一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，包括位于冷軋軋機出口側帶鋼上方的防纏導板和驅動所述防纏導板上下移動的傳動裝置，防纏導板靠近工作輥的一端設有擋水板，擋水板的兩側各設一個工作時與工作輥接觸的滾輪，每個滾輪上均設有偏心調整機構，可以調整擋水板與工作輥之間的間隙在0.2mm以下；所述工作輥逆時針轉動時，在所述間隙處實現動力密封。本發明專利技術通過在防纏導板上設置滾輪及偏心調整機構使得擋水板與工作輥之間的間隙穩定在0.2mm以下，在很低的軋制速度下就可以達到良好的密封效果，保證帶鋼表面的清潔，并大幅減少用于帶鋼清潔的壓縮空氣耗量。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，包括位于冷軋軋機出口側帶鋼上方的防纏導板和驅動所述防纏導板上下移動的傳動裝置，防纏導板靠近工作輥的一端設有擋水板，擋水板的兩側各設一個工作時與工作輥接觸的滾輪，每個滾輪上均設有偏心調整機構，可以調整擋水板與工作輥之間的間隙在0.2mm以下；所述工作輥逆時針轉動時，在所述間隙處實現動力密封。本專利技術通過在防纏導板上設置滾輪及偏心調整機構使得擋水板與工作輥之間的間隙穩定在0.2mm以下，在很低的軋制速度下就可以達到良好的密封效果，保證帶鋼表面的清潔，并大幅減少用于帶鋼清潔的壓縮空氣耗量。【專利說明】一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置
本專利技術涉及冷軋
，具體涉及一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置。
技術介紹
冷帶鋼軋機軋制或平整時為了冷卻和潤滑需要向軋輥上和入口側帶鋼噴射軋制液或平整液，軋制成品表面殘留的液體若過多將影響下游工序質量、增加后續的清潔處理工作量、降低成品檔次。 為了保持成品的清潔，常規的清潔措施包括:1.如圖1所示，利用在軋機出口側可上下移動的防纏導板102，軋制時傳動裝置101驅動導板102下行將擋水板103靠近工作輥104，接住由軋輥上淌下的軋制液，將其導流至帶鋼兩側并采取遮蔽措施以防飛濺產生二次污染。防纏導板102下行時要求不碰軋輥以免傷輥，其上的擋水板103與工作輥104之間的設計間隙一般不小于2mm，現有的傳動方法與控制精度無法使間隙更小，因此不可能把淌下的軋制液全部擋住。 2.如圖1所示，在軋機出口側用噴嘴107對準工作輥104的輥縫，用壓縮空氣吹掃帶鋼108邊緣處，以便擋住從入口側涌向出口側的軋制液以防污染帶鋼。 3.如圖1所示，為防止入口側輥間的軋制液從工作輥104與中間輥106之間的縫隙流向出口側，在軋機出口側用噴嘴105對準工作輥104與中間輥106之間的縫隙，用壓縮空氣吹掃。 4.如圖1所示，在軋機出口側用帶一排可覆蓋帶鋼全寬的噴嘴的吹掃梁109，用壓縮空氣吹掃帶鋼108全寬以清理從防纏導板處漏下的軋制液。某些設計為了加強帶鋼108的邊部清潔還增加了邊部吹掃梁110。 采用了上述措施的軋機、平整機，包括具有一流裝備水平者，因防纏導板密封性不好而下泄至帶鋼上的軋制液難以用壓縮空氣吹掃干凈，其成品的表面清潔狀況一般仍不能令人滿意，且因為大量使用壓縮空氣吹掃，能耗高、噪音大。所以軋制過程中帶鋼的清潔是一個世界性難題。 因此有必要設計一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術之缺陷，提供一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，可以使得擋水板與工作輥之間達到良好的密封效果。 本專利技術是這樣實現的:本專利技術提供一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，包括位于冷軋軋制帶鋼出口側上方的防纏導板和可以驅動所述防纏導板上下移動的傳動裝置，所述防纏導板靠近工作輥的一端設有擋水板。所述擋水板的兩側各設一個滾輪，軋制時防纏導板下行，滾輪與工作輥接觸，靠防纏導板的重力壓靠在工作輥上。每個所述滾輪上均設有偏心調整機構，可以調整擋水板與工作輥之間的間隙在0.2mm以下；所述工作輥逆時針轉動時，在所述間隙處實現動力密封。 進一步地，所述偏心調整機構為固定在滾輪上的偏心軸。 進一步地，所述滾輪與工作輥接觸的部位位于工作輥與帶鋼接觸的部位的兩側。 進一步地，所述滾輪為合金鋼滾輪，且經過表面淬火和鍍硬鉻處理。 