本實用新型專利技術涉及一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子,其特征在于:所述的電機轉子設置在軸承內,所述的軸承設置在機座內,軸承包括連接電機轉子的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈,軸承的外側面分別設置有第二密封圈,所述的第二密封圈設置凹槽,第二密封圈包括內密封環(huán)和外密封環(huán),所述的內密封環(huán)與電機轉子外壁連接,所述的外密封環(huán)與機座內壁連接,內密封環(huán)的外表面設置第一彈性卡圈,外密封環(huán)的表面設置有第二彈性卡圈,所述的凹槽內設置有彈簧環(huán),所述的彈簧環(huán)的一端與機座內壁連接,機座的一側設置有卸油口,它具備適用范圍廣、安裝方便、密封效果好、使用壽命長、同時又兼具減震功能的優(yōu)點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子,其特征在于:所述的電機轉子設置在軸承內,所述的軸承設置在機座內,軸承包括連接電機轉子的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈,軸承的外側面分別設置有第二密封圈,所述的第二密封圈設置凹槽,第二密封圈包括內密封環(huán)和外密封環(huán),所述的內密封環(huán)與電機轉子外壁連接,所述的外密封環(huán)與機座內壁連接,內密封環(huán)的外表面設置第一彈性卡圈,外密封環(huán)的表面設置有第二彈性卡圈,所述的凹槽內設置有彈簧環(huán),所述的彈簧環(huán)的一端與機座內壁連接,機座的一側設置有卸油口,它具備適用范圍廣、安裝方便、密封效果好、使用壽命長、同時又兼具減震功能的優(yōu)點。【專利說明】 一種防爆電機減震密封組件
本技術屬于電機領域,具體涉及一種電機密封,特別涉及一種防爆電機減震密封組件。
技術介紹
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的電機,運行時不產生電火花。防爆電機作為主要的動力設備,通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。廣泛應用于煤礦、冶金、石油天然氣、石油化工、紡織、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥、燃油加油站等行業(yè)和場所。但是,防爆電機在運行過程存在著軸向的密閉不嚴,造成密封介質外泄,并且,在實際的應用中,由于電機的振動,部分密封組件因此而使密封效果大打折扣,同時,使用壽命較多,更換頻繁,對防爆電機的轉軸損壞較大,所以找到一種適用范圍廣、安裝方便、密封效果好、使用壽命長、同時又兼具減震功能的防爆電機減震密封組件就十分有必要了。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足,而提供一種具備適用范圍廣、安裝方便、密封效果好、使用壽命長、同時又兼具減震功能的防爆電機減震密封組件。 本技術采用的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子,所述的電機轉子設置在軸承內,所述的軸承設置在機座內,軸承包括連接電機轉子的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈,軸承的外側面分別設置有第二密封圈,所述的第二密封圈設置有凹槽,第二密封圈包括內密封環(huán)和外密封環(huán),所述的內密封環(huán)與電機轉子外壁連接,所述的外密封環(huán)與機座內壁連接,內密封環(huán)的外表面設置有第一彈性卡圈,外密封環(huán)的表面設置有第二彈性卡圈,所述的凹槽內設置有彈簧環(huán),所述的彈簧環(huán)的一端與機座內壁連接,機座的一側設置有卸油口。 所述的第一密封圈斷面為“V”形。 所述的內密封環(huán)和外密封環(huán)設置為一體成型結構。 所述的第一彈性卡圈和第二彈性卡圈安裝后保有彈力。 所述的彈簧環(huán)安裝后保有彈力。 所述的卸油口為兩個并且對稱設置。 本技術的有益效果:本技術一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子,所述的電機轉子設置在軸承內,所述的軸承設置在機座內,軸承包括連接電機轉子的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈,所述的第一密封圈斷面為“V”形,因此,第一密封圈就很容易的和軸承契合,增強了密封效果,軸承的外側面分別設置有第二密封圈,所述的第二密封圈設置有凹槽,第二密封圈包括內密封環(huán)和外密封環(huán),所述的內密封環(huán)與電機轉子外壁連接,所述的外密封環(huán)與機座內壁連接,內密封環(huán)的外表面設置有第一彈性卡圈,外密封環(huán)的表面設置有第二彈性卡圈,所述的第一彈性卡圈和第二彈性卡圈安裝后保有彈力,第二密封圈安裝在軸承的兩側,同時第二密封圈的內密封環(huán)與防爆電機的軸套接在一起,而且第二密封圈的內密封環(huán)會用第一彈性卡圈固定,由于第一彈性卡圈安裝后保有彈力,這樣就能夠保證第二密封圈的內密封環(huán)與軸緊密接觸,增強其與軸之間的密封效果,同時第二彈性卡圈設置在外密封環(huán)的內側