溴化鋰吸收式制冷機組制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種溴化鋰吸收式制冷機組，包括設(shè)置在第一筒體內(nèi)的低壓冷凝器和低壓再生器、設(shè)置在第二筒體內(nèi)的高壓冷凝器和高壓再生器以及設(shè)置在第三筒體內(nèi)的蒸發(fā)器和吸收器。本實用新型專利技術(shù)可以利用低壓蒸汽、高溫?zé)崴⒌蜏責(zé)崴鹊推肺挥酂嶙鳛闊嵩矗脙蓚€再生器和兩個冷凝器可進(jìn)一步提高熱源的利用率，節(jié)能效果更好。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
溴化鋰吸收式制冷機組
本技術(shù)涉及一種制冷循環(huán)系統(tǒng)，尤其涉及一種溴化鋰吸收式制冷機組。
技術(shù)介紹
溴化鋰吸收式制冷機組以熱源為動力、以水作為制冷劑、以溴化鋰溶液作為吸收齊U，能夠獲得5?20°C的冷水。該制冷機組主要用在夏季空調(diào)制冷或生產(chǎn)工藝低溫冷卻用水等方面。現(xiàn)有的制冷機組一般包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器，空調(diào)系統(tǒng)的12°C冷水進(jìn)入蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)部，與換熱管外真空環(huán)境下噴淋的4°C冷媒水進(jìn)行熱交換，冷媒水蒸發(fā)吸收換熱管內(nèi)冷水的熱量，使換熱管內(nèi)的冷水降溫到TC，再進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)，如此循環(huán)產(chǎn)生制冷效果。現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機組存在換熱效率低，且節(jié)能效果不好的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高熱源的利用率，且節(jié)能效果好的溴化鋰吸收式制冷機組。 為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:溴化鋰吸收式制冷機組，包括低壓冷凝器、高壓冷凝器、低壓再生器、高壓再生器、蒸發(fā)器和吸收器， 所述低壓冷凝器和低壓再生器設(shè)置在第一筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第一擋液板隔離； 所述高壓冷凝器和高壓再生器設(shè)置在第二筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第二擋液板隔離； 所述蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在第三筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第三擋液板隔離； 所述高壓再生器的高壓再生器換熱管的入口與熱水管路連接通入熱水，所述高壓再生器換熱管的出口與所述低壓再生器的低壓再生器換熱管的入口連通，所述低壓再生器換熱管的出口與第一出水管連接； 所述低壓冷凝器的低壓冷凝器換熱管的入口與冷卻水管連接通入冷卻水，所述低壓冷凝器換熱管的出口與所述高壓冷凝器換熱管的入口連通，所述高壓冷凝器換熱管的出口與所述吸收器的吸收器換熱管的入口連通，所述吸收器換熱管的出口與第二出水管連接; 所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)器換熱管的入口與冷水入管連接，所述蒸發(fā)器換熱管的出口與冷水出管連接； 所述低壓冷凝器的底部通過第一管路與所述高壓冷凝器連通；所述高壓冷凝器的底部通過第二管路與所述蒸發(fā)器連通；所述蒸發(fā)器的底部通過第三管路與所述蒸發(fā)器內(nèi)位于所述蒸發(fā)器換熱管上方的冷媒噴淋裝置連通； 所述低壓再生器的底部通過第四管路與所述高壓再生器內(nèi)位于所述高壓再生器換熱管上方的中間液噴淋裝置連通；所述高壓再生器的底部通過第五管路與所述吸收器內(nèi)位于所述吸收器換熱管上方的濃溶液噴淋裝置連通；所述吸收器的底部通過第六管路與所述低壓再生器內(nèi)上部的稀溶液噴淋裝置連通。 作為優(yōu)選，溴化鋰吸收式制冷機組還包括熱交換器，所述第五管路連通所述熱交換器的管程，所述第六管路連通所述熱交換器的殼程；所述熱交換器與吸收器底部之間的第六管路上設(shè)置有溶液泵。 作為優(yōu)選，所述第一管路連通至所述高壓冷凝器的上部并形成開口朝上的U型。 作為優(yōu)選，所述第二管路連通至所述冷媒噴淋裝置與蒸發(fā)器換熱管之間并形成開口朝上的U型。 