一種循環加熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及循環裝置技術領域，具體涉及一種循環加熱裝置，包括一端與原料儲罐頂部連通的原料輸入管、連接于原料輸入管另一端的換熱器、一端與原料儲罐側壁底部連通的原料輸出管、連接于原料輸出管另一端的出料泵、以及兩端分別與換熱器和出料泵連接的連接管，原料儲罐內設置有溫度探測器，換熱器連接有熱水循環裝置。本實用新型專利技術運用外部加熱換熱器循環，對原料罐體不須改裝，通過70-90℃熱水的加熱更有效的達到快速加熱原料儲罐內原料的溫度，并能靠流動使的溫度更均勻更有效升溫，確保原料不會結晶，也使得輸送系統更為安全。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種循環加熱裝置
本技術涉及循環裝置
，具體涉及一種循環加熱裝置。
技術介紹
現有的油水分離裝置需要人工看分層液位進行排水動作，如果遇人為操作錯誤讓水溢流回反應槽，使反應時間拉長，也使品質受到影響；；而且勞動成本高，不利于自動化生產。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本技術的目的在于提供一種循環加熱裝置，該循環加熱裝置能使原料不會結晶，防止因原料結晶而造成管道的堵塞和輸送設備的損壞。 本技術的目的通過下述技術方案實現:一種循環加熱裝置，包括一端與原料儲罐頂部連通的原料輸入管、連接于原料輸入管另一端的換熱器、一端與原料儲罐側壁底部連通的原料輸出管、連接于原料輸出管另一端的出料泵、以及兩端分別與換熱器和出料泵連接的連接管，原料儲罐內設置有溫度探測器，換熱器連接有熱水循環裝置。 進一步的，所述熱水循環裝置包括熱水罐、連接于所述換熱器和熱水罐之間的兩條循環管，流入換熱器的循環管設置有熱水泵。 進一步的，兩條所述循環管分別設置有第一閥和第二閥。 進一步的，所述原料輸入管設置有第三閥。 進一步的，所述原料輸出管設置有第四閥。 進一步的，所述連接管靠近所述換熱器的一端設置有第五閥。 進一步的，所述連接管中部連接有通往車間的輸送管。 進一步的，所述輸送管設置有第六閥。 進一步的，所述原料儲罐的底部連接有輔輸出管，輔輸出管的另一端與所述原料輸出管中部連接，輔輸出管設置有第七閥。 進一步的，所述循環管內水的溫度為70_90°C。 本技術的有益效果在于:本技術使用時，溫度傳感器檢測原料儲罐內的原料溫度，當原料的溫度低于設定值時就會啟動出料泵，并自動關閉第六閥，打開第三閥和第四閥，原料經出料泵流經換熱器加熱，再回流至原料儲罐，在儲罐內會造成對流攪動，使槽內溫度達到均勻升溫，當溫度升高至設定值時自動關閉出料泵和第一閥。 本技術運用外部加熱換熱器循環，對原料罐體不須改裝，通過70_90°C熱水的加熱更有效的達到快速加熱原料儲罐內原料的溫度，并能靠流動使的溫度更均勻更有效升溫，確保原料不會結晶，也使得輸送系統更為安全。 【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖。 附圖標記為:1 一原料儲te、ll一原料輸入管、111 一第二閥、12—換熱器、13—原料輸出管、131—第四閥、14 一出料泵、15—連接管、151—第五閥、16—溫度探測器、17—輸送管、171一第六閥、18—輔輸出管、181一第七閥、2—熱水循環裝置、21—熱水罐、22—循環管、221—第一閥、222—第二閥、23—熱水栗。 【具體實施方式】 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。 見圖1，一種循環加熱裝置，包括一端與原料儲罐1頂部連通的原料輸入管11、連接于原料輸入管11另一端的換熱器12、一端與原料儲罐1側壁底部連通的原料輸出管13、連接于原料輸出管13另一端的出料泵14、以及兩端分別與換熱器12和出料泵14連接的連接管15，原料儲罐1內設置有溫度探測器16，換熱器12連接有熱水循環裝置2。 本技術運用外部加熱換熱器12循環，對原料罐體不須改裝，通過70-90°C熱水的加熱更有效的達到快速加熱原料儲罐1內原料的溫度，并能靠流動使溫度更均勻更有效升溫，確保原料不會結晶，也使得輸送系統更為安全。 