本發明專利技術公開了一種保溫復合瓦片及其制作方法,瓦片依次包括瓦片本體和泡沫塑料板,所述瓦片本體內設有保溫腔,泡沫塑料板設置于保溫腔內;所述瓦片本體的原料按重量計,包括以下組分:雙組份聚氨酯10~16份、砂子50~150份、水泥35~70份、水20~50份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分。本發明專利技術工藝簡單,使用方便,能夠極大的提高瓦片的保溫性能、抗壓強度和韌性,克服了普通瓦片易碎不保溫的缺陷,同時能夠有效的降低瓦片本身的重量,本發明專利技術制得的瓦片,吸水率小于3%,抗壓強度大于2MPa,抗折強度大于2MPa,遠高于現行標準。
【技術實現步驟摘要】
一種保溫復合瓦片及其制作方法
本專利技術涉及一種水泥瓦片,尤其涉及的是一種保溫復合瓦片及其制作方法。
技術介紹
水泥瓦是彩色水泥瓦的簡稱,因其使用原材料是水泥,故常稱為水泥瓦。該產品通過高壓經優質模具壓濾而成。因而所成制品的密度大、強度高、防雨抗凍性能好,表面平整、尺寸準確。彩色水泥瓦色彩多樣,使用年限長,造價便宜。它既適用于普通民房,也適用于高檔別墅及高層建筑的防水隔熱。在暴風雪天氣瓦片受到破損是最常見的一種情況。有時候人在屋面上粗魯的行走,或有些時候瓦片鋪設的過于接近,還有房屋下沉區域都會導致瓦片的損壞。瓦片一旦損壞,不僅僅會漏雨,還會造成極大的安全隱患。現有的水泥瓦片,如果追求保溫效果就不能兼顧強度的提高,如何既能提高保溫效果又能增強瓦片的強度,是一個急需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種保溫復合瓦片及其制作方法,能夠提高瓦片強度同時實現保溫。本專利技術是通過以下技術方案實現的,本專利技術所述瓦片依次包括瓦片本體和泡沫塑料板,所述瓦片本體內設有保溫腔,泡沫塑料板設置于保溫腔內;所述瓦片本體的原料按重量計,包括以下組分:雙組份聚氨酯10~16份、砂子50~150份、水泥35~70份、水20~50份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分,所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機硅消泡劑按重量比例1~5:1~3:1~2混合而成,所述泡沫塑料板為聚氨酯泡沫塑料板,泡沫塑料板的厚度為2~5mm。作為本專利技術的優選方式之一,所述水泥為硅酸鹽水泥。所述砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小,其粘合程度也就越高,河砂價格低,整體成本降低。作為本專利技術的優選方式之一,所述稀釋劑為丙酮。所述各原料的配比為雙組份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份、水35份。一種保溫復合瓦片的制作方法,包括以下步驟:(1)將水泥、砂子和水按比例攪拌均勻;(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分攪拌均勻后,然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻;(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內,當注入模腔一半時,在模腔的中心鋪設泡沫塑料板,泡沫塑料板的面積小于模腔,然后接著注入物料;(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出,靜養15~25個小時,然后養護上色即可得到成品。所述步驟(3)中,瓦坯成型的壓力為10~15MPa。所述模具的底模和瓦坯之間設有濾網,底模上設有排水孔。首先加入聚氨酯中的聚醚組分,能使聚醚組分容易在其他組分中分散,再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI混合。能使得聚氨酯在整過體系中分散的更加均勻。雙組分聚氨酯更容易分散,單組分聚氨酯不易分散均勻,使得水泥的水化和聚氨酯的固化同時進行,形成相互填充整體結構,從而提高了瓦片的強度。泡沫塑料板被瓦片完全包覆,即便是加工過程中出現破碎,也不妨礙瓦片的整體能夠實現保溫效果。本專利技術相比現有技術具有以下優點:本專利技術工藝簡單,使用方便,能夠極大的提高瓦片的保溫性能、抗壓強度和韌性,克服了普通瓦片易碎不保溫的缺陷,同時能夠有效的降低瓦片本身的重量,本專利技術制得的瓦片,吸水率小于3%,抗壓強度大于2MPa,抗折強度大于2MPa,遠高于現行標準。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。具體實施方式下面對本專利技術的實施例作詳細說明,本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1如圖1所示,本實施例的瓦片依次包括瓦片本體1和泡沫塑料板2,所述瓦片本體1內設有保溫腔,泡沫塑料板2設置于保溫腔內;所述瓦片本體1的原料按重量計,雙組份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份、水35份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分,所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機硅消泡劑按重量比例5:2:1混合而成,所述泡沫塑料板2為聚氨酯泡沫塑料板2,泡沫塑料板2的厚度為2mm。本實施例的水泥為硅酸鹽水泥。砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小,其粘合程度也就越高,河砂價格低,整體成本降低。稀釋劑為丙酮。