3D打印筆制造技術

本實用新型專利技術涉及一種3D打印筆。它解決了現有3D打印筆強度低等問題。包括殼體、出料嘴、進料口、送料導向管、送料機構與供電機構，送料導向管通過加熱銅管與出料嘴相連通，在加熱銅管周向外側設有加熱組件，加熱銅管上套設有擠壓塊且加熱銅管與擠壓塊通過螺紋連接方式相連，擠壓塊設置在殼體端部，殼體端部具有安裝孔，出料嘴插入安裝孔內且在出料嘴周向外側設有與殼體端部相抵靠的限位塊，加熱銅管與出料嘴通過螺紋連接，出料嘴內具有出料通道，出料通道連接有錐形通道，加熱銅管端部與錐形通道的錐底部周向接觸。本3D打印筆的優點在于：各部件連接緊密，結構緊湊，強度高，體積小，穩定性好，具有良好的散熱效果。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種3D打印筆。它解決了現有3D打印筆強度低等問題。包括殼體、出料嘴、進料口、送料導向管、送料機構與供電機構，送料導向管通過加熱銅管與出料嘴相連通，在加熱銅管周向外側設有加熱組件，加熱銅管上套設有擠壓塊且加熱銅管與擠壓塊通過螺紋連接方式相連，擠壓塊設置在殼體端部，殼體端部具有安裝孔，出料嘴插入安裝孔內且在出料嘴周向外側設有與殼體端部相抵靠的限位塊，加熱銅管與出料嘴通過螺紋連接，出料嘴內具有出料通道，出料通道連接有錐形通道，加熱銅管端部與錐形通道的錐底部周向接觸。本3D打印筆的優點在于：各部件連接緊密，結構緊湊，強度高，體積小，穩定性好，具有良好的散熱效果。【專利說明】3D打印筆
本技術屬于3D打印
，尤其是涉及一種3D打印筆。
技術介紹
3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。隨著3D打印技術的迅速發展，3D打印技術在人們日常生活中的應用也越來越廣泛，3D打印筆作為一種能方便構造出立體模型的工具而備受歡迎，它可以供使用者涂鴉出個性的三維模型，也可以培養使用者的空間想象能力；但是現有的3D打印筆存在著諸多不足，例如，各部件連接不夠牢固，強度低，結構不夠緊湊，體積大，散熱差，穩定性差等問題。 為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種3D打印筆，包括頂端設有出口的外殼，及設置在外殼內的加熱出料機構、進料輸送機構、風扇、送料管和控制機構，控制機構分別控制加熱出料機構、進料輸送機構和風扇的工作，加熱出料機構位于外殼的頂端，加熱出料機構的擠出嘴穿過出口位于外殼的外部，外殼的頂端的內表面向上延伸并向內傾斜形成臺形聚風結構，加熱出料機構的上端與出口、外殼的頂端的內壁之間設有間隙，風扇在外殼內部產生的氣流從出口流出，并在間隙內形成流動隔熱氣屏。 上述方案在一定程度上解決了現有3D打印筆體積大的問題，但是該方案依然存在著:各部件連接不夠牢固，結構不夠緊湊，散熱差，穩定性差的問題。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，出料嘴與加熱管定位牢固的3D打印筆。 為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案:本3D打印筆，包括中空的殼體，所述的殼體一端設有出料嘴，另一端設有進料口，所述的殼體內通過固定結構軸向設有送料導向管，所述的送料導向管與進料口相互連通且在進料口與送料導向管之間設有送料機構，所述的送料機構與設置在殼體上的供電機構相連，其特征在于，所述的送料導向管通過加熱銅管與出料嘴相連通，在加熱銅管周向外側設有加熱組件，所述的加熱銅管上套設有擠壓塊且所述的加熱銅管與擠壓塊通過螺紋連接方式相連，所述的擠壓塊通過定位結構設置在殼體端部，所述的殼體端部具有安裝孔，所述的出料嘴插入安裝孔內且在出料嘴周向外側設有與殼體端部相抵靠的限位塊，所述的加熱銅管端部插于出料嘴內且所述的加熱銅管與出料嘴通過螺紋連接，所述的出料嘴內具有軸向設置的出料通道，所述的出料通道連接有錐形通道，且所述的錐形通道與出料通道相連的一端至另一端的直徑逐漸變大，所述的加熱銅管端部與錐形通道的錐底部周向接觸。顯然，出料嘴插在殼體端部且與加熱銅管螺紋相連，另外加熱銅管通過擠壓塊設置在殼體內，使得加熱銅管與出料嘴定位牢固，各部件之間連接緊密。 在上述的3D打印筆中，所述的定位結構包括設置在擠壓塊與殼體之間且用于將擠壓塊周向定位于殼體內的周向定位機構以及設置在擠壓塊與殼體之間且用于將擠壓塊軸向固定在殼體內的軸向定位機構。 在上述的3D打印筆中，所述的周向定位機構包括若干周向均勻分布設置在擠壓塊上的定位槽，每一個定位槽均沿擠壓塊軸向延伸設置，在殼體內設有若干與定位槽一一對應設置的定位凸起，且所述的定位凸起卡接在定位槽內。防止擠壓塊在殼體內周向轉動。 在上述的3D打印筆中，所述的軸向定位機構包括若干周向設置在擠壓塊上的限位槽，所述的殼體內設有若干與限位槽--對應的止位塊,且所述的止位塊插于限位槽內。 