本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，主要由磚砌的外環(huán)緊密包圍磚砌的內(nèi)環(huán)并逐層向上疊加砌筑而成，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)為同心圓，其中：該內(nèi)環(huán)包括若干扇形長(zhǎng)磚以及將這些扇形長(zhǎng)磚連接成環(huán)的結(jié)合部，該外環(huán)包括若干扇形寬磚以及將這些扇形寬磚連接成環(huán)的結(jié)合部，還包括外環(huán)包圍內(nèi)環(huán)弧形結(jié)合部，所述扇形長(zhǎng)磚及扇形寬磚均具有以同心圓為基準(zhǔn)的內(nèi)、外弧壁，該扇形長(zhǎng)磚外弧壁與該扇形寬磚內(nèi)弧壁藉由弧形結(jié)合部固結(jié)，藉由前述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，解決了該產(chǎn)品砌筑時(shí)磚與磚之間間隙過大的技術(shù)問題，達(dá)成了易于制程、提升了產(chǎn)品良率、縮減工序和生產(chǎn)成本以及提升了產(chǎn)品使用壽命的良好效果。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)提供了一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，主要由磚砌的外環(huán)緊密包圍磚砌的內(nèi)環(huán)并逐層向上疊加砌筑而成，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)為同心圓，其中：該內(nèi)環(huán)包括若干扇形長(zhǎng)磚以及將這些扇形長(zhǎng)磚連接成環(huán)的結(jié)合部，該外環(huán)包括若干扇形寬磚以及將這些扇形寬磚連接成環(huán)的結(jié)合部，還包括外環(huán)包圍內(nèi)環(huán)弧形結(jié)合部，所述扇形長(zhǎng)磚及扇形寬磚均具有以同心圓為基準(zhǔn)的內(nèi)、外弧壁，該扇形長(zhǎng)磚外弧壁與該扇形寬磚內(nèi)弧壁藉由弧形結(jié)合部固結(jié)，藉由前述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，解決了該產(chǎn)品砌筑時(shí)磚與磚之間間隙過大的技術(shù)問題，達(dá)成了易于制程、提升了產(chǎn)品良率、縮減工序和生產(chǎn)成本以及提升了產(chǎn)品使用壽命的良好效果。【專利說明】一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)
本技術(shù)提供一種高爐陶瓷杯，尤指一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
陶瓷杯爐缸是高爐的重要組成部分，國(guó)標(biāo)G1至G6陶瓷杯爐缸用磚，能夠應(yīng)用到不 同大小的高爐上。然而，這種現(xiàn)有的爐缸磚卻不能很好地滿足高爐陶瓷杯的砌筑。請(qǐng)參閱 圖1并結(jié)合參閱圖2所示，爐缸磚在砌筑時(shí)，其水平或垂直磚縫按要求應(yīng)該小于1mm，其環(huán)縫 應(yīng)該小于2mm。如果按國(guó)標(biāo)陶瓷杯爐缸用磚砌筑爐缸，很難保證高爐陶瓷杯的砌筑標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng) 再結(jié)合參閱圖2所示，在砌筑過程中，現(xiàn)有的組合磚(如內(nèi)環(huán)磚10和外環(huán)磚20)會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn) 3-5_的三角磚縫a，如此大的磚縫公差，容易受到爐料、摩擦以及化學(xué)侵蝕、熱應(yīng)力等沖擊 而損壞。如果爐缸磚襯容易受損，不但會(huì)影響到爐缸或高爐的使用壽命，而且會(huì)影響生產(chǎn)的 穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)給高爐帶來極大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的主要目的在于提供一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié) 構(gòu)。 為達(dá)成上述目的，本技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)方案是：一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，主要 由磚砌的外環(huán)緊密包圍磚砌的內(nèi)環(huán)并逐層向上疊加砌筑而成，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)為同心圓， 其中：該內(nèi)環(huán)包括若干扇形長(zhǎng)磚以及將這些扇形長(zhǎng)磚連接成環(huán)的結(jié)合部，該外環(huán)包括若干 扇形寬磚以及將這些扇形寬磚連接成環(huán)的結(jié)合部，還包括外環(huán)包圍內(nèi)環(huán)弧形結(jié)合部，所述 扇形長(zhǎng)磚及扇形寬磚均具有以同心圓為基準(zhǔn)的內(nèi)、外弧壁，該扇形長(zhǎng)磚外弧壁與該扇形寬 磚內(nèi)弧壁藉由弧形結(jié)合部固結(jié)。 