一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，屬于末精煤干燥系統粉塵處理技術領域。技術方案是：滾筒干燥機（1）的物料出口設置排料器（2），排料器上方的出口連接旋風除塵器（3），旋風除塵器下方的粉塵出口連接螺旋輸送機（4），螺旋輸送機匹配有料封泵（5），料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器（9），管道上設有送煤風機（7）和霧化風機（8）；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐（14）上。本實用新型專利技術將滾筒干燥機產生的熱粉塵回收處理，直接用于煤粉爐燃燒產生熱風，供給滾筒干燥機作為干燥熱風使用，形成一個良性循環，既節省了背景技術外購煤粉的費用，又節能環保，操作和維修方便、有效地解決了干后末精煤粉塵污染的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，屬于末精煤干燥系統粉塵處理
。技術方案是：滾筒干燥機（1）的物料出口設置排料器（2），排料器上方的出口連接旋風除塵器（3），旋風除塵器下方的粉塵出口連接螺旋輸送機（4），螺旋輸送機匹配有料封泵（5），料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器（9），管道上設有送煤風機（7）和霧化風機（8）；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐（14）上。本技術將滾筒干燥機產生的熱粉塵回收處理，直接用于煤粉爐燃燒產生熱風，供給滾筒干燥機作為干燥熱風使用，形成一個良性循環，既節省了
技術介紹
外購煤粉的費用，又節能環保，操作和維修方便、有效地解決了干后末精煤粉塵污染的問題。【專利說明】一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置
本技術涉及一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，屬于末精煤干燥系統粉塵處理
。
技術介紹
隨著我國原煤入選率的不斷增加，尤其是以洗選為主，將產生更多洗后末精煤需要脫水處理。末精煤是粉末狀的精煤，精煤就是原煤經過洗煤，除去煤炭中矸石，即為精煤。2012年，我國原煤入選量20.5億噸，入選率56%，根據《能源發展“十二五規劃”》，2015年，我國原煤入選率達到65%以上。原煤入洗后，洗后精煤產量提高的同時，也產生大量的高水分末精煤，甚至是末精煤泥水。這些高水分的末精煤產品必須經過脫水處理，否則會造成嚴重的環境污染。末精煤達到再次利用最重要的要求就是水分達到要求，目前，
技術介紹
采用末精煤干燥設備(例如:滾筒干燥機等)對末精煤進行干燥處理，但是，末精煤經干燥后產生大量的熱煙氣，其含塵量大，污染嚴重，是阻礙末精煤干燥的關鍵環節，如何處理末精煤干燥粉塵污染問題，成為末精煤干燥領域亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術提供一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，結構簡單、操作和維修方便、使用時間長、回收熱廢氣再利用，解決
技術介紹
存在的上述問題。 本技術的技術方案是: 一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，包含滾筒干燥機、排料器、旋風除塵器、螺旋輸送機、料封泵、送煤風機、霧化風機、煤粉爐和煤粉爐用燃燒器，滾筒干燥機的物料出口設置排料器，排料器上方的出口連接旋風除塵器，旋風除塵器下方的粉塵出口連接螺旋輸送機，螺旋輸送機匹配有料封泵，料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器，管道上設有送煤風機和霧化風機；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐上，煤粉爐的煙氣出口連接滾筒干燥機的干燥熱風進口。 所述的螺旋輸送機還設有電動調節閥，排料器下方設有出料運輸設備，電動調節閥連接出料運輸設備。 所述的煤粉爐下方設有爐渣運輸設備。 所述旋風除塵器上方的煙氣出口設有引風機，與后續除塵設備連接。 本技術適用于供熱系統為煤粉爐、粉塵為干燥粉塵的末精煤干燥裝備系統。回收的粉塵可滿足煤粉爐燃燒，提供熱煙氣供給干燥系統使用。工作原理如下:末精煤干燥系統的粉塵經旋風除塵器降塵，通過煤粉輸送機、管路轉載、電動調節閥調節煤粉量等一系列步驟，由送煤風機送入煤粉爐用燃燒器，再經過霧化風機霧化后進行充分燃燒；經旋風除塵器未除掉的粉塵，經輸塵管路由引風機抽出后進入后續除塵設備，過濾后達到環保要求的水蒸氣排入大氣。經旋風除塵器降下的粉塵若超出煤粉爐使用量，可通過分叉管路一部分進入煤粉爐供煤管路，另外多出的粉塵部分可經干燥系統出料設備，與干后末精煤一起運出。 本技術的有益效果是:本技術將滾筒干燥機產生的熱粉塵回收處理，直接用于煤粉爐燃燒產生熱風，供給滾筒干燥機作為干燥熱風使用，形成一個良性循環，既節省了
技術介紹
