鏈板磁極式自卸料管道除鐵器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鏈板磁極式自卸料管道除鐵器，它包括兩端連通的輸料管，該輸料管的上端為進料口，下端為出料口；所述輸料管中部的內壁上設置有一傾斜的下料板，所述下料板的下端圓滑過渡的連接至同側的內壁上，下料板與固定該下料板的同側內壁之間形成密閉的腔體，該腔體內安裝有鏈板式磁系；輸料管外安裝有用于驅動主動軸轉動的驅動裝置以及用于調節磁場強度的磁系調節裝置。本實用新型專利技術通過電動機帶動磁系旋轉,在待選物料由入料口進入后,經過下料板,進入磁系的磁場區域,在磁場力的作用下,磁性物料被吸附在下料板上,從在旋轉磁系的磁場作用力下從棄鐵口排出，其余無磁性物料從出料口排出機體外，以此來實現自動卸料,提高生產效率，且不易使送料管道堵塞。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種鏈板磁極式自卸料管道除鐵器，它包括兩端連通的輸料管，該輸料管的上端為進料口，下端為出料口；所述輸料管中部的內壁上設置有一傾斜的下料板，所述下料板的下端圓滑過渡的連接至同側的內壁上，下料板與固定該下料板的同側內壁之間形成密閉的腔體，該腔體內安裝有鏈板式磁系；輸料管外安裝有用于驅動主動軸轉動的驅動裝置以及用于調節磁場強度的磁系調節裝置。本技術通過電動機帶動磁系旋轉,在待選物料由入料口進入后,經過下料板,進入磁系的磁場區域,在磁場力的作用下,磁性物料被吸附在下料板上,從在旋轉磁系的磁場作用力下從棄鐵口排出，其余無磁性物料從出料口排出機體外，以此來實現自動卸料,提高生產效率，且不易使送料管道堵塞。【專利說明】 鏈板磁極式自卸料管道除鐵器【
】 本技術涉及一種除鐵裝置，特別涉及一種鏈板磁極式自卸料管道除鐵器。【
技術介紹
】 管道式除鐵器是用來清除混雜在管道物料中的細小鐵件，保證下一工序正常運行的設備。目前，常用的管道式永磁除鐵器，構造是由入料口，溜管，導料板，磁系，清料門，出料口組成。供料開始，物料由入料口進入，通過分料板導向磁系磁場區域，物料通過時帶有磁性的物料在磁場力的作用下，被吸附在磁系上，至供料結束后，由清料門處將磁性物料清出。在開始下一供料過程，由于清除磁性物料時是手工操作，所以不適用連續供料，不能自動卸料，由于清料不及時而造成鐵磁性物質堆積，產生堵塞輸送管道的情況時有發生。 【
技術實現思路
】 本技術的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種能持續工作的將物料中鐵雜質自動排出的鏈板磁極式自卸料管道除鐵器。 本技術的目的是這樣實現的:它包括兩端連通的輸料管，該輸料管的上端為進料口，下端為出料口 ；其改進之處在于:所述輸料管中部的內壁上設置有一傾斜的下料板，所述下料板的下端圓滑過渡的連接至同側的內壁上，下料板與固定該下料板的同側內壁之間形成密閉的腔體，該腔體內安裝有鏈板式磁系，所述鏈板式磁系包括有轉動安裝在輸料管上的主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸上分別安裝有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪上安裝有鏈條，所述鏈條上間隔的設置有多個磁板；輸料管外安裝有用于驅動主動軸轉動的驅動裝置以及用于調節磁場強度的磁系調節裝置。 上述結構中，所述輸料管為傾斜設置，其傾斜角度為55° -75。。 上述結構中，所述驅動裝置包括固定安裝在輸料管外壁上的驅動電機，所述驅動電機通過皮帶傳動帶動主動軸轉動。 上述結構中，所述磁系調節裝置包括固定在輸料管上的滑軌，所述滑軌上可滑動的安裝有軸承，所述從動軸安裝在所述軸承上，所述軸承相對主動軸的一側裝有一調節臂，所述調節臂上設置有外螺紋，其末端穿過一擋板由一螺母固定在所述擋板上。 上述結構中，所述磁板包括有軛板、固定座、磁盒、磁塊，所述固定座固定在所述軛板的下表面，所述軛板通過固定座固定在鏈條上，所述磁盒固定在軛板的上表面，所述磁塊封裝在由磁盒與軛板組成的空間內。 上述結構中，所述磁塊為釹鐵硼永磁體。 與現有技術相比，本技術的有益效果是:通過電動機帶動磁系旋轉，在待選物料由入料口進入后，經過下料板，進入磁系的磁場區域，在磁場力的作用下，磁性物料被吸附在下料板上，從在旋轉磁系的磁場作用力下從棄鐵口排出，其余無磁性物料從出料口排出機體外，以此來實現自動卸料，提高生產效率，且不易使送料管道堵塞。【【專利附圖】【附圖說明】】 圖1為本技術的結構示意圖； 圖2為本技術的鏈板式磁系的結構圖； 圖3為圖2的剖面圖； 圖4為本技術磁板的結構示意圖； 圖5為本技術的磁系調節裝置的結構示意圖。 