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    一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):10788665 閱讀:95 留言:0更新日期:2014-12-17 16:43
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于聚變裝置真空室頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu)。它涉及核聚變反應(yīng)堆工程技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是為核聚變裝置經(jīng)過頸管的部件和頸管本身進(jìn)行有效保護(hù)的機(jī)構(gòu)。主要包括吊裝機(jī)構(gòu)和頸管保護(hù)機(jī)構(gòu),兩機(jī)構(gòu)可相互配合完成部件在頸管內(nèi)部的運(yùn)輸時(shí)的結(jié)構(gòu)保護(hù)。所述的吊裝機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、吊繩和吊點(diǎn)構(gòu)成。所述的頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)主要由數(shù)個(gè)子機(jī)構(gòu)組成,每個(gè)子機(jī)構(gòu)主要由主體框架、側(cè)向滾動(dòng)輪、可定制緩沖層、吊繩及間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。每個(gè)子機(jī)構(gòu)之間的間距通過間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,不長期占用頸管內(nèi)部空間,能夠?qū)?jīng)過頸管的內(nèi)部部件和頸管本身進(jìn)行結(jié)構(gòu)保護(hù),避免內(nèi)部部件與頸管發(fā)生碰撞而造成結(jié)構(gòu)損傷,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)的安全性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種用于聚變裝置真空室頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu)。它涉及核聚變反應(yīng)堆工程
    ,具體的說是為核聚變裝置經(jīng)過頸管的部件和頸管本身進(jìn)行有效保護(hù)的機(jī)構(gòu)。主要包括吊裝機(jī)構(gòu)和頸管保護(hù)機(jī)構(gòu),兩機(jī)構(gòu)可相互配合完成部件在頸管內(nèi)部的運(yùn)輸時(shí)的結(jié)構(gòu)保護(hù)。所述的吊裝機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、吊繩和吊點(diǎn)構(gòu)成。所述的頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)主要由數(shù)個(gè)子機(jī)構(gòu)組成,每個(gè)子機(jī)構(gòu)主要由主體框架、側(cè)向滾動(dòng)輪、可定制緩沖層、吊繩及間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。每個(gè)子機(jī)構(gòu)之間的間距通過間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,不長期占用頸管內(nèi)部空間,能夠?qū)?jīng)過頸管的內(nèi)部部件和頸管本身進(jìn)行結(jié)構(gòu)保護(hù),避免內(nèi)部部件與頸管發(fā)生碰撞而造成結(jié)構(gòu)損傷,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)的安全性。【專利說明】—種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu)
    本專利技術(shù)涉及核聚變反應(yīng)堆工程
    ,特別涉及用于核聚變裝置真空室頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),具體的說是在核聚變裝置維護(hù)中為經(jīng)過真空室頸管內(nèi)部的部件和真空室頸管提供有效保護(hù)的機(jī)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    隨著化石能源的逐步耗盡,未來的可代替能源一直都受到全世界的關(guān)注。核聚變作為其中一種理想的取代能源,近年來受到世界各主要大國重視。核聚變裝置主要由真空室、內(nèi)部部件(包層和偏濾器等)、外部部件構(gòu)成。內(nèi)部部件是核聚變裝置的核心部件,其中包層主要作用是為聚變反應(yīng)提供氚和中子、將聚變熱帶出真空室供熱能交換機(jī)組發(fā)電等,偏濾器的主要作用是:He灰排除及雜質(zhì)控制、帶走真空室內(nèi)部等離子體反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱負(fù)荷等。聚變堆停堆后,需要對內(nèi)部部件進(jìn)行更新替換等維護(hù),內(nèi)部部件進(jìn)出真空室需要經(jīng)過真空室窗口的頸管。聚變堆裝置的內(nèi)部部件尺寸和重量通常都十分大,其中包層的重量甚至達(dá)到數(shù)十噸,如此重的包層等部件經(jīng)過頸管時(shí)如果與頸管發(fā)生碰撞,會(huì)對頸管和部件本身造成很大損傷,甚至?xí)斐山Y(jié)構(gòu)性破壞,對整個(gè)聚變堆的正常運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。