一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種具有壓縮功能的紗線運輸設備，包括滾輪輸送機構(10)，滾輪輸送機構(10)包括滾輪軌道(11)，滾輪軌道(11)上安放有承載板(20)，還包括安裝在滾輪輸送機構(10)上的水平驅動裝置(30)、滾輪軌道擋板(40)、驅動軌道擋板(40)升降的擋板升降裝置(50)、位于滾輪輸送機構(10)兩側的兩個水平擠壓裝置(60)，承載板(20)一側設有豎直板(21)。紗線放置在承載板上，到預定工位時，紗線被限制在上升的軌道擋板和豎直板之間，水平擠壓裝置對紗線進行水平方向的擠壓。通過上述技術方案，紗線的擠壓操作融合在輸送過程中，提高了生產效率，也降低了操作人員的工作強度。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種具有壓縮功能的紗線運輸設備，包括滾輪輸送機構(10)，滾輪輸送機構(10)包括滾輪軌道(11)，滾輪軌道(11)上安放有承載板(20)，還包括安裝在滾輪輸送機構(10)上的水平驅動裝置(30)、滾輪軌道擋板(40)、驅動軌道擋板(40)升降的擋板升降裝置(50)、位于滾輪輸送機構(10)兩側的兩個水平擠壓裝置(60)，承載板(20)一側設有豎直板(21)。紗線放置在承載板上，到預定工位時，紗線被限制在上升的軌道擋板和豎直板之間，水平擠壓裝置對紗線進行水平方向的擠壓。通過上述技術方案，紗線的擠壓操作融合在輸送過程中，提高了生產效率，也降低了操作人員的工作強度。【專利說明】一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備
: 本技術涉及紡織機械設計領域，具體而言，涉及一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備。
技術介紹
: 坯料、半成品或產品在被加工過程中或加工完成后，需被輸送到指定工位或指定加工設備或車間的某個指定位置，現實生產中，引種輸送可由人工搬運完成，也可由輸送設備完成。其中，輸送設備包括皮帶輸送設備、滾輪輸送設備及其他。在紡織業中，紗線作為一種產品，在被加工完成后也需被輸送到指定位置。 被加工完成后的紗線具有體積大、密度小的特點，因此，現實生產中，操作人員往往對紗線進行壓縮處理，以減小紗線的體積，方便打包和運輸。 然而，按現有技術，紗線在未出廠之前的輸送和打包操作是相互獨立的，可能是先輸送、后打包，也可能是先打包、再輸送。打包與輸送的分離不利于生產效率的提高。
技術實現思路
: 本技術所解決的技術問題:在紡織生產中，紗線在未出廠之前的輸送和打包相互獨立，不利于生產效率的提高。 本技術提供如下技術方案:一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備，包括滾輪輸送機構，所述滾輪輸送機構包括滾輪軌道，所述滾輪軌道兩側設有卡條，所述滾輪軌道上安放有承載板，所述承載板卡合在所述卡條之間。所述紗線運輸設備還包括安裝在滾輪輸送機構上的水平驅動裝置、滾輪軌道擋板、驅動軌道擋板升降的擋板升降裝置、位于滾輪輸送機構兩側的水平擠壓裝置，所述承載板一側設有豎直板，所述水平驅動裝置作用于豎直板。 紡織生產中，紗線放置在承載板上，滾輪輸送機構通過滾輪軌道對紗線進行水平輸送。當承載板運動到預定工位時，可通過電氣控制裝置使擋板升降裝置動作，擋板升降裝置驅動滾輪軌道擋板上升。之后，可通過電氣控制裝置使水平驅動裝置動作，水平驅動裝置作用于承載板上的豎直板，使承載板向滾輪軌道擋板移動，如此，安放在承載板上的紗線置于豎直板和滾輪軌道擋板所限定的范圍內。之后，通過電氣控制裝置使水平擠壓裝置動作，水平擠壓裝置對承載板上的紗線進行水平方向的擠壓。由于紗線被限制在豎直板和滾輪軌道擋板之間，所以，當紗線受到水平方向的擠壓時，被擠壓至水平兩側的紗線被豎直板和滾輪軌道擋板阻擋，相當于受到二次擠壓，如此，可提升擠壓的效果。之后，通過電氣控制裝置，水平擠壓裝置中的擠壓部件離開滾輪軌道，滾輪軌道擋板下降直至其頂端低于滾輪軌道水平面。之后，承載板承載著受過擠壓的紗線在滾輪輸送機構的作用下繼續進行水平輸送。其中，上述的電氣控制裝置可以是位置感應開關，如接近開關、行程開關。通過上述技術方案，紗線的擠壓操作融合在輸送過程中，提高了生產效率，也降低了操作人員的工作強度，具有有益的技術效果。 作為本技術的進一步限定，所述水平驅動裝置包括驅動塊、與驅動塊連接的第一氣缸、與第一氣缸連接的第二氣缸，所述第一氣缸可驅動驅動塊沿與滾輪軌道輸送方向垂直的水平方向移動，所述第二氣缸可驅動驅動塊沿滾輪軌道輸送方向移動，所述驅動塊可與承載板的豎直板接觸。