【【具體實施方式】】 下面結合附圖及【具體實施方式】對本技術作進一步描述: 如圖1至圖5所示，為本技術的鏈板磁極式自卸料管道除鐵器，它包括兩端連通的輸料管1，該輸料管的上端為進料口 11，下端為出料口 12 ;所述輸料管I中部的內壁上設置有一傾斜的下料板2，所述下料板2的下端圓滑過渡的連接至同側的內壁上，下料板2與固定該下料板的同側內壁之間形成密閉的腔體3，該腔體3內安裝有鏈板式磁系4，所述鏈板式磁系4包括有轉動安裝在輸料管I上的主動軸41和從動軸42，所述主動軸41和從動軸42上分別安裝有主動鏈輪411和從動鏈輪421，主動鏈輪411和從動鏈輪421上安裝有鏈條43，所述鏈條43上間隔的設置有多個磁板44 ;輸料管I外安裝有用于驅動主動軸41轉動的驅動裝置5以及用于調節磁場強度的磁系調節裝置6 ;輸料管I對應所述腔體3的側壁上還開設有用于安裝及維修鏈板式磁系4的蓋子31。 其中，所述驅動裝置5包括固定安裝在輸料管I外壁上的驅動電機，所述驅動電機通過皮帶傳動帶動主動軸41轉動，當然也可以采用其他的傳動方式來達到打動主動軸41轉動的目的。 所述磁系調節裝置6包括固定在輸料管I上的滑軌61，所述滑軌61上可滑動的安裝有軸承62，所述從動軸42安裝在所述軸承62上，所述軸承62相對主動軸41的一側裝有一調節臂63，所述調節臂63上設置有外螺紋，其末端穿過一固定在腔體3內的擋板64，并由一螺母64固定在所述擋板64上，通過調整調節臂63伸出擋板64的距離來調節主動軸41與從動軸42之間的距離，從而調節鏈條43的松緊程度，最后達到調節鏈板式磁系4相對下料板2外的磁場強度。 所述磁板44包括有軛板441、固定座442、磁盒443、磁塊444，所述固定座442為U形結構，其固定在所述軛板441的下表面，固定座442的兩側板上對應的設置有安裝孔，固定座442通過銷釘445穿過安裝孔及鏈條43從而將固定座442固定在鏈條43上，所述磁盒443固定在軛板441的上表面,所述磁塊444封裝在由磁盒443與軛板441組成的空間內，所述磁塊444為釹鐵硼永磁體，用以確保在下料板2的外表面50mm位置處的磁場強度大于SOmT ;所述下料板2采用高錳鋼合金材料，用以確保其耐磨性。 較佳的，本技術的鏈板磁極式自卸料管道除鐵器在安裝時，所述輸料管I為傾斜設置，其傾斜角度為55° -75。，這樣可以使待選物料111在進入輸料管I內時與下料板2充分接觸，使待選物料111在充滿磁場作用區域內，混雜在物料中的雜鐵131更容易被磁場捕獲，從而達到提高工作效率的目的。待選物料111在通過下料板2時到達鏈板式磁系4所產生的磁場作用范圍內，待選物料111中混雜的雜鐵131在旋轉鏈板式磁系4產生的磁場吸引下脫離物料層，附著在下料板2表面上，隨著鏈板式磁系4的轉動從棄鐵口 13排出，其余選后物料121從下料口 12移出至下一工序。具體的，鏈板式磁系4轉動的線速度要小于或等于物料在管道中的流動速度，這樣就會使待選物料111與鏈板式磁系4所產生的磁場在物料流動過程中多次重疊，從而達到較高的選鐵效率。 根據上述說明書的揭示和教導，本技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本技術并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本技術的一些修改和變更也應當落入本技術的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鏈板磁極式自卸料管道除鐵器，包括兩端連通的輸料管，該輸料管的上端為進料口，下端為出料口；其特征在于：所述輸料管中部的內壁上設置有一傾斜的下料板，所述下料板的下端圓滑過渡的連接至同側的內壁上，下料板與固定該下料板的同側內壁之間形成密閉的腔體，該腔體內安裝有鏈板式磁系，所述鏈板式磁系包括有轉動安裝在輸料管上的主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸上分別安裝有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪上安裝有鏈條，所述鏈條上間隔的設置有多個磁板；輸料管外安裝有用于驅動主動軸轉動的驅動裝置以及用于調節磁場強度的磁系調節裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓宇，王澤，李振平，劉志勝，姜希鑫，王家石，
申請(專利權)人：撫順市沃爾普機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21