本實施例中，所述熱水循環裝置2包括熱水罐21、連接于所述換熱器12和熱水罐21之間的兩條循環管22，流入換熱器12的循環管22設置有熱水泵23。兩條循環管22的設置用于對換熱器12進行冷卻，熱水泵23的設置用于將熱水罐21內的熱水泵23入換熱器12。 本實施例中，兩條所述循環管22分別設置有第一閥221和第二閥222。具體的，換熱器12流出的循環管22設置有第一閥221，流入換熱器12的循環管22設置有第二閥222。第一閥221的設置用于控制熱水的流入，第二閥222的設置用于控制熱水的流出。 本實施例中，所述原料輸入管11設置有第三閥111。第三閥111的設置用于通過開啟或關閉原料輸入管11來控制加熱后的原料流入原料儲罐1。 本實施例中，所述原料輸出管13設置有第四閥131。第四閥131的設置用于通過開啟或關閉原料輸出管13來控制原料從原料儲罐1流出。 本實施例中，所述連接管15靠近所述換熱器12的一端設置有第五閥151。第五閥151的設置用于通過開啟或關閉連接管15來控制原料輸送至換熱器12。 本實施例中，所述連接管15中部連接有通往車間的輸送管17。輸送管17的設置用于將加熱后的原料輸送至車間。 本實施例中，所述輸送管17設置有第六閥171。第六閥171的設置用于通過開啟或關閉輸送管17來控制原料輸送至車間。 本實施例中，所述原料儲罐1的底部連接有輔輸出管18，輔輸出管18的另一端與所述原料輸出管13中部連接,輔輸出管18設置有第七閥181。輔輸出管18輔助輸出原料，第七閥181的設置用于通過開啟或關閉輔輸出管18來控制原料從原料儲罐1流出。 本實施例中，所述循環管22內水的溫度為70_90°C。通過70_90°C熱水的加熱更有效的達到快速加熱原料儲罐1內原料的溫度，并能靠流動使的溫度更均勻更有效升溫，確保原料不會結晶，也使得輸送系統更為安全。為使本技術達到最佳使用效果，所述循環管22內水的溫度為80°C。 所述第一閥221、第二閥222、第三閥111、第四閥131、第五閥151、第六閥171和第七閥181均為電磁閥，本技術還包括用于控制上述閥門開啟或關閉的控制裝置。 本技術使用時，溫度傳感器檢測原料儲罐1內的原料溫度，當原料的溫度低于設定值時就會啟動出料泵14，并自動關閉第六閥171，打開第三閥111和第四閥131，原料經出料泵14流經換熱器12加熱，再回流至原料儲罐1，在儲罐內會造成對流攪動，使槽內溫度達到均勻升溫，當溫度升高至設定值時自動關閉出料泵14和第一閥221。 上述實施例為本技術較佳的實現方案，除此之外，本技術還可以其它方式實現，在不脫離本技術構思的前提下任何顯而易見的替換均在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環加熱裝置，其特征在于：包括一端與原料儲罐頂部連通的原料輸入管、連接于原料輸入管另一端的換熱器、一端與原料儲罐側壁底部連通的原料輸出管、連接于原料輸出管另一端的出料泵、以及兩端分別與換熱器和出料泵連接的連接管，原料儲罐內設置有溫度探測器，換熱器連接有熱水循環裝置。

【技術特征摘要】
1.一種循環加熱裝置，其特征在于:包括一端與原料儲罐頂部連通的原料輸入管、連接于原料輸入管另一端的換熱器、一端與原料儲罐側壁底部連通的原料輸出管、連接于原料輸出管另一端的出料泵、以及兩端分別與換熱器和出料泵連接的連接管，原料儲罐內設置有溫度探測器，換熱器連接有熱水循環裝置。2.根據權利要求1所述的一種循環加熱裝置，其特征在于:所述熱水循環裝置包括熱水罐、連接于所述換熱器和熱水罐之間的兩條循環管，流入換熱器的循環管設置有熱水泵。3.根據權利要求2所述的一種循環加熱裝置，其特征在于:兩條所述循環管分別設置有第一閥和第二閥。4.根據權利要求1所述的一種循環加熱裝置，其特征在于:所述原料輸入管設置有第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林滌非，陳永章，
申請(專利權)人：東莞宏石功能材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44