一種仿兔毛纖維用噴絲板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種仿兔毛纖維用噴絲板,包括噴絲板體,噴絲板體的上端為進料面,噴絲板體的下端為出料面,在噴絲板體徑向上圍繞中心軸設置有若干個短毛纖維孔和長毛纖維孔,所述的短毛纖維孔和長毛纖維孔呈同心圓分布在噴絲板體上,短毛纖維孔和長毛纖維孔分別貫通進料面和出料面,所述短毛纖維孔和長毛纖維孔縱向截面孔呈Y型結構。采用本實用新型專利技術的噴絲板，可以使高收縮原料經短毛纖維孔擠出，低收縮原料經長毛纖維孔擠出，根據短毛纖維孔徑向的C型截面可以噴出卷曲狀的短毛纖維以及根據長毛纖維孔徑向的矩形截面可以噴出呈直線狀的長毛纖維，在將噴出的兩種纖維絲復合后即可制成具有近似兔毛形狀的混纖絲。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種仿兔毛纖維用噴絲板，包括噴絲板體，噴絲板體的上端為進料面，噴絲板體的下端為出料面，在噴絲板體徑向上圍繞中心軸設置有若干個短毛纖維孔和長毛纖維孔，所述的短毛纖維孔和長毛纖維孔呈同心圓分布在噴絲板體上，短毛纖維孔和長毛纖維孔分別貫通進料面和出料面，所述短毛纖維孔和長毛纖維孔縱向截面孔呈Y型結構。采用本技術的噴絲板，可以使高收縮原料經短毛纖維孔擠出，低收縮原料經長毛纖維孔擠出，根據短毛纖維孔徑向的C型截面可以噴出卷曲狀的短毛纖維以及根據長毛纖維孔徑向的矩形截面可以噴出呈直線狀的長毛纖維，在將噴出的兩種纖維絲復合后即可制成具有近似兔毛形狀的混纖絲。【專利說明】一種仿兔毛纖維用噴絲板
本技術涉及一種仿兔毛纖維用噴絲板。
技術介紹
兔毛纖維織物具有手感好、透氣性好和外管鮮艷的特點，廣泛應用于服飾、衣帽、玩具等領域，兔毛由長毛和短毛組成，長毛沒有卷曲近似直線形態，短毛有一定的卷曲，天然兔毛產量少價格高，不能廣泛的使用，究其主要原因是沒有適當的噴絲板用來噴絲生成此種仿兔毛纖維。
技術實現思路
本技術提供一種仿兔毛纖維用噴絲板。 為達到上述專利技術目的本技術所采用的技術方案是:一種仿兔毛纖維用噴絲板，包括噴絲板體，噴絲板體的上端為進料面，噴絲板體的下端為出料面，在噴絲板體徑向上圍繞中心軸設置有若干個短毛纖維孔和長毛纖維孔，所述的短毛纖維孔和長毛纖維孔呈同心圓分布在噴絲板體上，短毛纖維孔和長毛纖維孔分別貫通進料面和出料面，所述短毛纖維孔和長毛纖維孔縱向截面孔呈Y型結構。 進一步的，所述長毛纖維孔的橫向截面孔呈矩形結構，所述短毛纖維孔的橫向截面呈C型結構。 進一步的，所述的短毛纖維孔具有2圈，所述的長毛纖維孔具有2圈，所述長毛纖維孔分布在短毛纖維孔的外側。 進一步的，內圈短毛纖維孔的數量為4個，外圈短毛纖維孔的數量為12個；內圈長毛纖維孔的數量為10個，外圈長毛纖維孔的數量為14個。 本技術的有益效果是:采用本技術的噴絲板，可以使高收縮原料經短毛纖維孔擠出，低收縮原料經長毛纖維孔擠出，根據短毛纖維孔徑向的C型截面可以噴出卷曲狀的短毛纖維以及根據長毛纖維孔徑向的矩形截面可以噴出呈直線狀的長毛纖維，在將噴出的兩種纖維絲復合后即可制成具有近似兔毛形狀的混纖絲。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是圖1中A-A處的剖視圖； 圖3是圖1中B-B處的剖視圖； 其中，1、噴絲板體，2、長毛纖維孔，3、短毛纖維孔。 【具體實施方式】 如圖1所示，一種仿兔毛纖維用噴絲板，包括噴絲板體1，噴絲板體I的上端為進料面，噴絲板體I的下端為出料面，在噴絲板體I徑向上圍繞中心軸設置有若干個短毛纖維孔3和長毛纖維孔2，短毛纖維孔3和長毛纖維孔2呈同心圓分布在噴絲板體I上，短毛纖維孔3和長毛纖維孔2分別貫通進料面和出料面，短毛纖維孔3和長毛纖維孔2縱向截面孔呈Y型結構。Y型結構可以方便原料的注入和噴出，不易發生堵塞。 