第一氣缸可驅動驅動塊沿與滾輪軌道輸送方向垂直的水平方向移動，當驅動塊退出滾輪軌道，可保證承載紗線的承載板在滾輪軌道上正常移動；當驅動塊進入滾輪軌道，在第二氣缸的驅動下，驅動塊沿滾輪軌道輸送方向移動，通過接觸豎直板帶動承載板在滾輪軌道上移動。 作為本技術的進一步限定，所述軌道擋板安裝在擋板升降裝置上，所述擋板升降裝置包括氣缸、導向裝置、連接板，所述連接板由氣缸驅動升降，所述連接板在升降過程中由導向裝置進行導向，所述連接板頂端固定安裝軌道擋板。氣缸通過連接部件與連接板連接，氣缸驅動連接板升降，進而驅動軌道擋板升降。 作為本技術的進一步限定，所述水平擠壓裝置包括立柱、安裝在立柱頂端的軸座、安裝在軸座內的軸、與軸一端連接位于軸座一側的擠壓板、與軸另一端連接位于軸座另一側的氣缸，所述氣缸通過連接桿連接在軸座的側面上。擠壓板在氣缸的驅動下擠壓承載板上的紗線。作為優選，所述軸與軸座之間安裝有無油襯套，所述軸與氣缸通過連接塊連接，所述連接塊呈工字形。 【專利附圖】【附圖說明】 : 下面結合附圖對本技術做進一步的說明: 圖1為本技術一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備的結構示意圖； 圖2為圖1中的滾輪輸送機構、承載板、水平驅動裝置、軌道擋板和擋板升降裝置的結構不意圖； 圖3為圖2中的軌道擋板和擋板升降裝置的結構示意圖； 圖4為圖1中的水平擠壓裝置的結構示意圖； 圖5為圖4中從左前方觀察水平擠壓裝置所得的視圖。 圖中符號說明: 10 —滾輪輸送機構；11 —滾輪軌道； 20 —承載板；21 —豎直板； 30 一水平驅動裝置；31 —驅動塊；32 —第一氣缸；33 —第二氣缸； 40—滾輪軌道擋板； 50 —擋板升降裝置；51 —氣缸；52 —導向裝置；53 —連接板； 60 —水平擠壓裝置；61 —立柱；62 —軸座；63 —軸；64 —擠壓板；65 —氣缸；66 —連接桿；67 —無油襯套；68 —連接塊。 【具體實施方式】 : 如圖1、圖2所示，一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備，包括滾輪輸送機構10，所述滾輪輸送機構10包括滾輪軌道11，所述滾輪軌道11兩側設有卡條12，所述滾輪軌道11上安放有承載板20，所述承載板20卡合在所述卡條12之間。還包括安裝在滾輪輸送機構10上的水平驅動裝置30、滾輪軌道擋板40、驅動軌道擋板40升降的擋板升降裝置50、位于滾輪輸送機構10兩側的兩個相向的水平擠壓裝置60，所述承載板20 —側設有豎直板21，所述水平驅動裝置30作用于豎直板21。 如圖2所示，所述水平驅動裝置30包括驅動塊31、與驅動塊31連接的第一氣缸32、與第一氣缸32連接的第二氣缸33，所述第一氣缸32可驅動驅動塊31沿與滾輪軌道11輸送方向垂直的水平方向移動，所述第二氣缸33可驅動驅動塊31沿滾輪軌道11輸送方向移動，所述驅動塊31可與承載板20的豎直板21接觸。 如圖3所示，所述軌道擋板40安裝在擋板升降裝置50上，所述擋板升降裝置50包括氣缸51、導向裝置52、連接板53，所述連接板53由氣缸51驅動升降，所述連接板53在升降過程中由導向裝置52進行導向，所述連接板53頂端固定安裝軌道擋板40。 如圖4所示，如權利要求1所述的設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備，其特征在于:所述水平擠壓裝置60包括立柱61、安裝在立柱61頂端的軸座62、安裝在軸座62內的軸63、與軸63 —端連接位于軸座62 —側的擠壓板64、與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種設有水平擠壓裝置的紗線運輸設備，包括滾輪輸送機構(10)，所述滾輪輸送機構(10)包括滾輪軌道(11)，所述滾輪軌道(11)兩側設有卡條(12)，所述滾輪軌道(11)上安放有承載板(20)，所述承載板(20)卡合在所述卡條(12)之間，其特征在于：還包括安裝在滾輪輸送機構(10)上的水平驅動裝置(30)、滾輪軌道擋板(40)、驅動軌道擋板(40)升降的擋板升降裝置(50)、位于滾輪輸送機構(10)兩側的水平擠壓裝置(60)，所述承載板(20)一側設有豎直板(21)，所述水平驅動裝置(30)作用于豎直板(21)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張勇金，
申請(專利權)人：湖州宏鑫綢廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33