功能性透氣膜復合無紡布制造技術

一種功能性透氣膜復合無紡布，由膠劑層、復合無紡布和透氣膜復合構成，所述復合無紡布由功能層、第一聚丙烯層、熱塑彈性體聚丙烯芯層、第二聚丙烯層復合而成，位于無紡布最外層的是功能層，位于無紡布最里層的是第二聚丙烯層，功能層下面是第一聚丙烯層，第一聚丙烯層與第二聚丙烯層之間的設有熱塑彈性體聚丙烯芯層；所述透氣膜復合在第二聚丙烯層上，所述透氣膜與第二聚丙烯層之間設有膠劑層。本發明專利技術是一種具有特殊功能、特俗結構的特種高分子無紡布材料。其纖維直徑小、透氣性好、柔韌性好、耐磨性能好、不助燃、無毒無刺激性等優點。改善了因無紡布防水性能不佳而導致在醫用防護服領域使用受限的問題。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種功能性透氣膜復合無紡布，由膠劑層、復合無紡布和透氣膜復合構成，所述復合無紡布由功能層、第一聚丙烯層、熱塑彈性體聚丙烯芯層、第二聚丙烯層復合而成，位于無紡布最外層的是功能層，位于無紡布最里層的是第二聚丙烯層，功能層下面是第一聚丙烯層，第一聚丙烯層與第二聚丙烯層之間的設有熱塑彈性體聚丙烯芯層；所述透氣膜復合在第二聚丙烯層上，所述透氣膜與第二聚丙烯層之間設有膠劑層。本專利技術是一種具有特殊功能、特俗結構的特種高分子無紡布材料。其纖維直徑小、透氣性好、柔韌性好、耐磨性能好、不助燃、無毒無刺激性等優點。改善了因無紡布防水性能不佳而導致在醫用防護服領域使用受限的問題。【專利說明】功能性透氣膜復合無紡布
本專利技術涉及一種復合無紡布，尤其是涉及一種由熔噴布與透氣膜復合的無紡布。
技術介紹
透氣性薄膜簡稱透氣膜，是能讓空氣和氣體透過，但卻能隔阻像水那樣的液體的一種薄膜。是一種機能性材料，又被稱作“會呼吸的薄膜一 Breathable — Film”,通常應用于既要求透氣又要求防水的場合。目前，透氣膜在衛生、醫藥、建筑、汽車和體育運動工業中得到了廣泛應用，用其生產的產品涉及嬰兒尿褲、成人失禁褲和護理用品以及婦女衛生用品；醫用保護用品、醫院抗過敏的床上用品；防護服裝、工作服裝及其襯里材料；屋頂防護材料及透氣性防水材料等。 無紡布又稱不織布，它具有透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成，它是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的。目前，無紡布廣泛應用在醫療衛生、家庭裝飾、服裝、工業、農業等領域。無紡布的單層構造，以致纖維不夠致密，過濾效果不是很好，而且加工的產品風格單一，無法滿足客戶不同需求。此外，由于現有無紡布僅僅只有一層自粘合纖維，因此強度低，不耐磨且不具有防水性能，在需要防水的防護和包裝領域的使用也受到限制；而且，隨著人民生活水平的提高，市場對具有抗酒精、防靜電、抗菌等功能性無紡布的需求越來越大，普通的無紡布難以滿足客戶的實際需求。若能將上述透氣膜和無紡布兩者的優點結合起來，所形成的復合無紡布的性能和應用范圍將得到很好的提升。
技術實現思路
本專利技術主要是解決無紡布強力低、防水性能不佳，不具備抗酒精、防靜電、抗菌等功能，使用領域受到限制，難以滿足客戶需求等問題。 本專利技術主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的:一種功能性透氣膜復合無紡布，其特征是該復合無紡布由膠劑層、復合無紡布和透氣膜復合構成，所述復合無紡布由功能層、第一聚丙烯層、熱塑彈性體聚丙烯芯層、第二聚丙烯層復合而成，位于無紡布最外層的是功能層，位于無紡布最里層的是第二聚丙烯層，功能層下面是第一聚丙烯層，第一聚丙烯層與第二聚丙烯層之間的設有熱塑彈性體聚丙烯芯層；所述透氣膜復合在第二聚丙烯層上，所述透氣膜與第二聚丙烯層之間設有膠劑層，所述功能層與第一聚丙烯層交界處還設有一滲透層。 作為優選，所述熱塑彈性體聚丙烯芯層與第二聚丙烯層之間還設有滲透層。 作為優選，所述熱塑彈性體聚丙烯芯層與第一聚丙烯層之間還設有滲透層。 本專利技術是一種具有特殊功能、特俗結構的特種高分子無紡布材料。其纖維直徑小、透氣性好、柔韌性好、耐磨性能好、不助燃、無毒無刺激性等優點。其滲透層可以讓各層之間結合強度高、彈性模量高；本專利技術四層結構與透氣膜復合后，具有絕佳的防水性能、優良的透氣性能。改善了因無紡布防水性能不佳而導致在醫用防護服領域使用受限的問題。