因此需要設(shè)計(jì)一種真空室頸管內(nèi)部的保護(hù)機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對部件本身和頸管進(jìn)行保護(hù),并且該機(jī)構(gòu)能夠不對頸管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng),能夠快速進(jìn)出真空室頸管,不長期占用頸管空間,避免對其他與頸管有關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)造成影響。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提出一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),能夠在核聚變堆停堆后,進(jìn)入真空室頸管內(nèi)部,在內(nèi)部部件的吊裝維護(hù)時(shí)對頸管和經(jīng)過頸管的內(nèi)部部件進(jìn)行保護(hù),解決了重型內(nèi)部部件在頸管中轉(zhuǎn)運(yùn)可能與頸管發(fā)生碰撞的問題,避免了對聚變堆裝置造成損傷,并且能夠滿足不長期占用頸管空間,不對頸管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)的要求,快速進(jìn)出真空室頸管,能夠有效提高聚變堆真空室內(nèi)部部件的維護(hù)效率。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括有位于真空室頸管口部上方的部件運(yùn)載車,所述部件運(yùn)載車上設(shè)有吊裝架,所述吊裝架上安裝有主吊裝系統(tǒng),所述主吊裝系統(tǒng)的兩側(cè)分別安裝有輔助吊裝系統(tǒng);所述主吊裝系統(tǒng)包括有可上下伸縮的主吊繩,所述輔助吊裝系統(tǒng)包括有可上下伸縮的輔助吊繩;所述輔助吊繩的底端吊裝有保護(hù)框組件,所述保護(hù)框組件包括多個(gè)依次吊裝的保護(hù)框,相鄰的保護(hù)框之間通過可伸縮的間距吊繩吊裝為一體。 一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂部保護(hù)框、中部保護(hù)框和底部保護(hù)框的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有可定制緩沖層。 一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述主吊裝系統(tǒng)上的主吊繩和輔助吊裝系統(tǒng)的輔助吊繩的頂端分別卷繞到相應(yīng)的電機(jī)輸出軸上,通過電機(jī)輸出軸的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上下伸縮。 —種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述保護(hù)框?yàn)樘菪危Wo(hù)框兩側(cè)側(cè)邊板的外側(cè)壁上分別開有側(cè)邊槽,所述側(cè)邊槽內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向滾動(dòng)輪。 一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:保護(hù)框兩側(cè)側(cè)邊板的頂端開有橫向的條形的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽兩端分別開有縱向的導(dǎo)向孔;保護(hù)框的頂角部安裝有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝在保護(hù)框上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有四個(gè)輸出軸,每個(gè)輸出軸外均安裝有吊繩收縮機(jī)構(gòu);所述吊繩收縮機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)安裝在保護(hù)框內(nèi)壁上的定位板,每個(gè)定位板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)吊繩轉(zhuǎn)軸,每個(gè)吊繩轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上相應(yīng)的輸出軸傳動(dòng)連接;包括有第一吊繩和第二吊繩,第一吊繩的一端卷繞在其中一側(cè)定位板的上轉(zhuǎn)軸上,第一吊繩的另一端從相應(yīng)的導(dǎo)向孔穿入,穿過對應(yīng)導(dǎo)向槽從另一個(gè)導(dǎo)向孔中穿出;第二吊繩的一端卷繞在相應(yīng)的下轉(zhuǎn)軸上,第二吊繩的另一端繞過從轉(zhuǎn)軸后引出;包括有第三吊繩和第四吊繩,第三吊繩和第一吊繩對稱分布,第四吊繩和第二吊繩對稱分布。 本專利技術(shù)是一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括吊裝機(jī)構(gòu)和頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)兩部分,兩個(gè)機(jī)構(gòu)協(xié)同合作實(shí)現(xiàn)內(nèi)部部件在頸管內(nèi)部的安全轉(zhuǎn)運(yùn)。所述的吊裝機(jī)構(gòu)由主吊裝系統(tǒng)和輔助吊裝系統(tǒng)構(gòu)成,兩個(gè)系統(tǒng)均主要由電機(jī)、吊繩和吊點(diǎn)構(gòu)成,能夠分別對實(shí)現(xiàn)對內(nèi)部部件和頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊運(yùn)。