本實施例的瓦片的制作方法,包括以下步驟:(1)將水泥、砂子和水按比例攪拌均勻;(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分攪拌均勻后,然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻;(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內,當注入模腔一半時,在模腔的中心鋪設泡沫塑料板2,泡沫塑料板2的面積小于模腔,然后接著注入物料;瓦坯成型的壓力為12MPa,所述模具的底模和瓦坯之間設有濾網,底模上設有排水孔;(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出,靜養24個小時,然后養護上色即可得到成品。測量本實施例制備得到的瓦片,吸水率1%,抗壓強度3MPa,抗折強度4MPa。實施例2本實施例瓦片本體1的原料按重量計,雙組份聚氨酯10份、砂子50份、水泥50份、水20份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分,所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機硅消泡劑按重量比例3:1:1混合而成,所述泡沫塑料板2為聚氨酯泡沫塑料板2,泡沫塑料板2的厚度為3mm。本實施例的水泥為硅酸鹽水泥。砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小,其粘合程度也就越高,河砂價格低,整體成本降低。稀釋劑為丙酮。本實施例的瓦片的制作方法,包括以下步驟:(1)將水泥、砂子和水按比例攪拌均勻;(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分攪拌均勻后,然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻;(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內,當注入模腔一半時,在模腔的中心鋪設泡沫塑料板2,泡沫塑料板2的面積小于模腔,然后接著注入物料;瓦坯成型的壓力為15MPa,所述模具的底模和瓦坯之間設有濾網,底模上設有排水孔;(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出,靜養20個小時,然后養護上色即可得到成品。其他實施方式和實施例1相同。測量本實施例制備得到的瓦片,吸水率1%,抗壓強度4MPa,抗折強度4MPa。實施例3本實施例瓦片本體1的原料按重量計,雙組份聚氨酯14份、砂子150份、水泥70份、水45份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分,所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機硅消泡劑按重量比例4:2:1混合而成。所述泡沫塑料板2為聚氨酯泡沫塑料板2,泡沫塑料板2的厚度為4mm。本實施例的水泥為硅酸鹽水泥。砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小,其粘合程度也就越高,河砂價格低,整體成本降低。稀釋劑為丙酮。本實施例的瓦片的制作方法,包括以下步驟:(1)將水泥、砂子和水按比例攪拌均勻;(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分攪拌均勻后,然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻;(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內,當注入模腔一半時,在模腔的中心鋪設泡沫塑料板2,泡沫塑料板2的面積小于模腔,然后接著注入物料;瓦坯成型的壓力為15MPa,所述模具的底模和瓦坯之間設有濾網,底模上設有排水孔;(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出,靜養15個小時,然后養護上色即可得到成品。其他實施方式和實施例1相同。測量本實施例制備得到的瓦片,吸水率2%,本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保溫復合瓦片,其特征在于,所述瓦片依次包括瓦片本體和泡沫塑料板,所述瓦片本體內設有保溫腔,泡沫塑料板設置于保溫腔內;所述瓦片本體的原料按重量計,包括以下組分:雙組份聚氨酯10~16份、砂子50~150份、水泥35~70份、水20~50份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分,所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機硅消泡劑按重量比例1~5:1~3:1~2混合而成,所述泡沫塑料板為聚氨酯泡沫塑料板,泡沫塑料板的厚度為2~5mm。
【技術特征摘要】
1.一種保溫復合瓦片,其特征在于,所述瓦片依次包括瓦片本體和泡沫塑料板,所述瓦片本體內設有保溫腔,泡沫塑料板設置于保溫腔內;所述瓦片本體的原料按重量計,包括以下組分:雙組份聚氨酯10~16份、砂子50~150份、水泥35~70份、水20~50份;所述雙組份聚氨酯包括質量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分,所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機硅消泡劑按重量比例1~5:1~3:1~2混合而成,所述泡沫塑料板為聚氨酯泡沫塑料板,泡沫塑料板的厚度為2~5mm;所述水泥為硅酸鹽水泥;所述砂子為粒徑小于0.8mm的河砂;所述稀釋劑為丙酮。...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張亞夫,姚建祥,
申請(專利權)人:句容金猴機械研究所有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。