防止擠壓塊在殼體內軸向移動，從而與周向定位機構相互配合實現擠壓塊定位在殼體內。 在上述的3D打印筆中，所述的加熱組件包括套設在加熱銅管上的導熱瓷管，所述的導熱瓷管上套接有石棉隔熱圈，且所述的導熱瓷管與石棉隔熱圈之間設有與供電機構相連的電熱絲，所述的電熱絲與供電機構之間串聯有若干設置在殼體上的加熱開關以及設置在殼體內的加熱電路板。石棉隔熱圈能有效地隔絕熱量的傳遞從而防止熱量對殼體造成損壞。 在上述的3D打印筆中，所述的送料機構包括設置在殼體內的安裝座，所述的安裝座上設有步進電機，所述的步進電機與供電機構之間串聯有設置在殼體內的送料電路板以及設置在殼體上的送料開關，所述的步進電機的輸出軸上設有送料輪，所述的安裝座上設有位于送料輪上方的滑輪，所述的滑輪與送料輪之間形成分別與進料口和送料導向管端部相對應的間隙。即通過送料輪的轉動實現間隙中的管料的輸送。 在上述的3D打印筆中，所述的固定結構包括設置在殼體內且具有第一凹槽的送料管座，所述的送料管座上通過緊固件設有具有第二凹槽的送料管壓板，且所述的送料導向管卡接設置在第一凹槽與第二凹槽之間，在送料管座一側固定設有沿殼體軸向設置且具有第一卡接槽的卡接座，所述的送料導向管卡接設置在第一卡接槽內，所述的加熱電路板與送料電路板分別通過設置在卡接座上的第二卡接槽卡接設置在送料導向管的兩側。該結構使得各部件分布合理，結構緊湊，體積小，且使得送料導向管定位牢固。 在上述的3D打印筆中，所述的加熱銅管與送料導向管之間設有位于殼體內的散熱器，所述的散熱器內設有定位通道，且所述的加熱銅管插于定位通道的一端，所述的定位通道的另一端設有送料導向管。顯然該結構使得加熱銅管與送料導向管不直接接觸，防止送料導向管發生變形，另外，這里的散熱器優選采用鋁合金材料制成且在散熱器上設有若干散熱片。 在上述的3D打印筆中，所述的殼體包括與出料嘴相連且設有加熱組件的筆頭套，在筆頭套上設有若干散熱孔，所述的筆頭套連接有由兩個半殼體相互拼合而成的手柄，所述的進料口設置在手柄的端部且所述的手柄上設有兩個呈八字形分布的導向板，且所述的導向板之間形成與進料口相連通的導向通道。便于管料的插入，設置在筆頭套上的散熱孔應與散熱器相連通。 在上述的3D打印筆中，所述的供電機構為設有在手柄端部的DC電源接口。 與現有的技術相比，本3D打印筆的優點在于:結構簡單，各部件連接緊密，結構緊湊，強度高，體積小，穩定性好，具有良好的散熱效果。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術提供的結構示意圖。 圖2為本技術提供的爆炸圖。 圖中，殼體1、出料嘴11、安裝孔111、限位塊112、出料通道113、錐形通道114、進料口 12、筆頭套13、散熱孔131、手柄14、半殼體141、導向板142、導向通道143、DC電源接口 15、固定結構2、送料管座21、第一凹槽211、送料管壓板22、第二凹槽221、卡接座23、第一卡接槽231、第二卡接槽232、送料導向管3、送料機構4、安裝座41、步進電機42、送料電路板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種3D打印筆，包括中空的殼體(1)，所述的殼體(1)一端設有出料嘴(11)，另一端設有進料口(12)，所述的殼體(1)內通過固定結構(2)軸向設有送料導向管(3)，所述的送料導向管(3)與進料口(12)相互連通且在進料口(12)與送料導向管(3)之間設有送料機構(4)，所述的送料機構(4)與設置在殼體(1)上的供電機構相連，其特征在于，所述的送料導向管(3)通過加熱銅管(5)與出料嘴(11)相連通，在加熱銅管(5)周向外側設有加熱組件，所述的加熱銅管(5)上套設有擠壓塊(51)且所述的加熱銅管(5)與擠壓塊(51)通過螺紋連接方式相連，所述的擠壓塊(51)通過定位結構(52)設置在殼體(1)端部，所述的殼體(1)端部具有安裝孔(111)，所述的出料嘴(11)插入安裝孔(111)內且在出料嘴(11)周向外側設有與殼體(1)端部相抵靠的限位塊(112)，所述的加熱銅管(5)端部插于出料嘴(11)內且所述的加熱銅管(5)與出料嘴(11)通過螺紋連接，所述的出料嘴(11)內具有軸向設置的出料通道(113)，所述的出料通道(113)連接有錐形通道(114)，且所述的錐形通道(114)與出料通道(113)相連的一端至另一端的直徑逐漸變大，所述的加熱銅管(5)端部與錐形通道(114)的錐底部周向接觸。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃洪益，
申請(專利權)人：衢州市捷越電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33