進一步地，所述擋水板由具有一定剛度的軟質材料制成。 進一步地，每個滾輪均通過一支架固定在所述防纏導板上。 進一步地，所述支架為可拆卸的固定在防纏導板上。 進一步地，所述支架通過企口連接的方式固定在防纏導板上。 進一步地，在冷軋軋制帶鋼出口側的上方和下方各設有用于吹掃帶鋼邊緣的壓縮空氣噴嘴。 本專利技術具有以下有益效果:通過在防纏導板上設置滾輪使得擋水板與工作輥之間的間隙較小，且通過偏心調整機構可以調整擋水板與工作輥之間的間隙穩定在較小值。擋水板與工作輥之間的間隙可以達到0.2mm以下，只需很低的軋制速度就可以達到良好的密封效果。實現工作輥與擋水板的動力密封，可以達到良好的密封效果，保證帶鋼表面的清潔，從而提高帶鋼質量并大幅減少用于帶鋼清潔的壓縮空氣耗量。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。 圖1為本專利技術
技術介紹
提供的軋制過程中清潔帶鋼的現有技術方案中的裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置的結構示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的滾輪與工作輥接觸的結構示意圖；圖4為本專利技術實施例提供的設有偏心軸的滾輪的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。 如圖2-圖4，本專利技術實施例提供一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，包括位于冷軋軋制帶鋼307出口側上方的防纏導板301和可以驅動所述防纏導板301上下移動的傳動裝置303，所述防纏導板301靠近工作輥304的一端設有擋水板305。在防纏導板301上位于所述擋水板305的兩側各設一個工作時與工作輥304接觸的滾輪302，每個所述滾輪302上均設有偏心調整機構，可以調整擋水板305與工作輥304之間的間隙在0.2mm以下。所述工作輥304逆時針轉動時，在所述間隙處實現動力密封。所述偏心調整機構優選為偏心軸308，所述偏心軸308通過軸承支承滾輪302。 實際使用時，通過在防纏導板301上設置滾輪302，軋制時防纏導板301下行，滾輪302與工作棍304接觸,靠防纏導板301的重力壓靠在工作棍304上,從而可以使得擋水板305與工作輥304之間的間隙處于較小的值。采用這種方式可以避免因傳動裝置303的傳動精度以及其他設備的控制精度等原因造成擋水板305與工作輥304之間的間隙無法控制在較小的范圍。在組裝滾輪302或調整302的位置時，通過調整偏心軸308，使得擋水板305與工作輥304之間的間隙在0.2mm以下，只需較小的軋制速度就可以達到良好的密封效果。當該間隙調至0.2mm時，只要有100m/min的軋制速度就足以達到密封效果，若繼續調小該間隙，要求的密封速度更小，一般的軋機、平整機很容易滿足該要求，從而達到令人滿意的密封效果。由于擋水板305與工作輥304不接觸，擋水板305基本沒有磨損，壽命很長，維修量小。 如圖3，本專利技術實施例中，所述滾輪302與工作輥304接觸的部位位于工作輥304與帶鋼307接觸的部位的兩側。采取這種結構，滾輪302與工作輥304接觸時在工作輥上產生的輥印不與帶鋼307接觸，從而不會對帶鋼307造成損害。所述滾輪302為合金鋼滾輪，且經過表面淬火和鍍硬本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在軋制過程中清潔帶鋼的裝置，包括位于冷軋軋制帶鋼（307）出口側上方的防纏導板（301）和驅動所述防纏導板（301）上下移動的傳動裝置（303），所述防纏導板（301）靠近工作輥（304）的一端設有擋水板（305），其特征在于：所述擋水板（305）的兩側各設一個工作時與工作輥（304）接觸的滾輪（302），每個所述滾輪（302）上均設有偏心調整機構，可以調整擋水板（305）與工作輥（304）之間的間隙在0.2mm以下；所述工作輥（304）逆時針轉動時，在所述間隙處實現動力密封。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴裕寧，范志超，王軍賢，熊金猛，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42