在本實(shí)施例中優(yōu)選，所述扇形長(zhǎng)磚外弧壁長(zhǎng)度大于其內(nèi)弧壁長(zhǎng)度，但小于所述扇 形寬磚內(nèi)弧壁長(zhǎng)度。 在本實(shí)施例中優(yōu)選，所述扇形長(zhǎng)磚與該扇形寬磚相砌合形成有磚縫，該磚縫不會(huì) 大于2mm。 在本實(shí)施例中優(yōu)選，所述磚縫為所述結(jié)合部的容納空間。 在本實(shí)施例中優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)逐層向上疊加砌筑的上、下層結(jié)合部之間為錯(cuò)位砌 疊，所述外環(huán)逐層向上疊加砌筑的上、下層結(jié)合部之間也為錯(cuò)位砌疊。 在本實(shí)施例中優(yōu)選，所述若干扇形長(zhǎng)磚之間的結(jié)合部與若干扇形寬磚之間的結(jié)合 部為錯(cuò)位砌筑。 本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益的效果是：一是此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得磚與磚之間結(jié) 合的間隙小，解決了現(xiàn)有技術(shù)的三角縫造成的磚縫較大，藉此可以緩解鐵水、爐渣的侵蝕和 沖刷；二是由于磚縫小，易于泥漿填充，方便制程；三是采用的磚型少且易成型的具有內(nèi)外 弧壁的磚，不僅提升了產(chǎn)品良率，而且節(jié)省了砌筑時(shí)間及生產(chǎn)成本。 【專利附圖】【附圖說明】 toon] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的高爐陶瓷杯組合磚砌筑結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中A處結(jié)合結(jié)構(gòu)的放大圖。 圖3是本技術(shù)實(shí)施例的高爐陶瓷杯組合磚砌筑結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3中B處結(jié)合結(jié)構(gòu)的放大圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的 實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類 似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅 用于解釋本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。 在本專利技術(shù)的描述中，術(shù)語"內(nèi)"、"外"、"上"、"下"等指示的方位或位置關(guān)系為基于 附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)而不是要求本專利技術(shù)必須以特定的方 位構(gòu)造和操作，因此不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。 請(qǐng)參閱圖3并結(jié)合參閱圖4所示，本專利技術(shù)提供一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，主要由磚 砌的內(nèi)環(huán)30緊密包圍磚砌的外環(huán)40并逐層向上疊加砌筑而成，所述內(nèi)環(huán)30與外環(huán)40為 同心圓，其中：該內(nèi)環(huán)30包括若干扇形長(zhǎng)磚31以及將這些扇形長(zhǎng)磚31連接成環(huán)的結(jié)合部 32 ;該外環(huán)40包括若干扇形寬磚41以及將這些扇形寬磚41連接成環(huán)的結(jié)合部42。在本 實(shí)施例中，所述結(jié)合部32、42俗指打灰砌縫（即在磚與磚之間的磚縫中填入泥漿）使之磚與 磚固結(jié)為連接的整體。在本實(shí)施例中，所述扇形長(zhǎng)磚31具以有同心圓為參照的內(nèi)弧壁311 和外弧壁312，所述扇形寬磚41也具以同心圓為參照的內(nèi)弧壁411和外弧壁412，該扇形長(zhǎng) 磚31的外弧壁312長(zhǎng)度大于其內(nèi)弧壁311長(zhǎng)度，但卻不大于該扇形寬磚41的內(nèi)弧壁411 的長(zhǎng)度，由于本實(shí)施例中的內(nèi)弧壁311、411及外弧壁312、412均以同心圓為基準(zhǔn)，所以該扇 形長(zhǎng)磚31的外弧壁312與扇形寬磚41的內(nèi)弧壁411在砌筑時(shí)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在(超 出3mm)的三角磚縫(如圖4中b處所示的外弧壁312與內(nèi)弧壁411相砌合其產(chǎn)生的環(huán)向磚 縫不大于2mm)，此等新的設(shè)計(jì)，使得砌筑時(shí)的磚縫完全控制在G1-G6標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。