長毛纖維孔2的橫向截面孔呈矩形結構，短毛纖維孔3的橫向截面呈C型結構；C型結構的短毛纖維孔3有利于從該孔噴出的纖維絲呈卷曲收縮；短毛纖維孔3具有2圈，長毛纖維孔2具有2圈，長毛纖維孔2分布在短毛纖維孔3的外側。內圈短毛纖維孔3的數量為4個，外圈短毛纖維孔3的數量為12個；內圈長毛纖維孔2的數量為10個，外圈長毛纖維孔2的數量為14個。 在使用本技術的噴絲板時，往短毛纖維孔3內注入高收縮原料，經高收縮原料生產出來的短毛纖維絲其沸水收縮率在20%以上；低收縮原料進入長毛纖維孔2后噴出，經低收縮原料生產出來的短毛纖維絲其沸水收縮率在70%以下，根據短毛纖維孔3徑向的C型截面可以噴出卷曲狀的短毛纖維以及根據長毛纖維孔2徑向的矩形截面可以噴出呈直線狀的長毛纖維，在將噴出的兩種纖維絲復合后即可制成具有近似兔毛形狀的混纖絲。 以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應落入本技術的保護范圍內。【權利要求】1.一種仿兔毛纖維用噴絲板，其特征是，包括噴絲板體(1)，噴絲板體(I)的上端為進料面，噴絲板體(I)的下端為出料面，在噴絲板體(I)徑向上圍繞中心軸設置有若干個短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)，所述的短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)呈同心圓分布在噴絲板體(I)上，短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)分別貫通進料面和出料面，所述短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)縱向截面孔呈Y型結構。2.根據權利要求1所述的仿兔毛纖維用噴絲板，其特征是，所述長毛纖維孔(2)的橫向截面孔呈矩形結構，所述短毛纖維孔(3)的橫向截面呈C型結構。3.根據權利要求1所述的仿兔毛纖維用噴絲板，其特征是，所述的短毛纖維孔(3)具有2圈，所述的長毛纖維孔(2)具有2圈，所述長毛纖維孔(2)分布在短毛纖維孔(3)的外側。4.根據權利要求3所述的仿兔毛纖維用噴絲板，其特征是，內圈短毛纖維孔(3)的數量為4個，外圈短毛纖維孔(3)的數量為12個；內圈長毛纖維孔(2)的數量為10個，外圈長毛纖維孔(2)的數量為14個。【文檔編號】D01D5/30GK204023022SQ201420496970【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日 【專利技術者】徐醒我, 關樂, 趙滿才 申請人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種仿兔毛纖維用噴絲板,其特征是,包括噴絲板體(1),噴絲板體(1)的上端為進料面,噴絲板體(1)的下端為出料面,在噴絲板體(1)徑向上圍繞中心軸設置有若干個短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2),所述的短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)呈同心圓分布在噴絲板體(1)上,短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)分別貫通進料面和出料面,所述短毛纖維孔(3)和長毛纖維孔(2)縱向截面孔呈Y型結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐醒我，關樂，趙滿才，
申請(專利權)人：蘇州龍杰特種纖維股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32