一種鋼筋矯直機的刮油裝置制造方法及圖紙

一種鋼筋矯直機的刮油裝置，包括設在矯直機上的接油盒、第一接頭、與第一接頭一端連接的第二接頭以及固定在接油盒上的鉸支架，第一接頭中設有內孔，第二接頭的一端設在所述的內孔中并能夠沿該內孔往復滑動，第二接頭的另一端設有供鋼筋通過的刮油孔，該刮油孔內壁上設有用于清除鋼筋上的油液的刮油層，且該刮油孔與第一接頭中的內孔連通；所述第一接頭的另一端通過銷軸與鉸支架鉸接，銷軸的兩端設有擋圈。本實用新型專利技術的油裝置安裝在棒料鋼筋矯直機的矯直部件與剪切部件之間，工作時，矯直機矯直后剪切前的鋼筋通過刮油孔，由于其孔內的刮油層與鋼筋是相接觸的，矯后鋼筋上殘留的油液就被刮去，有效的降低了工作環境的污染，改善了工作環境。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種鋼筋矯直機的刮油裝置，包括設在矯直機上的接油盒、第一接頭、與第一接頭一端連接的第二接頭以及固定在接油盒上的鉸支架，第一接頭中設有內孔，第二接頭的一端設在所述的內孔中并能夠沿該內孔往復滑動，第二接頭的另一端設有供鋼筋通過的刮油孔，該刮油孔內壁上設有用于清除鋼筋上的油液的刮油層，且該刮油孔與第一接頭中的內孔連通；所述第一接頭的另一端通過銷軸與鉸支架鉸接，銷軸的兩端設有擋圈。本技術的油裝置安裝在棒料鋼筋矯直機的矯直部件與剪切部件之間，工作時，矯直機矯直后剪切前的鋼筋通過刮油孔，由于其孔內的刮油層與鋼筋是相接觸的，矯后鋼筋上殘留的油液就被刮去，有效的降低了工作環境的污染，改善了工作環境?！緦＠f明】 —種鋼筋矯直機的刮油裝置
本技術涉及一種鋼筋矯直機，具體的說是一種鋼筋矯直機的刮油裝置。
技術介紹
鐵路軌道扣件、柱類彈簧等都是用盤圓鋼筋經矯直后剪切成所需長度，然后經過必要的成型加工，最后形成所要求的結構配件的。在現有的技術中，盤圓鋼筋矯直機是對鋼筋矯直、剪切，達到所需的長度尺寸，其機器上沒有設置刮油除油裝置。這樣，在后期的彈簧制作加工中，殘留在彈簧鋼筋上的油就會產生嚴重的環境污染，特別是在后續工序的加熱過程中，增加工藝介質損耗，且使污染更為嚴重，對人體健康及環境保護產生不利影響。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有矯直機中沒有設置刮油裝置，因鋼筋上殘留油污造成工作環境污染和工藝介質損耗的問題，提供一種鋼筋矯直機的刮油裝置，使得矯直后的鋼筋帶油量得到了有效的控制，大副度的減少了污染，改善了工作環境。 本技術為實現上述目的所采用的技術方案為:一種鋼筋矯直機的刮油裝置，包括設在矯直機上的接油盒，還包括第一接頭、與第一接頭一端連接的第二接頭以及固定在接油盒上的鉸支架，所述的第一接頭中設有內孔，第二接頭的一端設在所述的內孔中并能夠沿該內孔往復滑動，第二接頭的另一端設有供鋼筋通過的刮油孔，該刮油孔內壁上設有用于清除鋼筋上的油液的刮油層，且該刮油孔與第一接頭中的內孔連通；所述第一接頭的另一端通過銷軸與鉸支架鉸接，銷軸的兩端設有擋圈。 本技術中，接油盒通過螺栓與矯直機的床身相連接，所述的鉸支架通過螺釘與接油盒連接。第一接頭的一端通過銷軸與鉸支架鉸接，另一端與第二接頭滑動連接，第二接頭可在第一接頭的內孔中做直線往復滑動。 所述的第二接頭由兩個各自設有半圓孔的板塊通過螺釘連接而成，兩個板體的半圓孔組合形成圓柱形的刮油孔，刮油孔的內壁上設有刮油填料形成的刮油層。工作過程中，矯直后的鋼筋通過第二接頭中的該刮油孔，從而使得鋼筋上的油液得以清除，清除得到的油液通過第一接頭的內孔流入接油盒中，可通過導流管將接頭盒中的油液再導入油箱。 本技術的有益效果:1、本技術的油裝置安裝在棒料鋼筋矯直機的矯直部件與剪切部件之間，第二接頭的刮油孔中有與所矯直的鋼筋相匹配的刮油層。工作時，矯直機矯直后剪切前的棒料鋼筋通過刮油孔，由于其孔內的刮油層與鋼筋是相接觸的，矯后鋼筋上殘留的油液就被刮去，并流入接油盒內，再經過導流管將接油盒中的油液引入油箱，進行循環使用。本技術具有結構簡單實用，裝配方便。有效的降低了工作環境的污染。本技術大大降低了矯后鋼筋的含油時，改善了工作環境，使用效果良好。 