本發明專利技術公開了勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，包括支承平臺（1）、支承座（2）、輥筒（3）、限位筒（4）、定位柱（5）及限位環（6），支承座（2）固定在支承平臺（1）上端面，輥筒（3）設于支承平臺（1）上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個支承座（2）。定位柱（5）豎直設置且其下端固定在支承平臺（1）上端面，定位柱（5）的數量為兩根，每根定位柱（5）上均套設一個限位筒（4）及一個限制限位筒（4）上移的限位環（6），兩根定位柱（5）上套設的限位筒（4）間隔一定距離設置。本發明專利技術整體結構簡單，便于實現，成本低，本發明專利技術應用時用于對校正時的勁性柱內型鋼柱進行支承和限位，能避免型鋼柱偏移而影響校正精度。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，包括支承平臺（1)、支承座（2)、輥筒（3)、限位筒（4)、定位柱（5)及限位環（6)，支承座（2)固定在支承平臺（1)上端面，輥筒（3)設于支承平臺（1)上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個支承座（2)。定位柱（5)豎直設置且其下端固定在支承平臺（1)上端面，定位柱（5)的數量為兩根，每根定位柱（5)上均套設一個限位筒（4)及一個限制限位筒（4)上移的限位環（6)，兩根定位柱(5)上套設的限位筒（4)間隔一定距離設置。本專利技術整體結構簡單，便于實現，成本低，本專利技術應用時用于對校正時的勁性柱內型鋼柱進行支承和限位，能避免型鋼柱偏移而影響校正精度。【專利說明】勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置
本專利技術涉及勁性柱內型鋼柱的校正技術，具體是勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置。
技術介紹
勁性柱是在型鋼柱外面加混凝土構成的結構，與普通鋼筋混凝土結構相比，因勁性柱增加了型鋼柱，使其構件的承載能力、剛度大大提高，因而可減小構件的截面尺寸，從而能增加建筑的使用面積。勁性柱內型鋼柱為批量生產，生產出的型鋼柱需經過校正機校正，現今校正型鋼柱的校正機工作時，型鋼柱先輸出的一截易發生偏移，這就會導致型鋼柱正在校正的部分被斜向擠壓，進而會影響型鋼柱的校正精度。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，其能對校正后的型鋼柱進行支承，并對型鋼柱進行限位，如此，能避免型鋼柱校正時先輸出的一截偏移而影響校正精度。 本專利技術解決上述問題主要通過以下技術方案實現:勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，包括支承平臺、支承座、輥筒、限位筒、定位柱及限位環，所述支承座固定在支承平臺上端面，所述輥筒設于支承平臺上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個對其進行支承定位的支承座；所述定位柱豎直設置且其下端固定在支承平臺上端面，定位柱的數量為兩根，每根定位柱上均套設一個限位筒及一個限制限位筒上移的限位環，兩根定位柱上套設的限位筒間隔一定距離設置。本專利技術應用時，勁性柱的型鋼柱從兩個限位筒之間的區域穿過，兩個限位筒在縱向上的間距應略大于型鋼柱的寬度。 進一步的，所述輥筒的數量為多根，多根輥筒水平高度相同且在橫向上等間距排布。如此，本專利技術應用時，由多根輥筒對型鋼柱進行支承，能避免型鋼柱先輸出的一端處于懸挑狀態，進而能保證型鋼柱輸出時更加平穩。 進一步的，所述定位柱的上端設置有外螺紋，所述限位環為螺母，限位環的內螺紋與定位柱上端外螺紋匹配。如此，本專利技術應用時便于拆裝限位筒。 綜上所述，本專利技術具有以下有益效果:(I)本專利技術包括支承平臺、支承座、輥筒、限位筒、定位柱及限位環，其中，支承座固定在支承平臺上端面，輥筒設于支承平臺上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個對其進行支承定位的支承座。定位柱豎直設置且其下端固定在支承平臺上端面，定位柱的數量為兩根，每根定位柱上均套設一個限位筒及一個限制限位筒上移的限位環，兩根定位柱上套設的限位筒間隔一定距離設置，本專利技術采用上述結構，整體結構簡單，便于實現，成本低，本專利技術應用時，勁性鋼柱內型鋼柱校正時在本專利技術上進行傳輸，本專利技術由輥筒對型鋼柱進行支承，并由限位筒對型鋼柱進行限位，本專利技術在限位筒的作用下，能防止型鋼柱先校正完成的一截發生較大的偏移，進而能保證校正精度。 (2)本專利技術應用時型鋼柱觸碰限位筒時限位筒滾動，在限位筒的滾動作用下，能減小型鋼柱觸碰限位筒時限位筒對型鋼柱移位造成的阻力；本專利技術可采用不同直徑大小的限位筒，進而使本專利技術應用時能適用于不同大小的型鋼柱。