一種陶瓷上釉機制造技術

本實用新型專利技術涉及陶瓷生產設備領域，具體涉及一種陶瓷上釉機，其特征在于：包括主機架、橫移機構、升降機構、吸胚機構和噴釉機構，所述橫移機構包括行車，升降機構設置于行車上，吸胚機構包括吸胚盤、旋轉電機、吸管、空心軸和抽氣機，空心軸由旋轉電機帶動可旋轉的設置于升降機架上，空心軸的一端與吸管連通，一端穿過吸胚盤底部的中心孔并與吸胚盤連接，所述噴釉機構包括噴釉槍、輸送泵、連接管和箱體，噴釉槍設置于箱體內部并與輸送泵連通，連接管連通箱體底部和輸送泵。本實用新型專利技術提供的陶瓷上釉機，可將胚體自動輸送至上釉位置，節省人力，提高生產效率，胚體在噴釉過程邊旋轉邊升降，上釉更均勻，保證同批次產品的質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及陶瓷生產設備領域，具體涉及一種陶瓷上釉機，其特征在于：包括主機架、橫移機構、升降機構、吸胚機構和噴釉機構，所述橫移機構包括行車，升降機構設置于行車上，吸胚機構包括吸胚盤、旋轉電機、吸管、空心軸和抽氣機，空心軸由旋轉電機帶動可旋轉的設置于升降機架上，空心軸的一端與吸管連通，一端穿過吸胚盤底部的中心孔并與吸胚盤連接，所述噴釉機構包括噴釉槍、輸送泵、連接管和箱體，噴釉槍設置于箱體內部并與輸送泵連通，連接管連通箱體底部和輸送泵。本技術提供的陶瓷上釉機，可將胚體自動輸送至上釉位置，節省人力，提高生產效率，胚體在噴釉過程邊旋轉邊升降，上釉更均勻，保證同批次產品的質量。【專利說明】一種陶瓷上釉機
本技術涉及陶瓷生產設備領域，具體的涉及一種陶瓷上釉機。
技術介紹
陶瓷在燒制前需要給陶瓷表面上釉，傳統的上釉方式為人工上釉，上釉方法包括浸釉發和噴釉法等，采用人工上釉的方式缺陷在于耗費人力，生產效率低，上釉易不均勻，不合符現代陶瓷規模化和自動化的需求。 為解決該問題，申請公布號為CN103724053A的專利技術提供了一種旋轉式陶瓷上釉機。該技術提供的旋轉式陶瓷上釉機，包括底架、旋轉架、用于帶動旋轉架旋轉的電機和噴釉漿裝置，所述噴釉漿裝置包括釉漿箱、泵和若干噴漿管，泵的入口連通所述釉漿箱，泵的出口連通噴漿管，該種旋轉式陶瓷上釉機，雖能夠實現對毛坯的自動涂覆釉漿，但需要人工將毛坯放置工作位置，耗費人力，生產效率不高，且上釉過程中噴槍和毛坯相對位置不變,這樣無法實現對毛坯的整體的均勻上釉。
技術實現思路
為克服現有技術中的不足，本技術提供一種自動輸送毛坯，上釉均勻的陶瓷上釉機。 為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下:一種陶瓷上釉機，其特征在于:包括主機架、橫移機構、升降機構、吸胚機構和噴釉機構，所述橫移機構包括行車、驅動電機和軌道，該軌道水平設置于主機架上，行車在驅動電機帶動下可移動的設置于軌道上，所述升降機構設置于行車上，升降機構包括升降驅動和升降機架，升降驅動帶動升降機架上下移動，所述吸胚機構包括吸胚盤、旋轉電機、吸管、空心軸和抽氣機，該抽氣機與吸管相連通，空心軸由旋轉電機帶動可旋轉的設置于升降機架上，空心軸的一端與吸管連通，一端與吸胚盤底部的中心孔連通，所述噴釉機構包括噴釉槍、輸送泵、連接管和箱體，該箱體設置于主機架下方，噴釉槍設置于箱體內部并與輸送泵連通，連接管連通箱體底部和輸送泵。 進一步的，所述噴釉槍包括側噴頭和下噴頭，側噴頭噴嘴沿水平方向，下噴頭噴嘴豎直向上。 進一步的，所述下噴頭為旋轉噴頭。 進一步的，所述吸管還包括旋轉接頭，旋轉接頭連接吸管和空心軸。 進一步的，所述升降驅動為液壓缸。 由上述描述可知，本技術提供的一種陶瓷上釉機，可將胚體自動輸送至上釉位置，節省人力，提高生產效率；胚體在噴釉過程邊旋轉邊升降，上釉更均勻；通過控制胚體在噴槍頭的停留時間，控制上釉厚度，使同一批產品上釉厚度相同。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術一種陶瓷上釉機的結構示意圖。 圖2為本技術一種陶瓷上釉機的胚體噴釉前的工作示意圖。 圖3為本技術一種陶瓷上釉機的胚體噴釉后的工作示意圖。 【具體實施方式】 以下通過【具體實施方式】對本技術作進一步的描述。 