2、本技術中，第一接頭與接油盒上的鉸支架鉸接，第二接頭能夠在第一接頭的內孔中直線往復滑動，使第一接頭和第二接頭能夠隨鋼筋的上下、前后擺動而自適應動作，從而實現了自動適應矯后鋼筋的徑向擺動，避免了相互之間的干涉。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術結構示意圖； 圖2為本技術的側視圖。 附圖標記:1、螺栓，2、接油盒，3、鉸支架，4、銷軸，5、擋圈，6、第一接頭，7、第二接頭，8、刮油孔，9、刮油層。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施方式對本技術做進一步詳細說明，實施方式和附圖可以更詳細地解釋本技術；但是應當指出的是本技術并不局限于下述實施例。 如圖1和圖2所示，一種鋼筋矯直機的刮油裝置，包括接油盒2、第一接頭6、第二接頭7和鉸支架3，接油盒2通過螺栓I與矯直機的機床床身相連接，鉸動架3通過螺釘與接油盒2相連接。其中，第一接頭6中設有內孔，第一接頭6的一端通過銷軸4與鉸支架3鉸接，銷軸4的兩端設有擋圈5。第一接頭6的另一端與第二接頭7滑動連接，第二接頭7在第一接頭6的內孔中可直線滑動。 如圖2所示，第二接頭7的另一端設有供鋼筋通過的刮油孔8，該刮油孔8內壁上設有用于清除鋼筋上的油液的刮油層9，且該刮油孔8與第一接頭6中的內孔連通。 如圖2所示，第二接頭7由兩個各自設有半圓孔的板塊通過螺釘連接而成，兩個板體的半圓孔構成一圓柱內腔的刮油孔8，刮油孔8內壁上設有刮油填料形成的刮油層9。工作時，矯直機矯直后剪切前的棒料鋼筋通過刮油孔8，從而使得鋼筋上的油液被刮油層9清除掉，清除后的油液流入接油盒2中，接油盒2中的油液可通過導流管導入油箱，進行循環使用。如圖2所示，接油盒2上用于固定鉸支架3的板體設置為斜板，能夠使鋼筋上被清除的油液最大程度地流入接油盒2中。該刮油裝置能夠使矯直后鋼筋的帶油量得到了有效的控制，減少彈簧加工業的環境污染，對工作人員的人體健康有較大的改善作用?！緳嗬蟆?.一種鋼筋矯直機的刮油裝置，包括設在矯直機上的接油盒(2)，其特征在于:還包括第一接頭(6)、與第一接頭(6)—端連接的第二接頭(7)以及固定在接油盒(2)上的鉸支架(3)，所述的第一接頭(6)中設有內孔，第二接頭(7)的一端設在所述的內孔中并能夠沿該內孔往復滑動，第二接頭(7)的另一端設有供鋼筋通過的刮油孔(8)，該刮油孔(8)內壁上設有用于清除鋼筋上的油液的刮油層(9)，且該刮油孔(8)與第一接頭(6)中的內孔連通；所述第一接頭(6)的另一端通過銷軸(4)與鉸支架(3)鉸接，銷軸(4)的兩端設有擋圈(5)。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋矯直機的刮油裝置，其特征在于:所述的第二接頭(7)由兩個各自設有半圓孔的板塊通過螺釘連接而成。3.根據權利要求1所述的一種鋼筋矯直機的刮油裝置，其特征在于:所述的鉸支架(3)通過螺釘與接油盒(2)連接?！疚臋n編號】F16N31/02GK204035415SQ201420435453【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日 【專利技術者】王家琦, 高根義 申請人:洛陽天浩泰軌道裝備制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋矯直機的刮油裝置，包括設在矯直機上的接油盒（2），其特征在于：還包括第一接頭（6）、與第一接頭（6）一端連接的第二接頭（7）以及固定在接油盒（2）上的鉸支架（3），所述的第一接頭（6）中設有內孔，第二接頭（7）的一端設在所述的內孔中并能夠沿該內孔往復滑動，第二接頭（7）的另一端設有供鋼筋通過的刮油孔（8），該刮油孔（8）內壁上設有用于清除鋼筋上的油液的刮油層（9），且該刮油孔（8）與第一接頭（6）中的內孔連通；所述第一接頭（6）的另一端通過銷軸（4）與鉸支架（3）鉸接，銷軸（4）的兩端設有擋圈（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王家琦，高根義，
申請(專利權)人：洛陽天浩泰軌道裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41