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術一個具體實施例的結構示意圖。 附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、支承平臺，2、支承座，3、輥筒，4、限位筒，5、定位柱，6、限位環。 【具體實施方式】 下面結合實施例及附圖，對本專利技術做進一步地的詳細說明，但本專利技術的實施方式不限于此。 實施例1:如圖1所示，勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，包括支承平臺1、支承座2、輥筒3、限位筒4、定位柱5及限位環6，其中，支承座2固定在支承平臺I上端面，輥筒3設于支承平臺I上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個對其進行支承定位的支承座2。本實施例在具體設置時，輥筒3的數量為多根，多根輥筒3水平高度相同且在橫向上等間距排布，每根輥筒3的兩端分別連接一個支承座2。本實施例的定位柱5豎直設置且其下端固定在支承平臺I上端面，定位柱5的數量為兩根，每根定位柱5上均套設一個限位筒4及一個限制限位筒4上移的限位環6，兩根定位柱5上套設的限位筒4間隔一定距離設置，該間距略大于型鋼柱的寬度。 本實施例應用時，型鋼柱先完成校正的一截輸出在本實施例的輥筒3上，型鋼柱移位時帶動輥筒3轉動，輥筒3的轉動能減小型鋼柱移位時輥筒3與型鋼柱的摩擦力，本實施例的在型鋼柱觸碰限位筒4時，帶動限位筒4滾動，而限位筒4對型鋼柱進行導向，進而防止型鋼柱發生偏移。 實施例2:為了更換限位筒4時操作便捷，本實施例在實施例1的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的定位柱5的上端設置有外螺紋，限位環6為螺母，限位環6的內螺紋與定位柱5上端外螺紋匹配。本實施例的限位環6通過螺紋匹配的方式與定位柱5連接，拆裝便捷，進而使更換限位環6時便于操作。 如上所述，可較好的實現本專利技術。【權利要求】1.勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，其特征在于，包括支承平臺(I)、支承座(2)、輥筒(3)、限位筒(4)、定位柱(5)及限位環(6)，所述支承座(2)固定在支承平臺(I)上端面，所述輥筒(3)設于支承平臺(I)上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個對其進行支承定位的支承座(2);所述定位柱(5)豎直設置且其下端固定在支承平臺(I)上端面，定位柱(5)的數量為兩根，每根定位柱(5)上均套設一個限位筒(4)及一個限制限位筒(4)上移的限位環(6)，兩根定位柱(5)上套設的限位筒(4)間隔一定距離設置。2.根據權利要求1所述的勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，其特征在于，所述輥筒(3)的數量為多根，多根輥筒(3)水平高度相同且在橫向上等間距排布。3.根據權利要求1或2所述的勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，其特征在于，所述定位柱(5)的上端設置有外螺紋，所述限位環(6)為螺母，限位環(6)的內螺紋與定位柱(5)上端外螺紋匹配。【文檔編號】B21D3/00GK104209375SQ201410423712【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日 【專利技術者】何學友 申請人:四川金鋒建設有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
勁性柱內型鋼柱校正機的傳輸裝置，其特征在于，包括支承平臺（1）、支承座（2）、輥筒（3）、限位筒（4）、定位柱（5）及限位環（6），所述支承座（2）固定在支承平臺（1）上端面，所述輥筒（3）設于支承平臺（1）上方且縱向設置，其前后兩端分別連接一個對其進行支承定位的支承座（2）；所述定位柱（5）豎直設置且其下端固定在支承平臺（1）上端面，定位柱（5）的數量為兩根，每根定位柱（5）上均套設一個限位筒（4）及一個限制限位筒（4）上移的限位環（6），兩根定位柱（5）上套設的限位筒（4）間隔一定距離設置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何學友，
申請(專利權)人：四川金鋒建設有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51
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