外購煤粉的費用，又節能環保，結構簡單、操作和維修方便、使用時間長、回收熱廢氣再利用，有效地解決了干后末精煤粉塵污染的問題。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術實施例示意圖； 圖中:滾筒干燥機I，排料器2，旋風除塵器3，螺旋輸送機4，料封泵5，電動調節閥6，送煤風機7，霧化風機8，煤粉爐用燃燒器9，引風機10，出料運輸設備11，爐渣運輸設備12，后續除塵設備13，煤粉爐14，待干燥物料15。 【具體實施方式】 以下結合附圖，通過實例對本技術作進一步說明。 一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，包含滾筒干燥機1、排料器2、旋風除塵器3、螺旋輸送機4、料封泵5、送煤風機7、霧化風機8、煤粉爐14和煤粉爐用燃燒器9，滾筒干燥機的物料出口設置排料器，排料器上方的出口連接旋風除塵器，旋風除塵器下方的粉塵出口連接螺旋輸送機，螺旋輸送機匹配有料封泵，料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器，管道上設有送煤風機和霧化風機；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐上，煤粉爐的煙氣出口連接滾筒干燥機的干燥熱風進口。 所述的螺旋輸送機還設有電動調節閥6，排料器2下方設有出料運輸設備11，電動調節閥連接出料運輸設備11。 所述的煤粉爐下方設有爐渣運輸設備12。 所述旋風除塵器上方的煙氣出口設有引風機10，與后續除塵設備13連接。 本技術工作過程: 待干燥物料15是高水分末精煤，進入滾筒干燥機1，經過熱風干燥后的產品由排料器2下方排出，進入出料運輸設備11 ;滾筒干燥機在干燥過程產生的粉塵煙氣通過排料器上方的出口一起進入旋風除塵器3 ;經旋風除塵器3除塵后，旋風除塵器下方的粉塵(超細煤粉)通過粉塵出口進入螺旋輸送機4 ;螺旋輸送機4設有料封泵5和電動調節閥6 ;料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器，管道上設有送煤風機和霧化風機；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐上，煤粉爐的煙氣出口連接滾筒干燥機的干燥熱風進口 ；電動調節閥連接出料運輸設備11 ;根據煤粉爐的煤粉使用量，確定螺旋輸送機上的粉塵走向，其中一部分的粉塵經過料封泵5、運輸管道和送煤風機7、霧化風機8后，送入煤粉爐用燃燒器9，進行充分燃燒，其燃燒后熱量用于滿足滾筒干燥機使用；另一部分粉塵由電動調節閥控制從螺旋輸送機排出，與排料器2下方排出的干燥后產品一起經出料運輸設備11運出；滾筒干燥機產生的粉塵和煙氣，經旋風除塵器3除塵后，其上方煙氣出口排出的煙氣中仍有少部分微細粉塵存在，通過管路，在引風機10作用下，進入后續除塵設備，經過濾后達到環保要求的水蒸氣排入大氣；螺旋輸送機上的粉塵，優先滿足煤粉爐的使用，煤粉爐產生熱氣進入滾筒干燥機作為干燥熱風，形成一個封閉式循環；剩余的粉塵通過電動調節閥控制從螺旋輸送機排出；通過電動調節閥的控制調節，使整個系統達到平衡狀態。【權利要求】1.一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，其特征在于:包含滾筒干燥機(I)、排料器(2)、旋風除塵器(3)、螺旋輸送機(4)、料封泵(5)、送煤風機(7)、霧化風機(8)、煤粉爐(14)和煤粉爐用燃燒器(9)，滾筒干燥機的物料出口設置排料器，排料器上方的出口連接旋風除塵器，旋風除塵器下方的粉塵出口連接螺旋輸送機，螺旋輸送機匹配有料封泵，料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器，管道上設有送煤風機和霧化風機；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐上，煤粉爐的煙氣出口連接滾筒干燥機的干燥熱風進口。2.根據權利要求1所述的一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，其特征在于:所述的螺旋輸送機還設有電動調節閥(6)，排料器(2)下方設有出料運輸設備(11)，電動調節閥連接出料運輸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種末精煤干燥系統粉塵處理裝置，其特征在于：包含滾筒干燥機（1）、排料器（2）、旋風除塵器（3）、螺旋輸送機（4）、料封泵（5）、送煤風機（7）、霧化風機（8）、煤粉爐（14）和煤粉爐用燃燒器（9），滾筒干燥機的物料出口設置排料器，排料器上方的出口連接旋風除塵器，旋風除塵器下方的粉塵出口連接螺旋輸送機，螺旋輸送機匹配有料封泵，料封泵通過運輸管道連接煤粉爐用燃燒器，管道上設有送煤風機和霧化風機；煤粉爐用燃燒器設置在煤粉爐上，煤粉爐的煙氣出口連接滾筒干燥機的干燥熱風進口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李學靜，王甲，姜喜瑞，甕增彥，魏宏武，劉滿平，郭芬，孟如，
申請(專利權)人：唐山天和科技開發有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13