本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種壓漿機(jī),旨在解決現(xiàn)有壓漿機(jī)工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌不均勻的技術(shù)問題,包括機(jī)架、對(duì)應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的攪拌桶、以及對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌桶為至少一個(gè),在所述機(jī)架上設(shè)置有與攪拌桶的底部對(duì)應(yīng)連通的抽漿泵;并在該機(jī)架上還設(shè)置有進(jìn)料斗、以及螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部的下料口對(duì)應(yīng)連通,其螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的上方;并在所述攪拌桶的上方還設(shè)置有與抽水泵對(duì)應(yīng)連通的出水管;且所述攪拌桶經(jīng)由稱重傳感器與所述機(jī)架對(duì)應(yīng)連接;本實(shí)用新型專利技術(shù)具有壓漿效率高、多功能、操作簡便、壓漿質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
壓漿機(jī)
本專利技術(shù)涉及建筑施工中制漿、壓降設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種壓漿機(jī)。
技術(shù)介紹
目前,壓漿作業(yè)廣泛運(yùn)用于橋梁預(yù)制梁施工中,是預(yù)制梁施工中的最后一道工序,而現(xiàn)有的壓漿設(shè)備是孔道灌漿中用到的主要設(shè)備,其主要由灰漿攪拌桶、貯漿筒和壓漿送灰漿的回漿泵以及供水系統(tǒng)等組成;而現(xiàn)有的壓漿設(shè)備多為分體式機(jī)構(gòu),即在使用中將各灰漿攪拌桶、貯漿筒和回漿泵逐次運(yùn)轉(zhuǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)中,然后并對(duì)其對(duì)應(yīng)連通后使用,其在使用中易造成壓漿效率低,且工序復(fù)雜,而且需要人員較多,而且還要使用到吊裝設(shè)備等;同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的灰漿攪拌桶多為兩個(gè),分別為用于攪拌漿料的攪拌桶,和用于盛放漿料并與回漿泵對(duì)接的成品桶,而在上述兩個(gè)桶體內(nèi)均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的攪拌結(jié)構(gòu),其造成壓漿機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓漿工序繁瑣等問題;同時(shí)現(xiàn)有的攪拌機(jī)構(gòu)多采用常規(guī)攪拌葉攪拌方式,其攪拌的均勻度很難達(dá)到其硬性指標(biāo),或需達(dá)到硬性指標(biāo)時(shí)需要長時(shí)間的攪拌,才可滿足條件,造成施工效率低、漿料質(zhì)量不能得到有效保證等問題;同時(shí)現(xiàn)有壓漿機(jī)在實(shí)際使用中還存在功耗大、性能不穩(wěn)定、自動(dòng)化程度等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種壓漿機(jī),旨在解決現(xiàn)有壓漿機(jī)工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌不均勻的技術(shù)問題。 為了實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為: 設(shè)計(jì)一種壓漿機(jī),包括機(jī)架、對(duì)應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的攪拌桶、以及對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌桶為至少一個(gè),在所述機(jī)架上設(shè)置有與攪拌桶的底部對(duì)應(yīng)連通的抽漿泵;并在該機(jī)架上還設(shè)置有進(jìn)料斗、以及螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部的下料口對(duì)應(yīng)連通,其螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的上方;并在所述攪拌桶的上方還設(shè)置有與抽水泵對(duì)應(yīng)連通的出水管;且所述攪拌桶經(jīng)由稱重傳感器與所述機(jī)架對(duì)應(yīng)連接。 在所述進(jìn)料斗內(nèi)下料口的上方設(shè)置有用于過濾大顆粒雜質(zhì)的過濾網(wǎng),并在該進(jìn)料斗的外壁還設(shè)置有至少一個(gè)震動(dòng)塊。 所述抽漿泵經(jīng)由出漿管與攪拌桶的底部對(duì)應(yīng)連通,在所述攪拌桶的底部與出漿管之間還串聯(lián)有氣動(dòng)閥門,并在該出漿管上還對(duì)應(yīng)設(shè)置有流量計(jì)。 所述螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口經(jīng)由柔性軟管與所述攪拌桶對(duì)應(yīng)連通,采用此設(shè)計(jì)可以避免其在下料時(shí)造成的粉塵污染,同時(shí)也可避免使用硬性管連接造成其攪拌桶下部稱重傳感器的監(jiān)測(cè)誤差,并在所述出水管上還設(shè)置有水流量計(jì)。 