在本實(shí)施例 中，為了符合磚在墻體中發(fā)生擠壓產(chǎn)生摩擦力時(shí)具有相互拉力的原理要求，在砌筑該高爐 陶瓷杯時(shí)，內(nèi)環(huán)30中上、下層扇形長(zhǎng)磚31砌筑的結(jié)合部32之間為錯(cuò)位砌疊，同理，外環(huán)40 中上、下層扇形寬磚41砌筑的結(jié)合部42之間也為錯(cuò)位砌疊，然而，緊密包圍內(nèi)環(huán)30的外環(huán) 40,在砌筑時(shí)，若干扇形長(zhǎng)磚31之間的結(jié)合部32與若干扇形寬磚41之間的結(jié)合部42也為 錯(cuò)位設(shè)置。藉此強(qiáng)化墻體之間的拉力，從而有效提升高爐陶瓷杯的使用壽命?！緳?quán)利要求】1. 一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，主要由磚砌的外環(huán)緊密包圍磚砌的內(nèi)環(huán)并逐層向上疊加 砌筑而成，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)為同心圓，其特征在于：該內(nèi)環(huán)包括若干扇形長(zhǎng)磚以及將這些扇 形長(zhǎng)磚連接成環(huán)的結(jié)合部，該外環(huán)包括若干扇形寬磚以及將這些扇形寬磚連接成環(huán)的結(jié)合 部，還包括外環(huán)包圍內(nèi)環(huán)弧形結(jié)合部，所述扇形長(zhǎng)磚及扇形寬磚均具有以同心圓為基準(zhǔn)的 內(nèi)、外弧壁，該扇形長(zhǎng)磚外弧壁與該扇形寬磚內(nèi)弧壁藉由弧形結(jié)合部固結(jié)。2. 如權(quán)利要求1所述的高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述扇形長(zhǎng)磚外弧壁長(zhǎng)度 大于其內(nèi)弧壁長(zhǎng)度，但小于所述扇形寬磚內(nèi)弧壁長(zhǎng)度。3. 如權(quán)利要求2所述的高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述扇形長(zhǎng)磚與該扇形寬 磚相砌合形成有磚縫，該磚縫不會(huì)大于2_。4. 如權(quán)利要求3所述的高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述磚縫為所述結(jié)合部的 容納空間。5. 如權(quán)利要求4所述的高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)逐層向上疊加砌 筑的上、下層結(jié)合部之間為錯(cuò)位砌疊，所述外環(huán)逐層向上疊加砌筑的上、下層結(jié)合部之間也 為錯(cuò)位砌疊。6. 如權(quán)利要求5所述的高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述若干扇形長(zhǎng)磚之間的 結(jié)合部與若干扇形寬磚之間的結(jié)合部為錯(cuò)位砌筑?！疚臋n編號(hào)】C21B7/06GK203999653SQ201420394139【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月17本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爐陶瓷杯砌筑結(jié)構(gòu)，主要由磚砌的外環(huán)緊密包圍磚砌的內(nèi)環(huán)并逐層向上疊加砌筑而成，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)為同心圓，其特征在于：該內(nèi)環(huán)包括若干扇形長(zhǎng)磚以及將這些扇形長(zhǎng)磚連接成環(huán)的結(jié)合部，該外環(huán)包括若干扇形寬磚以及將這些扇形寬磚連接成環(huán)的結(jié)合部，還包括外環(huán)包圍內(nèi)環(huán)弧形結(jié)合部，所述扇形長(zhǎng)磚及扇形寬磚均具有以同心圓為基準(zhǔn)的內(nèi)、外弧壁，該扇形長(zhǎng)磚外弧壁與該扇形寬磚內(nèi)弧壁藉由弧形結(jié)合部固結(jié)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳偉東，王偉，王天赦，張全立，李杰，張磊，李冰，閆祖甫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。