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    便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10860812 閱讀:129 留言:0更新日期:2015-01-01 11:22
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),在橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動地套裝于輪軸(13)的端部,在輪軸(13)上對稱設(shè)置有左右兩個長條塊(14),長條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長條塊(14)的中部通過銷子與橫管(7)的端部鉸接,長條塊(14)的另一端通過螺栓與對應(yīng)側(cè)斜管(6)上的第一后輪安裝孔(6a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,加工制作容易,成本低,便于發(fā)動機(jī)、螺桿傳動箱、后輪等布置,有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;后輪能夠根據(jù)需要收起或放下,收放操作簡單、快捷,能有效提高微耕機(jī)的工作效率。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),在橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動地套裝于輪軸(13)的端部,在輪軸(13)上對稱設(shè)置有左右兩個長條塊(14),長條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長條塊(14)的中部通過銷子與橫管(7)的端部鉸接,長條塊(14)的另一端通過螺栓與對應(yīng)側(cè)斜管(6)上的第一后輪安裝孔(6a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,加工制作容易,成本低,便于發(fā)動機(jī)、螺桿傳動箱、后輪等布置,有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;后輪能夠根據(jù)需要收起或放下,收放操作簡單、快捷,能有效提高微耕機(jī)的工作效率?!緦@f明】便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu)
    本技術(shù)屬于微耕機(jī)
    ,具體地說,特別涉及微耕機(jī)上的后輪總成安裝結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    微耕機(jī)是新時代的農(nóng)業(yè)用具,具有重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡單等特點,廣泛應(yīng)用于平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等,配上相應(yīng)機(jī)具可進(jìn)行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè),還可牽引拖掛車進(jìn)行短途運輸。微耕機(jī)具有較強(qiáng)的靈活性,可以在田間自由行駛,便于用戶使用和存放,省去了大型農(nóng)用機(jī)械無法進(jìn)入山區(qū)田塊的煩惱,為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大量時間。 機(jī)架是微耕機(jī)上的重要部件,是微耕機(jī)的骨架,用于布置動力總成、耕刀、手把等部件?,F(xiàn)有的微耕機(jī)機(jī)架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高,而且占用空間大,會增大整個微耕機(jī)的體積,不利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展。 微耕機(jī)的行走輪和耕刀都是選擇性地安裝在傳動箱輸出軸上的:當(dāng)微耕機(jī)行走時,將行走輪裝配到傳動箱輸出軸上;當(dāng)微耕機(jī)耕作時,先將行走輪拆除,然后將耕刀裝配到傳動箱輸出軸上,耕作完成后再重新裝回行走輪。以上結(jié)構(gòu)不僅拆裝操作繁瑣,工作人員的勞動強(qiáng)度大,而且會極大地降低微耕機(jī)的工作效率。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種收放操作簡單的便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu)。 本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架具有主管(1),該主管(I)為前端封閉后端開口的“U”形,主管(I)的前端向上翹起,形成保險杠(Ia),在主管(I)兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁(2),該橫梁(2)的端部與主管(I)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在主管(I)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板(3),該托板(3)的端部與主管(I)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(I)每根水平段的尾端塞裝有堵頭(4),堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(4a); 在主管(I)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管(5),該彎管(5)為“V”形,由第一直段(5a)、圓弧過渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,所述第一直段(5a)的上端與主管(I)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔(5d),并且左右兩邊彎管(5)的第一直段(5a)之間設(shè)有上定位板(10)和下定位板(11),這兩塊定位板的端部與對應(yīng)側(cè)彎管(5)相固定; 在每根彎管(5)的后方均設(shè)有斜管(6),斜管(6)前高后低傾斜布置,斜管(6)的上端與主管(I)對應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定,在左右兩根斜管(6)之間設(shè)有橫管 (7),斜管¢)的下端與橫管(7)的端部相固定,左右兩邊彎管(5)第二直段(5c)的后端焊接在橫管(7)上,在所述斜管(6)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(6a),彎管(5)的第二直段(5c)上開設(shè)有第二后輪安裝孔(5e),同一側(cè)第一后輪安裝孔(6a)到橫管(7)的距離與第二后輪安裝孔(5e)到橫管(7)的距離相等; 在所述橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動地套裝于輪軸(13)的端部,在輪軸(13)上對稱設(shè)置有左右兩個長條塊(14),這兩個長條塊(14)與兩根斜管(6) —一對應(yīng),所述長條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長條塊(14)的中部通過銷子與橫管(7)的端部鉸接,長條塊(14)的另一端通過螺栓與對應(yīng)側(cè)斜管(6)上的第一后輪安裝孔^a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。 