如圖1所示，本技術一種陶瓷上釉機，包括主機架1、橫移機構2、升降機構3、吸胚機構4和噴釉機構5，所述橫移機構2包括行車21、驅動電機22和軌道23，該軌道23水平設置于主機架I上，行車21在驅動電機22帶動下可移動的設置于軌道23上，所述升降機構3設置于行車21上，升降機構3包括升降驅動31和升降機架32，所述升降驅動31為液壓缸，升降驅動31帶動升降機架32上下移動，所述吸胚機構4包括吸胚盤41、旋轉電機42、吸管43、空心軸44和抽氣機45，該抽氣機45與吸管43相連通，吸管43包括旋轉接頭431，旋轉接頭431連接吸管43和空心軸44，空心軸44由旋轉電機42帶動可旋轉的設置于升降機架32上，空心軸44的一端與吸管43連通，一端與吸胚盤41底部的中心孔411連通，所述噴釉機構5包括噴釉槍51、輸送泵52、連接管53和箱體54，該箱體54設置于主機架I下方，噴釉槍51設置于箱體54內部并與輸送泵52連通,噴釉槍51包括側噴頭511和下噴頭512，側噴頭511噴嘴沿水平方向，下噴頭512噴嘴豎直向上，下噴頭512為旋轉噴頭，連接管53連通箱體54底部和輸送泵52。 如圖1至圖3，本技術一種陶瓷上釉機的工作過程為:行車21處于如圖2所示位置時，為起始工作狀態，此時毛坯放置于上料皮帶100處，吸胚盤41處于毛坯正上方，升降機構3帶動吸胚盤41下降直至吸胚盤41停在毛坯開口處，抽氣機45工作將毛坯內的空氣抽干，使毛坯吸附在吸胚盤41上，升降機構3上升，行車21移動至箱體54上方，升降機構3下降至毛坯的側壁底部對準側噴頭511，此時如圖1所示工作狀態，旋轉電機42工作，帶動毛坯旋轉，噴釉槍51將釉液噴至毛坯側壁，與此同時升降機構以一定速率下降，使釉液均勻噴上毛坯的整個側壁，當毛坯底部接近下噴頭512時，下噴頭512工作，為毛坯底部上釉，噴釉過程中多余的釉液落入箱體54底部重新利用，避免浪費，噴釉完成后，升降機構3帶動毛坯上升，行車21移動至出料皮帶200處，升降機構3將毛坯放置到出料皮帶200上，抽氣機45停止工作，如圖3所示工作狀態，完成一個對毛坯的上釉。 上述僅為本技術的若干【具體實施方式】，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。【權利要求】1.一種陶瓷上釉機，其特征在于:包括主機架、橫移機構、升降機構、吸胚機構和噴釉機構，所述橫移機構包括行車、驅動電機和軌道，該軌道水平設置于主機架上，行車在驅動電機帶動下可移動的設置于軌道上，所述升降機構設置于行車上，升降機構包括升降驅動和升降機架，升降驅動帶動升降機架上下移動，所述吸胚機構包括吸胚盤、旋轉電機、吸管、空心軸和抽氣機，該抽氣機與吸管相連通，空心軸由旋轉電機帶動可旋轉的設置于升降機架上，空心軸的一端與吸管連通，一端與吸胚盤底部的中心孔連通，所述噴釉機構包括噴釉槍、輸送泵、連接管和箱體，該箱體設置于主機架下方，噴釉槍設置于箱體內部并與輸送泵連通，連接管連通箱體底部和輸送泵。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷上釉機，其特征在于:所述噴釉槍包括側噴頭和下噴頭，側噴頭噴嘴沿水平方向，下噴頭噴嘴豎直向上。3.根據權利要求2所述的一種陶瓷上釉機，其特征在于:所述下噴頭為旋轉噴頭。4.根據權利要求1所述的一種陶瓷上釉機，其特征在于:所述吸管還包括旋轉接頭，旋轉接頭連接吸管和空心軸。5.根據權利要求1所述的一種陶瓷上釉機，其特征在于:所述升降驅動為液壓缸。【文檔編號】C04B41/86GK204058272SQ201420369092【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月6日 優先權日:2014年7月6日 【專利技術者】許祺崢 申請人:許祺崢本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷上釉機，其特征在于：包括主機架、橫移機構、升降機構、吸胚機構和噴釉機構，所述橫移機構包括行車、驅動電機和軌道，該軌道水平設置于主機架上，行車在驅動電機帶動下可移動的設置于軌道上，所述升降機構設置于行車上，升降機構包括升降驅動和升降機架，升降驅動帶動升降機架上下移動，所述吸胚機構包括吸胚盤、旋轉電機、吸管、空心軸和抽氣機，該抽氣機與吸管相連通，空心軸由旋轉電機帶動可旋轉的設置于升降機架上，空心軸的一端與吸管連通，一端與吸胚盤底部的中心孔連通，所述噴釉機構包括噴釉槍、輸送泵、連接管和箱體，該箱體設置于主機架下方，噴釉槍設置于箱體內部并與輸送泵連通，連接管連通箱體底部和輸送泵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許祺崢，
申請(專利權)人：許祺崢，
類型：新型
國別省市：福建;35