,而且安裝后第二彈性卡圈保有彈性,使得第二密封圈的外密封環(huán)能夠與機座內壁緊密結合在一起,所述的內密封環(huán)和外密封環(huán)設置為一體成型結構,這樣就更加形成一個整體,增強了完整性,更方便與更換和安裝,凹槽內設置有彈簧環(huán),所述的彈簧環(huán)的一端與機座內壁連接,彈簧環(huán)與凹槽相契合,所述的彈簧環(huán)安裝后保有彈力,這樣就保證了第二密封圈固定在軸承周圍,同時,由于彈簧環(huán)的作用力就減弱了電機在轉動過程中振動的影響,機座的一側設置有卸油口,所述的卸油口為兩個并且對稱設置,當電機運行中,摩擦的高溫會產生部分油霧進入到軸承腔內,經過冷卻后可以通過設置的卸油口排出電機,放置污染到電機內部,本技術具備適用范圍廣、安裝方便、密封效果好、使用壽命長、同時又兼具減震功能的優(yōu)點。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術一種防爆電機減震密封組件示意圖。 圖2是本技術一種防爆電機減震密封組件第一密封圈詳圖。 圖3是本技術一種防爆電機減震密封組件第二密封圈斷面圖。 圖中:1、電機轉子2、軸承3、機座4、第一密封圈5、第二密封圈501、內密封環(huán)502、外密封環(huán)6、凹槽7、第一彈性卡圈8、第二彈性卡圈9、彈簧環(huán)10、卸油□。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術做進一步的說明。 實施例1 如圖1、圖2和圖3所示,一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子1,所述的電機轉子I設置在軸承2內,所述的軸承2設置在機座3內,軸承2包括連接電機轉子I的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈4,軸承2的外側面分別設置有第二密封圈5,所述的第二密封圈5設置有凹槽6,第二密封圈5包括內密封環(huán)501和外密封環(huán)502,所述的內密封環(huán)501與電機轉子I外壁連接,所述的外密封環(huán)502與機座2內壁連接,內密封環(huán)501的外表面設置有第一彈性卡圈7,外密封環(huán)502的表面設置有第二彈性卡圈8,所述的凹槽6內設置有彈簧環(huán)9,所述的彈簧環(huán)9的一端與機座2內壁連接,機座2的一側設置有卸油口 10。 本技術采用一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子,所述的電機轉子設置在軸承內,所述的軸承設置在機座內,軸承包括連接電機轉子的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈,增強了密封效果,軸承的外側面分別設置有第二密封圈,所述的第二密封圈設置有凹槽,第二密封圈包括內密封環(huán)和外密封環(huán),所述的內密封環(huán)與電機轉子外壁連接,所述的外密封環(huán)與機座內壁連接,內密封環(huán)的外表面設置有第一彈性卡圈,外密封環(huán)的表面設置有第二彈性卡圈,第二密封圈安裝在軸承的兩側,同時第二密封圈的內密封環(huán)與防爆電機的軸套接在一起,而且第二密封圈的內密封環(huán)會用第一彈性卡圈固定,由于第一彈性卡圈安裝后保有彈力,這樣就能夠保證第二密封圈的內密封環(huán)與軸緊密接觸,增強其與軸之間的密封效果,同時第二彈性卡圈設置在外密封環(huán)的內側,而且安裝后第二彈性卡圈保有彈性,使得第二密封圈的外密封環(huán)能夠與機座內壁緊密結合在一起,所述的內密封環(huán)和外密封環(huán)設置為一體成型結構,這樣就更加形成一個整體,增強了完整性,更方便與更換和安裝,凹槽內設置有彈簧環(huán),所述的彈簧環(huán)的一端與機座內壁連接,彈簧環(huán)與凹槽相契合,所述的彈簧環(huán)安裝后保有彈力,這樣就保證了第二密封圈固定在軸承周圍,同時,由于彈簧環(huán)的作用力就減弱了電機在轉動過程中振動的影響,機座的一側設置有卸油口,所述的卸油口為兩個并且對稱設置,當電機運行中,摩擦的高溫會產生部分油霧進入到軸承腔內,經本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防爆電機減震密封組件,它包括電機轉子,其特征在于:所述的電機轉子設置在軸承內,所述的軸承設置在機座內,軸承包括連接電機轉子的內圈和連接機座的外圈,所述的內圈和外圈之間兩側分別設置有第一密封圈,軸承的外側面分別設置有第二密封圈,所述的第二密封圈設置有凹槽,第二密封圈包括內密封環(huán)和外密封環(huán),所述的內密封環(huán)與電機轉子外壁連接,所述的外密封環(huán)與機座內壁連接,內密封環(huán)的外表面設置有第一彈性卡圈,外密封環(huán)的表面設置有第二彈性卡圈,所述的凹槽內設置有彈簧環(huán),所述的彈簧環(huán)的一端與機座內壁連接,機座的一側設置有卸油口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:朱國興,
申請(專利權)人:中州華起電機有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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