本實用新型專利技術屬于激光切割技術領域，尤其涉及一種激光切割頭用防撞裝置，旨在解決現有技術中的激光切割頭用防撞裝置難以實現垂直方向上的防撞以及激光切割頭在碰撞后復位困難的技術問題。激光切割頭固定設置在定位件上，定位件在安裝架上滑動。安裝架的凸唇與定位件的凸緣相配合，限定定位件在安裝架上的滑動范圍。在安裝架與激光切割頭之間抵設有彈性件，在激光切割頭碰撞后，凸緣與凸唇相分離，彈性件依據撞擊力方向沿左右前后方向或垂直方向壓縮，彈性件承受撞擊力，避免激光切割頭損壞。在撞擊力消失后，彈性件開始伸張，定位件的導向緣與安裝架的凸唇相配合，定位件快速恢復至與安裝架對齊的位置，實現激光切割頭在碰撞后的快速復位。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
激光切割頭用防撞裝置
本技術屬于激光切割
，尤其涉及一種激光切割頭用防撞裝置。
技術介紹
在現有的激光切割技術中，由于各種原因，包括被切割材料的不規則、電路的失靈等等原因，會造成切割頭與工件的碰撞而造成整個切割頭損壞。有的技術中，依靠在切割咀與主體之間加入陶瓷易損件，損壞后進行更換來保護切割頭主體，更換費時費力，不經濟，不可靠。有的技術中，使用磁力防撞機構，兩截物體靠磁力相連接，撞擊后脫開，下端工件掉落造成損傷，需人工再次安裝調試后，再進入工作；達到一定撞擊力量可脫磁斷開，在達到此斷開所需力量時已造成割嘴損壞。現有技術中，提供的激光切割頭用防撞裝置難以實現垂直方向上的防撞，而且經碰撞后復位不理想，安裝麻煩，必須人工去調節切割頭的位置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種激光切割頭用防撞裝置，旨在解決現有技術中的激光切割頭用防撞裝置難以實現垂直方向上的防撞以及激光切割頭在碰撞后復位困難的技術問題。 本技術是這樣實現的，一種激光切割頭用防撞裝置，用于保護激光切割頭，所述激光切割頭用防撞裝置包括開設有滑槽的安裝架、滑動設置于所述滑槽內且與所述激光切割頭固定連接的定位件以及套設于所述定位件上且抵設在所述安裝架與所述激光切割頭之間以復位所述定位件與所述安裝架的所述滑槽之間的配合的彈性件，由所述滑槽朝內側延伸形成有凸唇，由所述定位件的外側延伸形成有凸緣，所述凸緣限位于所述滑槽內且于所述彈性件復位時與所述凸唇相抵接，所述定位件的外側延伸形成有引導所述凸緣與所述凸唇相抵以使所述定位件的軸線與所述滑槽的延伸軸線相重合的導向緣。 進一步地，所述定位件的外側開設有外螺紋，所述激光切割頭用防撞裝置包括套設于所述定位件的外側且與該定位件的所述外螺紋螺紋連接的鎖緊螺母；所述彈性件具有相對的兩端，且該彈性件的其中一端相抵于所述安裝架上而該彈性件的另外一端相抵于所述鎖緊螺母上。 進一步地，所述安裝架的相抵于所述彈性件的一側上設置有用于定位該彈性件的第一定位緣。 進一步地，所述鎖緊螺母的相抵于所述彈性件的一側上設置有用于定位該彈性件的第二定位緣。 進一步地，所述滑槽與所述定位件均呈柱狀。 進一步地，所述導向緣呈錐形，所述凸唇呈環形。 進一步地，所述定位件具有中空結構。 進一步地，所述彈性件為螺旋彈簧。 本技術相對于現有技術的技術效果是:激光切割頭固定設置在定位件上，定位件可以在安裝架上滑動。安裝架的凸唇與定位件的凸緣相配合，可以限定定位件在安裝架上的滑動范圍。在安裝架與激光切割頭之間抵設有彈性件，在激光切割頭碰撞后，定位件與激光切割頭向上移動，凸緣與凸唇相分離，彈性件依據撞擊力方向沿左右前后方向或垂直方向壓縮，彈性件承受撞擊力，從而避免激光切割頭損壞。在撞擊力消失后，彈性件開始伸張，定位件與激光切割頭向下移動，定位件的導向緣與安裝架的凸唇相配合，定位件快速恢復至與安裝架對齊的位置，從而實現激光切割頭在碰撞后的快速復位。 【附圖說明】 圖1是本技術實施例提供的激光切割頭用防撞裝置的裝配圖。 圖2是圖1的激光切割頭用防撞裝置的分解圖。 圖3是圖1的激光切割頭用防撞裝置的剖視圖。 圖4是圖3的A處的放大圖。 【具體實施方式】 為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。 請參閱圖1至圖4，本技術實施例提供的一種激光切割頭用防撞裝置，用于保護激光切割頭50，所述激光切割頭用防撞裝置包括開設有滑槽11的安裝架10、滑動設置于所述滑槽11內且與所述激光切割頭50固定連接的定位件20以及套設于所述定位件20上且抵設在所述安裝架10與所述激光切割頭50之間以復位所述定位件20與所述安裝架10的所述滑槽11之間的配合的彈性件30，由所述滑槽11朝內側延伸形成有凸唇12，由所述定位件20的外側延伸形成有凸緣21，所述凸緣21限位于所述滑槽11內且于所述彈性件30復位時與所述凸唇12相抵接，所述定位件20的外側延伸形成有引導所述凸緣21與所述凸唇12相抵以使所述定位件20的軸線與所述滑槽11的延伸軸線相重合的導向緣22。 