此夕卜，當中的功能層抗菌、防靜電、抗酒精、抗油性能更加突出，本新型結構產品可以進一步夠滿足特種無紡布制品企業的特殊需求，產品可用在手術洞巾、高檔手術衣、隔離服上，因而具有極大的市場價值和社會價值。 【專利附圖】【附圖說明】 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。 圖1是本專利技術的一種結構示意圖；圖2是圖1中A部的局部放大示意圖。 【具體實施方式】 圖1是本專利技術的一種結構示意圖。如圖所示，該功能性透氣膜復合無紡布10由功能性無紡布I和透氣膜2復合構成，所述多功能復合無紡布I由四層材料復合而成，分別位于無紡布最外層和最里層的為功能層和第二聚丙烯層(8、3)，在功能層下面是第一聚丙烯層4，第一聚丙烯層4與第二聚丙烯層3之間的為熱塑彈性體聚丙烯芯層5 ;熱塑彈性體聚丙烯芯層5與第一、第二聚丙烯層(3、4)交界處還有一滲透層(6、7)，功能層8與聚丙烯層交界處還有一滲透層(71)。 透氣膜2復合在第二聚丙烯層3上，透氣膜2和第二聚丙烯層3之間設有有膠劑層 9。功能性無紡布I生產過程如下:將等量的聚丙烯投入第一臺擠出機料斗和第三臺擠出機料斗內；將添加了功能性母料的熱塑彈性體聚丙烯投入第四臺擠出機料斗(功能性母料有售，熱塑彈性體聚丙烯市場上有售，或叫聚丙烯熱塑性彈性體或聚丙烯基熱塑性彈性體)、熱塑彈性體聚丙烯按一定質量比混合后投入第二臺擠出機料斗內。第一臺擠出機中的料經高溫熔融通過第一摸頭擠出纖維絲，形成第一層聚丙烯層4;然后第二臺擠出機中的料經高溫熔融通過第二摸頭擠出纖維絲，第二摸頭擠出纖維絲覆蓋第一層形成熱塑彈性體聚丙烯芯層5，而后由第三臺擠出機中的料經高溫熔融通過第三摸頭擠出纖維絲，第三摸頭擠出纖維絲覆蓋第二層形成第二層聚丙烯層3，然后第四臺擠出機中的料經高溫熔融通過第四摸頭擠出功能纖維絲覆蓋在第二層聚丙烯層3上形成功能層8，由于各層纖維絲在成網機上還處于半熔融狀態，通過溫度控制，各層纖維絲互相滲透，于是形成咬合在一起，形成滲透層(6、7、71)，滲透層可以大大提高復合無紡布的力學性能。從四臺擠出機模頭擠出的原料形成纖維絲，在成網機上直接鋪網成型，冷卻后即得到四層復合無紡布。 功能層8覆蓋于第二聚丙烯層4外側，從而使無紡布形成如具有防血漿、防靜電、防滲透等功能。 透氣性薄膜2具有透氣和防水的功能。透氣膜的原料主要成分為聚乙烯和碳酸鈣，原料在透氣膜生產系統上經干燥-混煉-擠出-驟冷-預熱-拉伸-定型-裁邊-收卷而成。透氣膜原料經混煉、擠出流延變成片材后，在一定溫度下進行一定倍率的拉伸，其中的碳酸鈣粒子則無法被拉伸，在母材與碳酸鈣粒子之間形成了微米級尺寸的微孔，該微孔尺寸介于氣體分子和水滴尺寸之間，這樣就使薄膜具有透氣防水的功能。 功能性無紡布I和透氣性薄膜2通過熱熔刮膠式透氣膜復合生產系統復合成功能性透氣膜復合無紡布10。復合時，無紡布卷放置在熱熔刮膠式透氣膜復合生產系統一側，無紡布經傳動輥輸送到復合輥，傳送過程中對無紡布進行刮膠，在無紡布最外層的聚丙烯層的外側形成一膠劑層9 ;透氣膜放置在熱熔刮膠式透氣膜復合生產系統另一側，透氣膜經傳動輥輸送至復合輥處，無紡布和透氣膜在復合輥處壓緊復合，再經傳動、收卷，從而制得成品復合布10。 為了驗證本專利技術的效果，將上述【具體實施方式】制備的功能性透氣膜復合無紡布與現有的無紡布進行對比試驗，其結果如表I所示。 透氣膜具有耐磨、抗拉、透氣防水、延伸性能好、手感好等優點，通過表I的對比實驗數據可以發現，本專利技術特別的無紡布與透氣膜經過復合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種功能性透氣膜復合無紡布，其特征是該復合無紡布由膠劑層、復合無紡布和透氣膜復合構成，所述復合無紡布由功能層、第一聚丙烯層、熱塑彈性體聚丙烯芯層、第二聚丙烯層復合而成，位于無紡布最外層的是功能層，位于無紡布最里層的是第二聚丙烯層，功能層下面是第一聚丙烯層，第一聚丙烯層與第二聚丙烯層之間的設有熱塑彈性體聚丙烯芯層；所述透氣膜復合在第二聚丙烯層上，所述透氣膜與第二聚丙烯層之間設有膠劑層，所述功能層與第一聚丙烯層交界處還設有一滲透層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周濤，
申請(專利權)人：周濤，
類型：發明
國別省市：湖北;42