所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌體,與所述攪拌體對(duì)應(yīng)連接以使該攪拌體在攪拌桶內(nèi)自轉(zhuǎn)的同時(shí),并沿?cái)嚢柰皟?nèi)壁公轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)有圓形凹槽的固定體、偏心輪、從動(dòng)齒輪、從動(dòng)盤、以及貫穿設(shè)置于固定體中心并可轉(zhuǎn)軸的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸;在所述圓形凹槽的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒條;所述偏心輪與主轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,并可隨主轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述從動(dòng)齒輪亦設(shè)置于所述圓形凹槽內(nèi)并與所述內(nèi)齒條嚙合;所述從動(dòng)盤設(shè)置于所述偏心輪及從動(dòng)齒輪的上方,且該從動(dòng)盤的中心與所述主轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接;在所述從動(dòng)盤上還設(shè)置有與所述從動(dòng)齒輪的安裝孔對(duì)應(yīng)的穿孔,并在該穿孔內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述攪拌體包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承并固定于從動(dòng)齒輪的安裝孔內(nèi)。 所述偏心輪表面呈D形,且所述主轉(zhuǎn)動(dòng)軸與該D形偏心輪的弧形中心固定連接。 所述攪拌體包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的片狀攪拌葉、棒狀攪拌葉或網(wǎng)狀攪拌葉。 所述棒狀攪拌葉包括至少一個(gè)固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌棒。 所述從動(dòng)盤為與所述圓形凹槽對(duì)應(yīng)的圓形,所述從動(dòng)盤與所述偏心輪經(jīng)由螺栓固定。 而以上所述的流量計(jì)、水流量計(jì)、氣動(dòng)閥門、稱重傳感器、抽漿泵、抽水泵、震動(dòng)塊均對(duì)應(yīng)的與本壓漿機(jī)的控制電路對(duì)應(yīng)連接,以通過本控制電路實(shí)現(xiàn)對(duì)上述部件的協(xié)調(diào)運(yùn)作。 本技術(shù)的有益效果在于: 1.本技術(shù)采用多個(gè)攪拌桶的設(shè)計(jì),在使用中可以提高其對(duì)漿料的攪拌效率,同時(shí)采用抽漿泵可將漿料快速的由攪拌桶內(nèi)抽出,節(jié)省人力,操作方便;而本技術(shù)使用與控制電路對(duì)應(yīng)連接的稱重傳感器、流量計(jì)、水流量計(jì),在使用中可以通過本壓漿機(jī)上的控制電路實(shí)時(shí)獲知漿料的重量,已出漿體積、及攪拌時(shí)加入水量等參數(shù),方便工作人員操作。 2.本壓漿機(jī)中的進(jìn)料斗內(nèi)所設(shè)計(jì)的過濾網(wǎng)可以過濾原料中的大顆粒雜質(zhì),避免其進(jìn)入攪拌桶內(nèi)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)造成損壞,以及避免其堵塞出漿管,造成出漿管的損壞。 3.采用本技術(shù)所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)攪拌體在自轉(zhuǎn)的同時(shí),也可繞攪拌桶的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn),該攪拌體自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的同時(shí),可以使得位于攪拌桶內(nèi)的物料得以充分的混合,特別是對(duì)攪拌桶內(nèi)壁側(cè)處物料進(jìn)行充分的攪拌,同時(shí)也能保證物料攪拌的均勻度,以達(dá)到施工的要求。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)俯視示意圖; 圖2為本技術(shù)主視示意圖; 圖3為本技術(shù)中進(jìn)料斗側(cè)面剖視主要結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本技術(shù)中攪拌機(jī)構(gòu)主要機(jī)構(gòu)示意圖; 圖5為本技術(shù)中攪拌機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)傳動(dòng)原理示意圖; 圖6為本技術(shù)中攪拌機(jī)構(gòu)與攪拌桶安裝后立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖中:1.固定體;2.偏心輪;3.內(nèi)齒條;4.從動(dòng)齒輪;5.從動(dòng)盤;6.轉(zhuǎn)動(dòng)軸;7.攪拌棒;8.垂直向攪拌桿;9.螺栓;10.固定孔;11.主轉(zhuǎn)動(dòng)軸;12.轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;13.軸承;14.電機(jī);15.固定架;16.攪拌桶;17.機(jī)架;18.抽漿泵;19.出漿管;20.震動(dòng)塊;21.攪拌機(jī)構(gòu);22.螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu);23.出水管;24.出料口 ;25.電控箱;26.進(jìn)料斗;27.抽水泵;28.氣動(dòng)閥門;29.流量計(jì);30.水量流量計(jì);31.稱重傳感器;32.柔性軟管;33.過濾網(wǎng)。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明: 實(shí)施例1:一種壓漿機(jī),參見圖1至圖6 ;它包括機(jī)架17、對(duì)應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架17上的兩個(gè)攪拌桶16、以及對(duì)應(yīng)設(shè)置于各攪拌桶內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)21,各攪拌桶16的底部分別經(jīng)由三個(gè)稱重傳感器31與機(jī)架17對(duì)應(yīng)連接。在機(jī)架17上設(shè)置有經(jīng)由出漿管19與各攪拌桶16的底部對(duì)應(yīng)連通的抽漿泵18 ;并在各攪拌桶16的底部與出漿管19之間還串聯(lián)有氣動(dòng)閥門28,在該出漿管19上還對(duì)應(yīng)設(shè)置有流量計(jì)29,以檢測(cè)流經(jīng)該出漿管漿料的體積。