一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置制造方法及圖紙

一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置，包括：密封罐，通過下排水管連接煤氣管道，其上設第一、第二閥門；貯水槽，設于密封罐一側；安全水箱，設于密封罐、貯水槽上方；安全水箱設出水管，出水管下部設控制閥；補水管，包括豎管及橫管，橫管上設電磁閥；第一、第二排水管，并排豎直設于貯水槽上；第一排水管一端通過連接管連接豎管；安全水箱上部設一溢流管，連接于第二排水管；差壓變送器，一端通過一導壓管連接于補水管豎管下部；控制箱，分別電性連接差壓變送器及電磁閥。所述裝置在煤氣管網發生煤氣壓力波動時，可及時恢復排水裝置的安全水位高度，避免了人工干預的不足，便于判斷安全水箱安全狀態，確保整個排水裝置的可靠安全運行。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置，包括：密封罐，通過下排水管連接煤氣管道，其上設第一、第二閥門；貯水槽，設于密封罐一側；安全水箱，設于密封罐、貯水槽上方；安全水箱設出水管，出水管下部設控制閥；補水管，包括豎管及橫管，橫管上設電磁閥；第一、第二排水管，并排豎直設于貯水槽上；第一排水管一端通過連接管連接豎管；安全水箱上部設一溢流管，連接于第二排水管；差壓變送器，一端通過一導壓管連接于補水管豎管下部；控制箱，分別電性連接差壓變送器及電磁閥。所述裝置在煤氣管網發生煤氣壓力波動時，可及時恢復排水裝置的安全水位高度，避免了人工干預的不足，便于判斷安全水箱安全狀態，確保整個排水裝置的可靠安全運行。【專利說明】一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置
本技術涉及一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置。
技術介紹
在企業生產實際中不可避免的用到了高爐煤氣、轉爐煤氣等，在管網進行輸送的過程中，煤氣中不斷有冷凝水析出，所以管道沿途間隔一定距離就設置有煤氣排水器，為了防止煤氣從排水器中跑出，排水管必須保證一定的密封高度。目前排水方法中有采用煤氣防泄漏裝置進行有效密封，有采用排水罐進行密封的。其各自有其特點又有其缺點。 傳統煤氣管道冷凝水排水裝置，如圖1所示，煤氣管道Ia —側下端依次通過第一閥門2a和第二閥門3a連接至一密封罐密封罐4a —側上端，所述密封罐4a另一側上端通過管道與一防煤氣泄漏裝置5a連接，所述防煤氣泄漏裝置5a —側通過一排水管6a連接至貯水槽7a，所述貯水槽7a通過抽水管8a連接至吸罐車將水抽出，所述密封罐4a —端設置有端蓋41a，所述防煤氣泄漏裝置5a上端設置有蓋板51a。該排水裝置在煤氣壓力發生波動時，這種模式后續排水必須采用特定裝置(防煤氣泄漏裝置)進行排水，但在實際應用中這種模式發現了諸多缺點:排水器起跳后的恢復需要人工干預。在操作人員不能及時到場處理的情況下，此脫水系統一直處于關閉裝置，煤氣管道中的冷凝水就不能及時排出，影響管道的正常使用，生產實際中遇到過由于排水不暢導致管道發生晃動的險情。 中國專利CN2867074，多功能防煤氣泄漏裝置，裝設于煤氣管道排水器的管路中，包括本體，其為腔體結構，設有進、排水口，進水口連接排水器的進水管；浮筒，上開有排水口、進水口 ；浮筒上端部與密封擋圈配合，關閉或導通本體腔體與排水口的連通；調節機構，包括空心導桿，其一端通過本體的端蓋插入本體，固定于浮筒；指示導桿，插入空心導桿中，指示球下方裝有第一鎖緊螺帽；下端連接與浮筒底部的進水口相匹配的底閥;第二鎖緊螺帽，固定于空心導桿距上端部，露出一端供指示導桿上的第一鎖緊螺帽旋接；鎖緊螺母，固定于本體的端蓋空心導桿插入位置，該鎖緊螺母與第二鎖緊螺帽匹配。其最大的優點就是能夠在煤氣壓力出現大幅波動的情況下實現快速響應，有效密封，防止煤氣逃出，其缺點是一旦發生煤氣管道壓力波動，在煤氣壓力的作用下，浮筒向上，關閉本體腔體與排水口的連通，此時空心導桿向上頂起，起跳之后恢復為人工操作，需要人工去將空心導桿用力向下壓，導通本體腔體與排水口的連通，再投入到下一次的應用中。這個過程中在操作人員不能及時到場處理的情況下，此脫水系統一直處于關閉裝置，煤氣管道中的冷凝水就不能及時排出，影響管道的正常使用，生產實際中遇到過由于排水不暢導致管道發生晃動的險情。 中國專利CN201795287，冷凝水排水密封罐公開了一種冷凝水排水密封罐，該密封罐包括罐體，罐體上端設有進水管，進水管上設有第一手動球閥，罐體一側設有排水管，排水管上依次設有第二手動球閥和第一電磁閥，該密封罐還包括一磁翻柱液位計，設于罐體夕卜，并且磁翻柱液位計的上下兩端通過管道與罐體內部相連通。通過磁翻柱液位計能夠非常清楚直觀地反映罐體內的液位，提高巡檢的工作效率。另外，通過加設電磁閥，優化密封罐的排水作業，使其工作更加安全可靠。其是靠密封罐的冷凝水有效高度來確保排水的安全有效。缺點是由于煤氣需要密封的壓力大的緣故，其設備要制作的比較大，不如通過管道來密封好。
