體內壁相連，內筒內部設置有底板、布水板、折流板及中心柱。本實用新型專利技術通過物理過濾、臭氧氧化、殺菌、脫色與微氣泡氣浮分離技術的有機結合，為廢舊乳化液提供一次性物理過濾、氧化殺菌、臭氧脫色、氣浮分離等處理，實現了廢舊乳化液再生循環使用的目的；結構簡單、運行成本低、占地面積小、經濟實用，實現了廢舊乳化切削液的再生循環使用，易于推廣使用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，包括底架、臭氧發生器、氣液混合泵、原液儲罐、再生液儲罐、氧化氣浮分離塔、浮渣儲罐，氧化氣浮分離塔包括塔體、上蓋、排氣閥、底蓋、排污口、支腿、內筒、溶氣進水管、穿孔出水管、浮渣出口，內筒通過內筒支撐板與塔體內壁相連，內筒內部設置有底板、布水板、折流板及中心柱。本技術通過物理過濾、臭氧氧化、殺菌、脫色與微氣泡氣浮分離技術的有機結合，為廢舊乳化液提供一次性物理過濾、氧化殺菌、臭氧脫色、氣浮分離等處理，實現了廢舊乳化液再生循環使用的目的；結構簡單、運行成本低、占地面積小、經濟實用，實現了廢舊乳化切削液的再生循環使用，易于推廣使用。【專利說明】一種工業污水超級氧化-氣淳聯合再生處理裝置
本技術屬于工業污水處理裝置
，具體涉及一種工業污水超級氧 化-氣浮聯合再生處理裝置。
技術介紹
水基乳化切削液因其經濟性和實用性，一直以來是機械加工行業中廣泛使用的冷 卻潤滑劑。但該切削液在使用過程中存在著一個缺陷，即經過一段時間使用后，混入的金屬 粉末、粉塵、潤滑油等雜質會使乳化液變色、發臭而導致失效。針對這種現象，目前通常的做 法有兩種，一是直接排放舊液，更換新液；另一種做法是采用各種破乳技術對廢舊乳化液實 現破乳后，然后進行絮凝、沉淀或過濾等手段實現油水分離和固液分離，對達標的廢水進行 排放，分離出的雜油和固廢再做進一步處置。 顯然，上述第一種做法，因其直接排放的廢舊乳化液中含有大量的油污、各類金屬 粉末和顆粒、大幅超標的C0D及B0D，每年超百萬噸廢舊乳化液的直接排放，已對環境造成 極大了的污染。 上述第二種做法從目前來講是比較環保和科學的做法，它可以實現對廢舊乳化液 進行固、油、水三相分離，并使得分離后的廢水達標排放。但該種方法投資大，運行費用高且 會產生大量工業廢水，雖然實現了達標排放，但還會造成大量的水資源浪費。同時，在目前 整個社會的危廢、固廢處置能力不足的條件下，這種方法產生的大量絮凝沉積物，也將給環 境帶來二次污染的嚴重隱患。 除此之外，大型工業企業也存在另一種模式，即在工廠內建立一套集中式乳化液 內部循環處理系統，該系統具備一定的油水分離和固液分離功能，通過該系統循環后，能夠 在一定程度上延長乳化液的使用壽命。但該系統也存在明顯的缺陷：一、初期投資大，通常 在數百萬元以上；二、針對不同設備對切削液的不同的壓力需求，需增加復雜的控制與動力 系統，運行成本高；三、占地面積大，不適合中小型企業推廣使用。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術目的在于提供一種工業污水超級氧 化-氣浮聯合再生處理裝置，尤其是對現有廢舊乳化切削液的處理方式中存在的環境污染 嚴重、設備投資大、水資源浪費嚴重等問題，提出的一種易于推廣的更加科學合理的廢舊乳 化切削液再生處理裝置，實現乳化切削液循環使用，達到零排放。 本技術通過以下技術方案加以實現： 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，包括底架、依次設置在 底架上的臭氧發生器、氣液混合泵、原液儲罐、再生液儲罐、氣浮分離裝置、浮渣儲罐，所述 氣液混合泵通過臭氧管、溶氣水輸出管、原液出水管分別與臭氧發生器、氣浮分離裝置、原 液儲罐相連，臭氧管上配合設置有臭氧閥門，溶氣水輸出管配合設置有壓力表及節流閥；所 述再生液儲罐分別通過相互連接設置的再生進水管、低位出水管、再生出水管與氣浮分離 裝置相連，低位出水管上配合設置有出水控制閥，所述氣浮分離裝置通過浮渣管與浮渣儲 罐相連，其特征在于所述氣浮分離裝置為氧化氣浮分離塔，所述氧化氣浮分離塔包括塔體、 設置在塔體上部的上蓋、設置在上蓋上的排氣閥、設置在塔體底部的底蓋、設置在底蓋上的 排污口、用于支撐塔體的支腿、設置在塔體內部的內筒、設置在塔體內壁與內筒外壁之間的 溶氣進水管、設置在塔體下部的穿孔出水管、設置在塔體上部的浮渣出口，所述支腿與底架 配合連接，所述內筒通過內筒支撐板與塔體內壁相連，內筒內部自下而上依次設置有底板、 布水板、折流板，及將所述布水板和折流板貫穿聯接的中心柱，所述溶氣進水管的一端伸入 上蓋，其上設置有溶氣水入口，所述溶氣水入口與溶氣水輸出管相連，溶氣進水管的另一端 穿過底板進入內筒內部，所述穿孔出水管伸出塔體的一端設置有再生出水口，再生出水口 與再生出水管相連，所述浮渣出口與浮渣管相連。 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，其特征在于所述折流板 為間隔設置，至少設置有三層，且間隔距離自下而上逐步增大。 