采用以上技術(shù)方案,整個機(jī)架總成造型簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,不僅易于加工制作,而且有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;構(gòu)成機(jī)架的各相鄰管之間采用焊接方式固定,連接的牢靠性好。主管的前端上翹形成保險杠,一方面能起到保護(hù)的作用,防止與前方的物體發(fā)生碰撞而損壞發(fā)動機(jī);另一方面,保險杠可供抓握,在微耕機(jī)越過障礙物時,便于手提,使微耕機(jī)越過障礙更方便。 托板用于支撐發(fā)動機(jī),托板兩端焊接于主管上,支撐發(fā)動機(jī)的穩(wěn)定性好。在主管水平段后端塞裝的堵頭上開設(shè)手把座上安裝孔和彎管第一直段上開設(shè)的手把座下安裝孔用來安裝手把座,使其安裝便捷、牢靠;堵頭能夠防止主管水平段后端發(fā)生壓扁。彎管為“V”形,加工制作容易,連接主管與橫管牢靠。左右兩邊的彎管之間設(shè)置有上定位板和下定位板,一方面能夠增強(qiáng)左右兩邊彎管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止彎管朝著相對的方向變形;另一方面,螺桿傳動箱的后端面貼靠在兩塊定位板上,并通過螺栓與兩塊定位板連接,使螺桿傳動箱布置于主管前部的下方,有效利用了主管前部下方的空間。螺桿傳動箱采用臥式布置,與機(jī)架結(jié)合緊密,能有效減小微耕機(jī)的體積;螺桿傳動箱前端采用前支架懸吊安裝于橫梁上,這樣螺桿傳動箱安裝操作非常簡便,能確保螺桿傳動箱安裝的牢靠性。 后輪、輪軸和長條塊組成后輪總成,該后輪總成具有收起和放下兩種狀態(tài)。當(dāng)長條塊的緊固點通過螺栓與第一后輪安裝孔連接時,后輪處于放下狀態(tài),此時微耕機(jī)可將前端翹起,以后輪為支撐進(jìn)行行走,不僅行走便捷,而且省去了拆卸耕刀的麻煩;當(dāng)松開長條塊的緊固螺栓,使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定角度,再將長條塊的緊固點通過螺栓與第二后輪安裝孔連接時,后輪處于收起狀態(tài),此時可進(jìn)行耕作作業(yè),并且后輪不會對耕作造成任何不利影響。本技術(shù)為后輪總成提供了可供選擇的安裝點,使后輪裝配簡單,并且切換狀態(tài)操作方便、快捷,從而大大提高了微耕機(jī)使用的便捷性。 作為優(yōu)選,所述保險杠(Ia)與主管⑴的水平段之間具有130—150°的夾角。 為了便于加工制作,增加橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形,所述橫梁(2)為矩形平板結(jié)構(gòu),橫梁(2)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫梁(2)上開有左右兩個并排的長條孔(2a)。 為了增加托板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形,便于安裝發(fā)動機(jī)并調(diào)節(jié)位置,所述托板(3)為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(3)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在托板(3)上按矩形分布有四個條形孔(3a)。 在所述上定位板(10)頂面的右部焊接有擋塊(9),該擋塊(9)為長方塊結(jié)構(gòu)。擋塊造型簡單,易于制作及安裝,且擋塊在上定位板上安裝的牢靠性好;擋塊用于對皮帶張緊臂限位,以防止皮帶張緊臂與皮帶護(hù)罩發(fā)生干涉。 有益效果:本技術(shù)不但造型簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,加工制作容易,成本低,而且便于發(fā)動機(jī)、螺桿傳動箱、后輪等布置,有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;后輪能夠根據(jù)需要收起或放下,收放操作簡單、快捷,能有效提高微耕機(jī)的工作效率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為后輪放下的狀態(tài)圖。 圖2為后輪收起的狀本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架具有主管(1),該主管(1)為前端封閉后端開口的“U”形,主管(1)的前端向上翹起,形成保險杠(1a),在主管(1)兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁(2),該橫梁(2)的端部與主管(1)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在主管(1)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板(3),該托板(3)的端部與主管(1)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(1)每根水平段的尾端塞裝有堵頭(4),堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(4a);在主管(1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管(5),該彎管(5)為“V”形,由第一直段(5a)、圓弧過渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,所述第一直段(5a)的上端與主管(1)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔(5d),并且左右兩邊彎管(5)的第一直段(5a)之間設(shè)有上定位板(10)和下定位板(11),這兩塊定位板的端部與對應(yīng)側(cè)彎管(5)相固定;在每根彎管(5)的后方均設(shè)有斜管(6),斜管(6)前高后低傾斜布置,斜管(6)的上端與主管(1)對應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定,在左右兩根斜管(6)之間設(shè)有橫管(7),斜管(6)的下端與橫管(7)的端部相固定,左右兩邊彎管(5)第二直段(5c)的后端焊接在橫管(7)上,在所述斜管(6)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔(6a),彎管(5)的第二直段(5c)上開設(shè)有第二后輪安裝孔(5e),同一側(cè)第一后輪安裝孔(6a)到橫管(7)的距離與第二后輪安裝孔(5e)到橫管(7)的距離相等;在所述橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動地套裝于輪軸(13)的端部,在輪軸(13)上對稱設(shè)置有左右兩個長條塊(14),這兩個長條塊(14)與兩根斜管(6)一一對應(yīng),所述長條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長條塊(14)的中部通過銷子與橫管(7)的端部鉸接,長條塊(14)的另一端通過螺栓與對應(yīng)側(cè)斜管(6)上的第一后輪安裝孔(6a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邵海波向安林
    申請(專利權(quán))人:重慶嘉木機(jī)械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:重慶;85

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