一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置，包括左橫梁、右橫梁、若干個夾持半爪、爪座、倚靠導板，左橫梁和右橫梁均水平左右滑動安裝于吹瓶模的模架上，爪座前后水平滑動安裝于左橫梁上，夾持半爪等間距固定于爪座上，左橫梁上固定有與爪座連接的爪座驅動裝置；倚靠導板固定于右橫梁上，該倚靠導板與夾持半爪配合從左右兩側夾持瓶口，左、右橫梁通過凸輪機構與左鎖模板和右鎖模板連接，鎖模板由鎖模動力裝置驅動升降，鎖模板升降帶動左、右橫梁水平分離或靠攏。該出瓶裝置出瓶動作迅速，無反應時差，生產效率提高，故障率低。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置，包括左橫梁、右橫梁、若干個夾持半爪、爪座、倚靠導板，左橫梁和右橫梁均水平左右滑動安裝于吹瓶模的模架上，爪座前后水平滑動安裝于左橫梁上，夾持半爪等間距固定于爪座上，左橫梁上固定有與爪座連接的爪座驅動裝置；倚靠導板固定于右橫梁上，該倚靠導板與夾持半爪配合從左右兩側夾持瓶口，左、右橫梁通過凸輪機構與左鎖模板和右鎖模板連接，鎖模板由鎖模動力裝置驅動升降，鎖模板升降帶動左、右橫梁水平分離或靠攏。該出瓶裝置出瓶動作迅速，無反應時差，生產效率提高，故障率低。【專利說明】一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置
本技術涉及一種出瓶裝置，特別是指一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置。
技術介紹
近幾年中國飲料行業(yè)得到快速發(fā)展，并用帶動了飲料機械的快速發(fā)展，其中吹瓶機是飲料機械廠中一種常用的生產飲料瓶的機器，其中吹瓶機吹瓶模的出瓶是否平穩(wěn)，快捷，是影響到吹瓶機產量及穩(wěn)定性的重要因素之一，傳統(tǒng)的吹瓶機吹瓶模的出瓶機構是靠氣爪來實現(xiàn)夾瓶，氣爪夾瓶或脫瓶的信號由封口氣缸上的傳感器控制。這樣存在電信號反應時差。封口氣缸上的傳感器指示燈亮或滅，氣爪才可以閉合或打開。出瓶機構上安裝若干個氣爪，每個氣爪上裝有兩個傳感器，接兩根氣管，這樣整個機構有很多傳感器及氣管，氣爪需要快速運動，傳感器的電線及氣管就得相應的快速來回拖動，傳感器電線及氣管在頻繁的來回拖動中，容易疲勞斷裂，造成故障停機，同時產品廢品增多。上述結構缺點是:有檢測反應時差，運動遲鈍，氣爪多耗氣量大，傳感器多，故障點的風險大，任何一個傳感器松動或損壞導致指示燈不亮，機器就會停機。傳感器的電線及氣管任何一項疲勞損壞都會導致停機。 而本專利技術人研發(fā)了一個吹瓶機的吹瓶模具，該吹瓶模具包括模架、左、右瓶身模、左模座、右模座，左鎖模板、右鎖模板，左、右瓶身模是分別固定于左模座和右模座上，左模座和右模座左右水平滑動安裝于模架上，左鎖模板豎直滑動安裝于模架上且位于左模座的左側，右鎖模板豎直滑動安裝于模架上且位于右模座的右側，左鎖模板上間隔設置有朝右延伸的若干個鎖模塊，右鎖模板上間隔設置有朝左延伸的若干個鎖模塊，所述左模座上和右模座上均設置有與鎖模塊位置對應的嵌孔，這樣，當左鎖模板和右鎖模板向上運行到位時，鎖模塊與嵌孔位置對準，那么左、右模座就可水平分離開模，而當左、右模座合模后，左、右鎖模板向下運行到位，鎖模塊則位于相鄰兩個嵌孔之間的空間，這樣鎖模塊既可以抵靠在左右模座上，實現(xiàn)合模鎖緊，基于上述吹瓶模具， 申請人:又設計出了可以解決上述問題的吹瓶模的出瓶裝置。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置，該出瓶裝置利用夾持半爪和倚靠導板的左右滑動與左、右鎖模板聯(lián)動，從而實現(xiàn)了出瓶動作與開合模動作的配合，在鎖模座向上運行時帶動夾持半爪和倚靠導板靠攏從左右夾持成型瓶上口，在鎖模座向下運行時帶動夾持半爪和倚靠導板分開，使出瓶動作迅速，無反應時差，生產效率提高，故障率低。 為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置，包括左橫梁、右橫梁、若干個夾持半爪、爪座、倚靠導板，所述左橫梁和右橫梁的長度方向前后延伸，左橫梁和右橫梁均水平左右滑動安裝于吹瓶模的模架上且分別設置于吹瓶模的左右兩側上方，所述爪座前后水平滑動安裝于左橫梁上，所述夾持半爪等間距固定于爪座上，夾持半爪與吹瓶模的成型瓶的瓶口位置一一對應，所述左橫梁上固定有與爪座連接的爪座驅動裝置；所述倚靠導板固定于右橫梁上，該倚靠導板與夾持半爪配合從左右兩側夾持瓶口，所述左、右橫梁通過凸輪機構與左鎖模板和右鎖模板連接，左鎖模板和右鎖模板均豎直滑動安裝于模架上且位于吹瓶模的兩側，鎖模板由鎖模動力裝置驅動升降，鎖模板升降帶動左、右橫梁水平分離或靠攏。 