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，其特征在于所述氧化氣 浮分離塔的外壁上還設置有液位計。 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，其特征在于所述原液儲 罐的上方設置有袋式過濾器，所述袋式過濾器與原液儲罐通過原液連接管相連，袋式過濾 器上設置有原液進口。 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，其特征在于所述原液出 水管上設置有回水管，所述回水管的另一端通過三通管與再生進水管及低位出水管相連， 所述再生進水管上設置有再生進水閥，所述回水管上設置有回水閥，所述浮渣出口設置在 上蓋上。 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，其特征在于所述低位出 水管的兩端連接設置有高位出水管，所述高位出水管上設置有浮渣控制閥，所述浮渣出口 設置在塔體上。 所述的一種工業污水超級氧化-氣浮聯合再生處理裝置，其特征在于高位出水管 的最高點的中心線在水平方向上低于浮渣出口中心線1. 5-2倍的出水管管徑的距離。 與現有技術相比，本技術具有以下有益效果： 1)本技術通過物理過濾、臭氧氧化、殺菌、脫色與微氣泡氣浮分離技術的有機 結合，能夠為變色、異味和油污嚴重的廢舊乳化液提供一次性物理過濾、氧化殺菌、臭氧脫 色、氣浮分離等處理，實現了廢舊乳化液再生循環使用的目的； 2)本技術結構簡單、設計合理、運行成本低、占地面積小、經濟實用，實現了廢 舊乳化切削液的再生循環使用，節水、節能、易于推廣使用。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術實施例1結構示意圖； 圖2為本技術氧化氣浮分離塔結構示意圖； 圖3為圖2中A-A局部剖視圖； 圖4為圖2中B-B局部剖視圖； 圖5為本技術實施例2結構示意圖； 圖6為本技術實施例3結構示意圖； 圖中：1-底架，2-臭氧發生器，3-臭氧管，4-臭氧閥門，5-氣液混合泵，6-壓力表， 7_節流閥，8-溶氣水輸出管，9-原液出水管，10-回水閥，11-原液儲罐，12-原液連接管， 13-原液進口，14-袋式過濾器，15-回水管，16-再生液儲罐，17-再生進水閥，18-再生進水 管，19-低位出水管，20-高位出水管，21-浮渣控制閥，22-出水控制閥，23-排氣閥，24-氧 化氣浮分離塔，25-再生出水管，26-浮渣管，27-浮渣儲罐，28-支腿，29-排污口，30-再生 出水口，31-布水板，32-接觸氧化反應區，33-折流板，34-內筒，35-中心柱，36-氣浮分離 區，37-溶氣水入口，38-上蓋，3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工業污水超級氧化?氣浮聯合再生處理裝置，包括底架（1）、依次設置在底架上的臭氧發生器（2）、氣液混合泵（5）、原液儲罐（11）、再生液儲罐（16）、氣浮分離裝置、浮渣儲罐（27），所述氣液混合泵（5）通過臭氧管（3）、溶氣水輸出管（8）、原液出水管（9）分別與臭氧發生器（2）、氣浮分離裝置、原液儲罐（11）相連，臭氧管（3）上配合設置有臭氧閥門（4），溶氣水輸出管（8）配合設置有壓力表（6）及節流閥（7）；所述再生液儲罐（16）分別通過相互連接設置的再生進水管（18）、低位出水管（19）、再生出水管（25）與氣浮分離裝置相連，低位出水管（19）上配合設置有出水控制閥（22），所述氣浮分離裝置通過浮渣管（26）與浮渣儲罐（27）相連，其特征在于所述氣浮分離裝置為氧化氣浮分離塔（24），所述氧化氣浮分離塔（24）包括塔體（41）、設置在塔體上部的上蓋（38）、設置在上蓋上的排氣閥（23）、設置在塔體底部的底蓋（46）、設置在底蓋上的排污口（29）、用于支撐塔體的支腿（28）、設置在塔體內部的內筒（34）、設置在塔體內壁與內筒外壁之間的溶氣進水管（44）、設置在塔體下部的穿孔出水管（45）、設置在塔體上部的浮渣出口（39），所述支腿（28）與底架（1）配合連接，所述內筒通過內筒支撐板（42）與塔體內壁相連，內筒內部自下而上依次設置有底板（43）、布水板（31）、折流板（33），及將所述布水板和折流板貫穿聯接的中心柱（35），所述溶氣進水管（44）的一端伸入上蓋（38），其上設置有溶氣水入口（37），所述溶氣水入口（37）與溶氣水輸出管（8）相連，溶氣進水管（44）的另一端穿過底板（43）進入內筒內部，所述穿孔出水管（45）伸出塔體的一端設置有再生出水口（30），再生出水口與再生出水管（25）相連，所述浮渣出口（39）與浮渣管（26）相連。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳敏感，
申請(專利權)人：陳敏感，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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