在本實施例中，安裝架10固定安裝于激光切割機(圖未示)的機床上。安裝架10上開設有滑槽11，定位件20可以在滑槽11內滑動。定位件20與激光切割頭50之間采用螺紋連接。可以理解地，定位件20與激光切割頭50之間還可以采用卡勾結構或者其他機械連接結構。 定位件20的一端設置有朝外延伸的凸緣21，滑槽11的一端設置有朝內延伸的凸唇12，凸緣21與凸唇12均呈環形且相互卡接，讓定位件20在安裝架10上的滑動范圍得到限制。可以理解地，定位件20的一端設置有朝內延伸的凸緣，安裝架10的一端外側設置有朝外延伸的凸唇，凸緣與凸唇均呈環形且相互卡接，也可以讓定位件20在安裝架10上的滑動范圍得到限制。 彈性件30為螺旋彈簧，彈性件30套設在定位件20的外側，而且彈性件30抵設在安裝架10與激光切割頭50之間。在激光切割頭50碰撞后，激光切割頭50向安裝架10移動，彈性件30依據撞擊力方向沿左右前后方向或垂直方向壓縮，彈性件30承受撞擊力，從而避免激光切割頭50損壞。可以理解地，彈性件30還可以為片簧或者波紋管或者其他能實現壓縮與拉伸的彈性件30。 導向緣22設置在定位件20的外側，導向緣22相鄰于凸緣21，導向緣22具有小端221、大端222及位于小端221與大端222之間的過渡部223。過渡部223的外邊可以為直線、二次曲線或者高次曲線，只要能讓導向緣22與凸唇12相配合實現對定位件20的導向即可。凸唇12呈環狀且凸唇12的內側形成一內孔，導向緣22呈錐形，導向緣22的大端222與凸緣21相連接，導向緣22的小端221與定位件20的柱狀部分相連接。大端222的直徑等于內孔的直徑，大端222的直徑大于小端221的直徑，過渡部223的直徑小于大端222的直徑且大于小端221的直徑。導向緣22與內孔之間具有間隙,有利于在激光切割頭50碰撞后，激光切割頭50與定位件20—并向上移動，凸緣21與凸唇12分離。在此過程中，彈性件30依據撞擊力方向沿左右前后方向或垂直方向壓縮，彈性件30承受撞擊力，從而避免激光切割頭50損壞。當撞擊力消失后，彈性件30開始伸張，彈性件30帶動激光切割頭50與定位件20向下移動，使得凸緣21與凸唇12相靠近。在此過程中，定位件20的導向緣22與安裝架10的凸唇12相配合，讓定位件20的軸線重合于內孔的軸線，即定位件20快速恢復至與安裝架10對齊的位置，從而實現激光切割頭50在碰撞后的快速復位。可以理解地，激光切割頭用防撞裝置還可以用在其他需要防撞功能的設備上，而不限定于激光切割頭50的防撞。 激光切割頭50固定設置在定位件20上，定位件20可以在安裝架10上滑動。安裝架10的凸唇12與定位件20的凸緣21相配合，可以限定定位件20在安裝架10上的滑動范圍。在安裝架10與激光切割頭50之間抵設有彈性件30，在激光切割頭50碰撞后，定位件20與激光切割頭50向上移動，凸緣2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種激光切割頭用防撞裝置，用于保護激光切割頭，其特征在于：所述激光切割頭用防撞裝置包括開設有滑槽的安裝架、滑動設置于所述滑槽內且與所述激光切割頭固定連接的定位件以及套設于所述定位件上且抵設在所述安裝架與所述激光切割頭之間以復位所述定位件與所述安裝架的所述滑槽之間的配合的彈性件，由所述滑槽朝內側延伸形成有凸唇，由所述定位件的外側延伸形成有凸緣，所述凸緣限位于所述滑槽內且于所述彈性件復位時與所述凸唇相抵接，所述定位件的外側延伸形成有引導所述凸緣與所述凸唇相抵以使所述定位件的軸線與所述滑槽的延伸軸線相重合的導向緣。
【技術特征摘要】
1.一種激光切割頭用防撞裝置，用于保護激光切割頭，其特征在于:所述激光切割頭用防撞裝置包括開設有滑槽的安裝架、滑動設置于所述滑槽內且與所述激光切割頭固定連接的定位件以及套設于所述定位件上且抵設在所述安裝架與所述激光切割頭之間以復位所述定位件與所述安裝架的所述滑槽之間的配合的彈性件，由所述滑槽朝內側延伸形成有凸唇，由所述定位件的外側延伸形成有凸緣，所述凸緣限位于所述滑槽內且于所述彈性件復位時與所述凸唇相抵接，所述定位件的外側延伸形成有引導所述凸緣與所述凸唇相抵以使所述定位件的軸線與所述滑槽的延伸軸線相重合的導向緣。2.如權利要求1所述的激光切割頭用防撞裝置，其特征在于:所述定位件的外側開設有外螺紋，所述激光切割頭用防撞裝置包括套設于所述定位件的外側且與該定位件的所述外螺紋螺紋連接的鎖緊螺母；所述彈性件具有相對的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張永洪，
申請(專利權)人：深圳迪能激光設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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