作為一種優(yōu)選的方案，所述凸輪機構包括前支架、后支架、前凸輪機構和后凸輪機構，所述前支架、后支架分別設置于吹瓶模的前、后方，每個凸輪支架均與鎖模板固定，所述前凸輪機構固定于前支架與左、右橫梁之間，后凸輪機構固定于后支架與左、右橫梁之間，所述前凸輪機構和后凸輪機構結構相同，所述前凸輪機構包括兩個同步凸輪和兩個配合部，兩個同步凸輪固定于前支架上或分別固定于左、右橫梁上，所述兩個配合部分別固定于左、右橫梁上或固定于前支架上，兩個同步凸輪相對于吹瓶模的中心線對稱設置，每個凸輪上設置有一個具有水平分量位移和豎直分量位移的傾斜曲線槽，所述配合部約束于傾斜曲線槽內。 作為一種優(yōu)選的方案，所述配合部包括一個滾輪，該滾輪處于傾斜曲線槽內。 作為一種優(yōu)選的方案，所述夾持半爪包括與吹瓶模的模腔數(shù)目相等的出瓶夾持半爪、與吹瓶模的模腔數(shù)目相等的進瓶坯夾持半爪，該出瓶夾持半爪與模腔一一對應匹配，該進瓶還夾持半爪與模腔對應匹配。 作為一種優(yōu)選的方案，所述左橫梁和模架之間、右橫梁和模架之間均通過水平滑動機構實現(xiàn)水平滑動配合，安裝于左橫梁和模架之間的水平滑動機構包括導槽和滑軌，所述導槽固定于左橫梁上或固定于模架上，所述滑軌固定于模架上或左橫梁上，所述滑軌約束于滑槽內可水平滑動且豎直方向不竄動。 作為一種優(yōu)選的方案，所述導槽為燕尾槽或T形槽或工字形槽。 作為一種優(yōu)選的方案，每個夾持半爪均包括一個C字形的插槽，該插槽的槽面上設置有一條C字形的嵌槽，該嵌槽的位置與成型瓶的瓶口凸緣配合。 采用了上述技術方案后，本技術的效果是:1.該出瓶裝置省去了氣爪來夾瓶或脫瓶，省卻了傳感器，使整個出瓶裝置動作穩(wěn)定可靠，故障率低，維修方便；2.該出瓶裝置的動作與鎖模板的上升或下降聯(lián)動，從而使夾瓶或脫瓶動作與吹瓶模的開合模動作匹配，當鎖模板上升松開吹瓶模時，吹瓶模可方便開模，在開模之前，出瓶裝置的夾持半爪與倚靠導板已經配合夾持成型瓶口，等完成開模后可由爪座驅動裝置出瓶；而當鎖模板下降鎖模時，吹瓶模合模需要吹瓶，此時，出瓶裝置的夾持半爪與倚靠導板由于凸輪機構而分離，給封口模的上升下降避讓空間，該出瓶裝置的動作連續(xù)無需傳感器監(jiān)控，盡可能的降低了故障的發(fā)生，縮短了動作時差，使各動作更加連貫，生產效率提高。 又由于所述凸輪機構包括前支架、后支架、前凸輪機構和后凸輪機構，所述前支架、后支架分別設置于吹瓶模的前、后方，每個凸輪支架均與鎖模板固定，所述前凸輪機構固定于前支架與左、右橫梁之間，后凸輪機構固定于后支架與左、右橫梁之間，所述前凸輪機構和后凸輪機構結構相同，所述前凸輪機構包括兩個同步凸輪和兩個配合部，兩個同步凸輪固定于前支架上或分別固定于左、右橫梁上，所述兩個配合部分別固定于左、右橫梁上或固定于前支架上，兩個同步凸輪相對于吹瓶模的中心線對稱設置，每個凸輪上設置有一個具有水平分量位移和豎直分量位移的傾斜曲線槽，所述配合部約束于傾斜曲線槽內。該凸輪機構結構非常合理，利用傾斜曲線槽使配合部在傾斜曲線槽內運行，左右橫梁的合攏或分離同步且一致，使動作時間最短。 又由于所述夾持半爪包括與吹瓶模的模腔數(shù)目相等的出瓶夾持半爪、與吹瓶模的模腔數(shù)目相等的進瓶坯夾持半爪，該出瓶夾持半爪與模腔一一對應匹配，該進瓶坯夾持半爪與模腔一一對應匹配，這樣，該出瓶裝置在夾持成型瓶的過程中，進瓶坯夾持半爪與瓶坯進料軌道上的導板配合夾持瓶坯，而爪座驅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吹瓶機吹瓶模的出瓶裝置，其特征在于：包括左橫梁、右橫梁、若干個夾持半爪、爪座、倚靠導板，所述左橫梁和右橫梁的長度方向前后延伸，左橫梁和右橫梁均水平左右滑動安裝于吹瓶模的模架上且分別設置于吹瓶模的左右兩側上方，所述爪座前后水平滑動安裝于左橫梁上，所述夾持半爪等間距固定于爪座上，夾持半爪與吹瓶模的成型瓶的瓶口位置一一對應，所述左橫梁上固定有與爪座連接的爪座驅動裝置；所述倚靠導板固定于右橫梁上，該倚靠導板與夾持半爪配合從左右兩側夾持瓶口，所述左、右橫梁通過凸輪機構與左鎖模板和右鎖模板連接，左鎖模板和右鎖模板均豎直滑動安裝于模架上且位于吹瓶模的兩側，鎖模板由鎖模動力裝置驅動升降，鎖模板升降帶動左、右橫梁水平分離或靠攏。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊新良，謝明飛，
申請(專利權)人：江蘇飛鴿友聯(lián)機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32