一種丁苯橡膠膠粘劑的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種丁苯橡膠膠粘劑的制備方法，該產品屬于化工領域；本發明專利技術是以丁苯橡膠為主要原料，以苯乙烯、己烷、古馬隆樹脂、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂為輔料來生產丁苯橡膠膠粘劑，產品外觀為無色、透明的液體；由于加入多種輔料，大大提高了本劑的粘接強度和粘接性能，制得的膠粘劑性能良好，具有優良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老化性、固化快、操作性好并有較高的抗張強度和彈性，在較高溫度下，仍具有較高的粘接強度，可廣泛用于金屬、聚苯乙烯、木材、玻璃、玻璃紙等材料的粘接。

【技術實現步驟摘要】

: 本專利技術的產品屬于化工領域，尤其涉及。
技術介紹
丁苯橡膠是苯乙烯與丁二烯的共聚物，是由丁二烯和苯乙烯進行乳液共聚合而制成的，丁苯橡膠按聚合方法分類，可分為乳液聚合和溶液聚合二種，通常所說的丁苯橡膠主要是指乳聚丁苯橡膠，乳聚丁苯橡膠又包括高溫乳液聚合的熱丁苯與低溫乳液聚合的冷丁苯，高溫乳液聚合的熱丁苯生產工藝已被淘汰，通常所說的丁苯橡膠主要是指低溫乳液聚合法生產的丁苯橡膠，它有較高的耐磨性和很高的抗張強度，良好的加工性能，以及其它綜合性能，是目前產量最大、用途最廣的合成橡膠品種，其綜合性能良好，價格低，在多數場合可代替天然橡膠使用。丁苯橡膠膠粘劑中的大分子鏈性極小，故粘接強度較差，但耐熱性和耐老化性較好，即使老化后也不發粘，不軟化，而是變硬，而其最大的特點是價格便宜，可以用在一些特定的場合，主要用作塑料、橡膠、織物、輪胎簾子線、石棉密封墊圈和建材的膠粘齊U，也可用來制作壓敏膠。對于其粘接強度較差的弱點，可以添加改性劑，如松香、古馬隆樹月旨、多奕酸酯后能顯著提高其粘著性。本專利技術產品就是以丁苯橡膠為主要原料，以苯乙烯、己烷、古馬隆樹脂、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂為輔料來生產丁苯橡膠膠粘劑，產品外觀為無色、透明的液體，由于加入多種輔料，大大提高了本劑的粘接強度和粘接性能，制得的膠粘劑性能良好，且具有優良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老化性、固化快、操作性好并有較高的抗張強度和彈性，在較高溫度下，仍具有較高的粘接強度，可廣泛用于金屬、聚苯乙烯、木材、玻璃、玻璃紙等材料的粘接。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是提供，該方法是以丁苯橡膠、苯乙烯、己烷、古馬隆樹脂、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂為原料，通過溶解、摻混的方法來制備丁苯橡膠膠粘劑，生產該產品使用的原料重量配比是:丁苯橡膠顆粒10-12%、苯乙烯30-32%、己烷18%、甲苯30%、古馬隆樹脂4%、防老劑RD 1%、乙二胺2%、鄰苯二甲酸二丁脂3%。 本專利技術可以通過以下技術方案來實現:，其特征由以下步驟構成: (I)將配方量的丁苯橡膠顆粒和苯乙烯送入第一攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。 (2)將配方量的古馬隆樹脂和己烷送入第二攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。 (3)在化學反應釜中先加入配方量的甲苯，開動攪拌機，轉速不大于30轉/分，將溫度升高至40-45°C，依次加入配方量的防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂，保溫攪拌反應時間為0.5小時后反應結束，降溫至常溫。 (4)將第一攪拌罐中的丁苯橡膠顆粒、苯乙烯的混合液送入第二攪拌罐，和第二攪拌罐中的古馬隆樹脂、己烷的混合液在常溫下先混合均勻，再把第二攪拌罐中的全部液體送入化學反應釜和甲苯、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂的混合液在常溫下攪拌反應 0.25小時后停止攪拌反應，得到成品。 上述步驟(3)中所述的化學反應釜中的反應溫度為42.5°C。 上述步驟(I)、(2)、(3)、(4)中所述的常溫為5_25°C。 本專利技術的有益效果是:提供了，該生產方法具有工藝簡單、反應條件溫和易控制、便于批量生產、無污水廢氣排放等優點，產品具有優良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老化性、固化快、操作性好并有較高的抗張強度和彈性，在較高溫度下，仍具有較高的粘接強度。 【具體實施方式】 實施例1將占總量為10%的丁苯橡膠顆粒和占總量為32%的苯乙烯送入第一攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。將占總量為4%的古馬隆樹脂和占總量為18%的己烷送入第二攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。