所述的頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)主要由3個(gè)子保護(hù)機(jī)構(gòu)組成,每個(gè)子保護(hù)機(jī)構(gòu)主要由主體框架、側(cè)向滾動(dòng)輪、可定制緩沖層、吊繩及間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成;所述的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和四個(gè)吊繩收縮機(jī)構(gòu)組成。相鄰的兩個(gè)子保護(hù)可以通過間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制間距吊繩的收縮來實(shí)現(xiàn)間距的調(diào)節(jié),從而能適應(yīng)不同長度的內(nèi)部部件。所述的可定制緩沖層是對內(nèi)部部件進(jìn)行緩沖保護(hù),該可定制緩沖層能夠進(jìn)行更換,從而適應(yīng)不同截面尺寸的內(nèi)部部件。所述的頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)是通過側(cè)面的滾輪在頸管內(nèi)壁上進(jìn)行滾動(dòng),不對頸管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變。 本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)能夠?qū)?jīng)過真空室頸管的內(nèi)部部件和真空室頸管進(jìn)行有效保護(hù),避免其與真空室頸管發(fā)生碰撞而造成結(jié)構(gòu)損傷,從而對內(nèi)部部件的維護(hù)提供了安全保證,也對真空室頸管的結(jié)構(gòu)提供了安全保證。 本專利技術(shù)的保護(hù)結(jié)構(gòu)由部件運(yùn)載車內(nèi)部的吊裝系統(tǒng)控制,無需安裝在真空室頸管內(nèi),能夠快速的進(jìn)入和退出頸管,在聚變堆進(jìn)行內(nèi)部部件的維護(hù)期間不長期占用頸管空間,增大了維護(hù)的可用空間,從而提高了維護(hù)效率。 本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)直接在真空室頸管內(nèi)壁上滾動(dòng),不對頸管結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改,能夠?qū)崿F(xiàn)不對其他與頸管有關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)造成影響,避免二次設(shè)計(jì)。 本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行子保護(hù)機(jī)構(gòu)數(shù)量的增減,緩沖保護(hù)層能夠進(jìn)行不同形狀的定制和更換,能夠適用于不同尺寸的內(nèi)部部件,無需針對不同的內(nèi)部部件設(shè)計(jì)不同的保護(hù)機(jī)構(gòu)。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為一個(gè)典型的子頸管保護(hù)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為可定制緩沖層示意圖;圖4為間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)機(jī)構(gòu)工作示意圖。 【具體實(shí)施方式】:參見附圖。圖中標(biāo)號(hào):1 一吊車系統(tǒng),2 —主吊裝系統(tǒng),3 —輔助吊裝系統(tǒng),4 一主吊繩,5—輔助吊繩,6 —頂部保護(hù)機(jī)構(gòu),7 —間距吊繩,8 —中部保護(hù)機(jī)構(gòu),9 一底部保護(hù)機(jī)構(gòu),10 —吊點(diǎn),11 一間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),12 —側(cè)向滾動(dòng)輪,13 —主體框架結(jié)構(gòu),14 一可定制緩沖層,15 —第一吊繩收縮機(jī)構(gòu),16 —第二吊繩收縮機(jī)構(gòu),17 —第三吊繩收縮機(jī)構(gòu),18 —第四吊繩收縮機(jī)構(gòu),19 一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),20 —部件運(yùn)載車,21 —真空室頸管,22 —內(nèi)部部件,23一真空室為了使本專利技術(shù)專利的專利技術(shù)目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)更加清晰,以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于核聚變裝置頸管內(nèi)部件轉(zhuǎn)運(yùn)的保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括有位于真空室頸管口部上方的部件運(yùn)載車,所述部件運(yùn)載車上設(shè)有吊裝架,所述吊裝架上安裝有主吊裝系統(tǒng),所述主吊裝系統(tǒng)的兩側(cè)分別安裝有輔助吊裝系統(tǒng);所述主吊裝系統(tǒng)包括有可上下伸縮的主吊繩,所述輔助吊裝系統(tǒng)包括有可上下伸縮的輔助吊繩;所述輔助吊繩的底端吊裝有保護(hù)框組件,所述保護(hù)框組件包括多個(gè)依次吊裝的保護(hù)框,相鄰的保護(hù)框之間通過可伸縮的間距吊繩吊裝為一體。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏江華宋云濤裴坤趙文龍,程勇,李陽,潘洪濤魏小洋張宇,
    申請(專利權(quán))人:中國科學(xué)院等離子體物理研究所,
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽;34

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