作為優(yōu)選，所述第三管路上設(shè)置有冷媒泵。 作為優(yōu)選，所述第四管路為開口朝上的U型。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的溴化鋰吸收式制冷機組的有益效果在于:本技術(shù)可以利用低壓蒸汽、高溫?zé)崴⒌蜏責(zé)崴鹊推肺挥酂嶙鳛闊嵩矗脙蓚€再生器和兩個冷凝器可進(jìn)一步提高熱源的利用率，節(jié)能效果更好。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)的溴化鋰吸收式制冷機組的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明 [0021 ]1-低壓冷凝器2-高壓冷凝器 3-低壓再生器4-高壓再生器 5-蒸發(fā)器6-吸收器 7-第一筒體8-第一擋液板 9-低壓冷凝器換熱管10-低壓再生器換熱管 11-稀溶液噴淋裝置12-第二筒體 13-第二擋液板14-高壓冷凝器換熱管 15-高壓再生器換熱管16-中間液噴淋裝置 17-第二筒體18-第二擋液板 19-蒸發(fā)器換熱管20-冷媒噴淋裝置 21-吸收器換熱管22-濃溶液噴淋裝置 23-熱水管路24-第一出水管 25-冷卻水管26-第二出水管 27-冷水入管28-冷水出管 29-第一管路30-第二管路 31-第三管路32-冷媒泵 33-第四管路34-第五管路 35-第六管路36-熱交換器 37-第一溶液泵38-第二溶液泵 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本技術(shù)的限定。 如圖1所示，本技術(shù)的實施例公開的一種溴化鋰吸收式制冷機組，包括低壓冷凝器1、高壓冷凝器2、低壓再生器3、高壓再生器4、蒸發(fā)器5和吸收器6。 繼續(xù)結(jié)合圖1，低壓冷凝器I和低壓再生器3設(shè)置在第一筒體7內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第一擋液板8隔離。第一擋液板8的下端與第一筒體7的底部連接，第一擋液板8的下部能夠阻擋左右兩部分底部內(nèi)的液體之間的流動，使液體能夠被隔離，而第一擋液板8的上部能夠使水蒸氣通過，但能夠阻擋含在水蒸氣內(nèi)的溴化鋰液滴。該第一擋液板8為現(xiàn)有部件并常用于制冷機組內(nèi)，因此，在此不作更多詳細(xì)介紹。而且，下面提到的第二擋液板、第三擋液板的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置方式均與第一擋液板相同，將不作具體介紹。 低壓冷凝器I內(nèi)設(shè)置低壓冷凝器換熱管9，低壓冷凝器I的底部存留有冷媒(冷劑水)。低壓再生器3內(nèi)設(shè)置有低壓再生器換熱管10，低壓再生器3內(nèi)設(shè)置稀溶液噴淋裝置11，稀溶液噴淋裝置11位于低壓再生器換熱管10的上方，以便向低壓再生器換熱管10上噴淋稀溶液(溴化鋰的稀溶液)，圖1中示出了稀溶液噴淋裝置11的多個噴嘴和由噴嘴噴出的液滴(液滴在圖1中用虛線示出)，低壓再生器3的底部存留有中間液(本實施例中的中間液為溴化鋰溶液，所謂中間液，是指濃度介于稀溶液和濃溶液之間的溶液)。 高壓冷凝器2和高壓再生器4設(shè)置在第二筒體12內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第二擋液板13隔離。高壓冷凝器2內(nèi)設(shè)置高壓冷凝器換熱管14，高壓冷凝器2的底部存留有冷媒(冷劑水)。高壓再生器4內(nèi)設(shè)置有高壓再生器換熱管15，高壓再生器4內(nèi)設(shè)置中間液噴淋裝置16，中間液噴淋裝置16位于高壓再生器換熱管15的上方，以便向高壓再生器換熱管14上噴淋中間液，圖1中示出了中間液噴淋裝置16的多個噴嘴和由噴嘴噴出的液滴(液滴在圖1中用虛線示出)，高壓再生器4的底部存留有濃溶液。 繼續(xù)結(jié)合圖1，蒸發(fā)器5和吸收器6設(shè)置在第三筒體17內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第三擋液板18隔離。蒸發(fā)器5內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器換熱管19，蒸發(fā)器5內(nèi)還設(shè)置冷媒噴淋裝置20，冷媒噴淋裝置20位于蒸發(fā)器換熱管19的上方以便向蒸發(fā)器換熱管19噴淋冷劑水(即冷媒)。圖1中示出了冷媒噴淋裝置20的多個噴嘴和由噴嘴噴出的液滴(液滴在圖1中用虛線示出)，蒸發(fā)器5的底部存留有冷媒。吸收器6內(nèi)設(shè)置吸收器換熱管21，吸收器6內(nèi)還設(shè)置濃溶液噴淋裝置22，濃溶液噴淋裝置22位于吸收器換熱管21的上方以便向吸收器換熱管21噴淋濃溶液(溴化鋰的濃溶液)。圖1中示出了濃溶液噴淋裝置22的多個噴嘴和由噴嘴噴出的液滴(液滴在圖1中用虛線示出)，吸收器6的底部存留有稀溶液。本實施例中蒸發(fā)器5設(shè)置在第三筒體17的左側(cè)，且第三筒體17的整個底部形成吸收器6的底盤，用于容置稀溶液。如果將蒸發(fā)器5和吸收器6兩者之間的第三擋液板18連接至第三筒體17的底部也是可以的。 如圖1所示，高壓再生器換熱管1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