在化學反應釜中先加入占總量為30%的甲苯，開動攪拌機，轉速不大于30轉/分，將溫度升高至40°C，依次加入占總量為1%的防老劑RD、占總量為2%的乙二胺、占總量為3%的鄰苯二甲酸二丁脂，保溫攪拌反應時間為0.5小時后反應結束，降溫至常溫。將第一攪拌罐中的丁苯橡膠顆粒、苯乙烯的混合液送入第二攪拌罐，和第二攪拌罐中的古馬隆樹脂、己烷的混合液在常溫下先混合均勻，再把第二攪拌罐中的全部液體送入化學反應釜和甲苯、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂的混合液在常溫下攪拌反應0.25小時后停止攪拌反應，得到成品。 實施例2將占總量為11%的丁苯橡膠顆粒和占總量為31%的苯乙烯送入第一攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。將占總量為4%的古馬隆樹脂和占總量為18%的己烷送入第二攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。在化學反應釜中先加入占總量為30%的甲苯，開動攪拌機，轉速不大于30轉/分，將溫度升高至42.50C，依次加入占總量為1%的防老劑RD、占總量為2%的乙二胺、占總量為3%的鄰苯二甲酸二丁脂，保溫攪拌反應時間為0.5小時后反應結束，降溫至常溫。將第一攪拌罐中的丁苯橡膠顆粒、苯乙烯的混合液送入第二攪拌罐，和第二攪拌罐中的古馬隆樹脂、己烷的混合液在常溫下先混合均勻，再把第二攪拌罐中的全部液體送入化學反應釜和甲苯、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂的混合液在常溫下攪拌反應0.25小時后停止攪拌反應，得到成品。 實施例3將占總量為12%的丁苯橡膠顆粒和占總量為30%的苯乙烯送入第一攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。將占總量為4%的古馬隆樹脂和占總量為18%的己烷送入第二攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解。在化學反應釜中先加入占總量為30%的甲苯，開動攪拌機，轉速不大于30轉/分，將溫度升高至45°C，依次加入占總量為1%的防老劑RD、占總量為2%的乙二胺、占總量為3%的鄰苯二甲酸二丁脂，保溫攪拌反應時間為0.5小時后反應結束，降溫至常溫。將第一攪拌罐中的丁苯橡膠顆粒、苯乙烯的混合液送入第二攪拌罐，和第二攪拌罐中的古馬隆樹脂、己烷的混合液在常溫下先混合均勻，再把第二攪拌罐中的全部液體送入化學反應釜和甲苯、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂的混合液在常溫下攪拌反應0.25小時后停止攪拌反應，得到成品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種丁苯橡膠膠粘劑的制備方法，其原料配方按重量百分比計算，包括：丁苯橡膠顆粒10?12%、苯乙烯30?32%、己烷18%、甲苯30%、古馬隆樹脂4%、防老劑RD?1%、乙二胺2%、鄰苯二甲酸二丁脂3%；其特征是：（1）將配方量的丁苯橡膠顆粒和苯乙烯送入第一攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解；（2）將配方量的古馬隆樹脂和己烷送入第二攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解；（3）在化學反應釜中先加入配方量的甲苯，開動攪拌機，轉速不大于30轉/分，將溫度升高至40?45℃，依次加入配方量的防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂，保溫攪拌反應時間為0.5小時后反應結束，降溫至常溫；（4）將第一攪拌罐中的丁苯橡膠顆粒、苯乙烯的混合液送入第二攪拌罐，和第二攪拌罐中的古馬隆樹脂、己烷的混合液在常溫下先混合均勻，再把第二攪拌罐中的全部液體送入化學反應釜和甲苯、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂的混合液在常溫下攪拌反應0.25小時后停止攪拌反應，得到成品。

【技術特征摘要】
1.一種丁苯橡膠膠粘劑的制備方法，其原料配方按重量百分比計算，包括:丁苯橡膠顆粒10-12%、苯乙烯30-32%、己烷18%、甲苯30%、古馬隆樹脂4%、防老劑RD 1%、乙二胺2%、鄰苯二甲酸二丁脂3% ;其特征是: (1)將配方量的丁苯橡膠顆粒和苯乙烯送入第一攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解； (2)將配方量的古馬隆樹脂和己烷送入第二攪拌罐，在常溫下攪拌至全部溶解； (3)在化學反應釜中先加入配方量的甲苯，開動攪拌機，轉速不大于30轉/分，將溫度升高至40-45°C，依次加入配方量的防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂，保溫攪拌反應時間為0...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑宜仿，
申請(專利權)人：鮑宜仿，
類型：發明
國別省市：江蘇;32