在該機(jī)架17上還設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料斗26、以及兩個(gè)螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)22,在進(jìn)料斗26內(nèi)下料口的上方設(shè)置有用于過濾大顆粒雜質(zhì)的過濾網(wǎng)33,并在該進(jìn)料斗的外壁還設(shè)置有一個(gè)震動(dòng)塊20,該震動(dòng)塊在原料進(jìn)入進(jìn)料都內(nèi)可對(duì)進(jìn)料斗產(chǎn)生振動(dòng),以方便的將原料下料至下方的螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處;上述螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部的下料口對(duì)應(yīng)連通,其螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置于攪拌桶的上方;而各螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)22的出料口分別經(jīng)由對(duì)應(yīng)的柔性軟管32與各攪拌桶對(duì)應(yīng)連通,采用此設(shè)計(jì)可以避免其在下料時(shí)造成的粉塵污染,同時(shí)也可避免使用硬性管連接造成其攪拌桶下部稱重傳感器的監(jiān)測(cè)誤差;在各攪拌桶的上方還設(shè)置有與抽水泵對(duì)應(yīng)連通的出水管;并在該出水管上還設(shè)置有水流量計(jì)。 上述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌體,而攪拌體可以是片狀攪拌葉、棒狀攪拌葉或網(wǎng)狀攪拌葉,本實(shí)施例中所使用的是棒狀攪拌葉,如圖所示,該棒狀攪拌葉包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸6固定連接的攪拌棒7,該攪拌棒7組成兩排對(duì)稱固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,并在攪拌棒7的端部還設(shè)置有一垂直向攪拌桿8 ;該棒狀攪拌葉對(duì)應(yīng)設(shè)置于攪拌桶16內(nèi);而該攪拌裝置還包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓漿機(jī),包括機(jī)架、對(duì)應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的攪拌桶、以及對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu),其特征是:所述攪拌桶為至少一個(gè),在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述攪拌桶的底部對(duì)應(yīng)連通的抽漿泵;并在該機(jī)架上還設(shè)置有進(jìn)料斗、以及螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部的下料口對(duì)應(yīng)連通,其螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的上方;并在所述攪拌桶的上方還設(shè)置有與抽水泵對(duì)應(yīng)連通的出水管;且所述攪拌桶經(jīng)由稱重傳感器與所述機(jī)架對(duì)應(yīng)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓漿機(jī),包括機(jī)架、對(duì)應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的攪拌桶、以及對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu),其特征是:所述攪拌桶為至少一個(gè),在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述攪拌桶的底部對(duì)應(yīng)連通的抽漿泵;并在該機(jī)架上還設(shè)置有進(jìn)料斗、以及螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部的下料口對(duì)應(yīng)連通,其螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的上方;并在所述攪拌桶的上方還設(shè)置有與抽水泵對(duì)應(yīng)連通的出水管;且所述攪拌桶經(jīng)由稱重傳感器與所述機(jī)架對(duì)應(yīng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的壓漿機(jī),其特征是:在所述進(jìn)料斗內(nèi)下料口的上方設(shè)置有用于過濾大顆粒雜質(zhì)的過濾網(wǎng),并在該進(jìn)料斗的外壁還設(shè)置有至少一個(gè)震動(dòng)塊。3.如權(quán)利要求1所述的壓漿機(jī),其特征是:所述抽漿泵經(jīng)由出漿管與攪拌桶的底部對(duì)應(yīng)連通,在所述攪拌桶的底部與出漿管之間還串聯(lián)有氣動(dòng)閥門,并在該出漿管上還對(duì)應(yīng)設(shè)置有流量計(jì)。4.如權(quán)利要求1所述的壓漿機(jī),其特征是:所述螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口經(jīng)由柔性軟管與所述攪拌桶對(duì)應(yīng)連通,并在所述出水管上還設(shè)置有水流量計(jì)。5.如權(quán)利要求1所述的壓漿機(jī),其特征是:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌體,與所述攪拌體對(duì)應(yīng)連接以使該攪拌體在攪拌桶內(nèi)自轉(zhuǎn)的同時(shí),并沿?cái)?..
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:梁亮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭州市聚能建筑機(jī)械有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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