技術實現思路
為解決上述存在的問題，本技術的目的在于提供一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置，在煤氣管網發生煤氣壓力波動時，整個排水裝置通過自動控制能夠自動判別，并及時恢復排水裝置的有效安全水位高度，避免了原系統發生煤氣管網壓力波動時需要人工干預的不足，同時便于操作人員及時判斷安全水箱是否時刻處于安全狀態，從而確保整個排水裝置的可靠安全運行。 為達到上述目的，本技術的技術方案是: 一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置，包括:一密封罐，通過下排水管連接煤氣管道，其上依次設第一、第二閥門；一貯水槽，設置于所述密封罐一側；還包括，安全水箱，設置于所述密封罐、貯水槽上方；安全水箱設一出水管，出水管下部設控制閥；補水管，其包括一端連接所述密封罐的豎管及另一端連接于安全水箱出水管上部的橫管，橫管上設有電磁閥；第一、第二排水管，并排豎直設置于貯水槽上；第一排水管一端通過一連接管連接所述補水管豎管；所述的安全水箱上部還設一溢流管，該溢流管連接于第二排水管；一用于檢測所述補水管豎管內水位高度的差壓變送器，其一端通過一導壓管連接于所述補水管豎管下部；控制箱，分別電性連接所述差壓變送器及所述補水管橫管上電磁閥。 另，還包括一用于保持所述安全水箱內水位的旁通管，所述旁通管兩端分別安全水箱出水管控制閥兩端的管路，旁通管上設有旁通閥。 再，還包括一用于抽取所述貯水槽內冷凝水的抽水管。 再有，所述密封罐一端設置有端蓋。 另有，所述溢流管靠近貯水槽液面上方的部位設有溢水口。 與現有技術相比，本技術有益效果在于: I)通過第一排水管和第二排水管的配合設置，煤氣管網發生煤氣壓力波動時，整個排水裝置能夠及時通過排水管排出煤氣管道內的冷凝水； 2)通過差壓變送器對第一排水管內水位的監測，以及控制箱和電磁閥的配合設計，可及時恢復第一排水管的有效安全水位高度以形成密封，避免了原系統發生煤氣管網壓力波動時需要人工干預的不足，有效防止煤氣泄漏； 3)通過設置溢流管及溢流口，使水箱處采用常溢流模式，便于操作人員及時判斷安全水箱是否時刻處于安全狀態，從而確保整個排水裝置的可靠安全運行。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為傳統煤氣管道冷凝水排水裝置結構示意圖。 圖2為本技術一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置結構示意圖。 【具體實施方式】 參見圖2，本技術所述的煤氣管道冷凝水排水裝置，包括:一密封罐100，通過下排水管200連接煤氣管道300，其上依次設第一、第二閥門201、202 貯水槽400，設置于所述密封罐100—側；還包括，安全水箱I，設置于所述密封罐100、貯水槽400上方；安全水箱I設一出水管11，出水管11下部設控制閥111 ;補水管2，其包括一端連接所述密封罐100的豎管21及另一端連接于安全水箱I出水管11上部的橫管22，橫管22上設有電磁閥221 ;第一、第二排水管31、32，并排豎直設置于貯水槽400上；第一排水管31—端通過一連接管311連接所述補水管2豎管21 ;所述的安全水箱I上部還設一溢流管12，該溢流管12連接于第二排水管3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單連通自平衡煤氣管道冷凝水排水裝置，包括：一密封罐，通過下排水管連接煤氣管道，其上依次設第一、第二閥門；一貯水槽，設置于所述密封罐一側；其特征在于，還包括，安全水箱，設置于所述密封罐、貯水槽上方；安全水箱設一出水管，出水管下部設控制閥；補水管，其包括一端連接所述密封罐的豎管及另一端連接于安全水箱出水管上部的橫管，橫管上設有電磁閥；第一、第二排水管，并排豎直設置于貯水槽上；第一排水管一端通過一連接管連接所述補水管豎管；所述的安全水箱上部還設一溢流管，該溢流管連接于第二排水管；一用于檢測所述補水管豎管內水位高度的差壓變送器，其一端通過一導壓管連接于所述補水管豎管下部；控制箱，分別電性連接所述差壓變送器及所述補水管橫管上電磁閥。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：董永濤，
申請(專利權)人：寶鋼不銹鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31