溴化鋰吸收式制冷機組，其特征在于，包括低壓冷凝器、高壓冷凝器、低壓再生器、高壓再生器、蒸發(fā)器和吸收器，所述低壓冷凝器和低壓再生器設(shè)置在第一筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第一擋液板隔離；所述高壓冷凝器和高壓再生器設(shè)置在第二筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第二擋液板隔離；所述蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在第三筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第三擋液板隔離；所述高壓再生器的高壓再生器換熱管的入口與熱水管路連接通入熱水，所述高壓再生器換熱管的出口與所述低壓再生器的低壓再生器換熱管的入口連通，所述低壓再生器換熱管的出口與第一出水管連接；所述低壓冷凝器的低壓冷凝器換熱管的入口與冷卻水管連接通入冷卻水，所述低壓冷凝器換熱管的出口與所述高壓冷凝器換熱管的入口連通，所述高壓冷凝器換熱管的出口與所述吸收器的吸收器換熱管的入口連通，所述吸收器換熱管的出口與第二出水管連接；所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)器換熱管的入口與冷水入管連接，所述蒸發(fā)器換熱管的出口與冷水出管連接；所述低壓冷凝器的底部通過第一管路與所述高壓冷凝器連通；所述高壓冷凝器的底部通過第二管路與所述蒸發(fā)器連通；所述蒸發(fā)器的底部通過第三管路與所述蒸發(fā)器內(nèi)位于所述蒸發(fā)器換熱管上方的冷媒噴淋裝置連通；所述低壓再生器的底部通過第四管路與所述高壓再生器內(nèi)位于所述高壓再生器換熱管上方的中間液噴淋裝置連通；所述高壓再生器的底部通過第五管路與所述吸收器內(nèi)位于所述吸收器換熱管上方的濃溶液噴淋裝置連通；所述吸收器的底部通過第六管路與所述低壓再生器內(nèi)上部的稀溶液噴淋裝置連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.溴化鋰吸收式制冷機組，其特征在于，包括低壓冷凝器、高壓冷凝器、低壓再生器、高壓再生器、蒸發(fā)器和吸收器， 所述低壓冷凝器和低壓再生器設(shè)置在第一筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第一擋液板隔離； 所述高壓冷凝器和高壓再生器設(shè)置在第二筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第二擋液板隔離； 所述蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在第三筒體內(nèi)的左右兩側(cè)并且中間通過第三擋液板隔離； 所述高壓再生器的高壓再生器換熱管的入口與熱水管路連接通入熱水，所述高壓再生器換熱管的出口與所述低壓再生器的低壓再生器換熱管的入口連通，所述低壓再生器換熱管的出口與第一出水管連接； 所述低壓冷凝器的低壓冷凝器換熱管的入口與冷卻水管連接通入冷卻水，所述低壓冷凝器換熱管的出口與所述高壓冷凝器換熱管的入口連通，所述高壓冷凝器換熱管的出口與所述吸收器的吸收器換熱管的入口連通，所述吸收器換熱管的出口與第二出水管連接； 所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)器換熱管的入口與冷水入管連接，所述蒸發(fā)器換熱管的出口與冷水出管連接； 所述低壓冷凝器的底部通過第一管路與所述高壓冷凝器連通；所述高壓冷凝器的底部通過第二管路與所述蒸發(fā)器連通；所述蒸發(fā)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉向宇，申永濤，劉文國，
申請(專利權(quán))人：同方川崎節(jié)能設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13