一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于型材成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有型材彎曲機(jī)托輥裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便和型材的卷制質(zhì)量差的技術(shù)問題，本實(shí)用新型專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，包括機(jī)架、上工作輥、一對下工作輥和一對液壓油缸，其中，它還包括左托輥裝置和右托輥裝置，所述的左托輥裝置和右托輥裝置分別安裝在一對下工作輥兩側(cè)的機(jī)架上并按下工作輥位于最高位置時(shí)和上工作輥的切線方向布置。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用效果好、成本低廉和卷制的型材質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)屬于型材成型設(shè)備
，具體涉及一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有型材彎曲機(jī)托輥裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便和型材的卷制質(zhì)量差的技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，包括機(jī)架、上工作輥、一對下工作輥和一對液壓油缸，其中，它還包括左托輥裝置和右托輥裝置，所述的左托輥裝置和右托輥裝置分別安裝在一對下工作輥兩側(cè)的機(jī)架上并按下工作輥位于最高位置時(shí)和上工作輥的切線方向布置。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用效果好、成本低廉和卷制的型材質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。【專利說明】 一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置
本技術(shù)屬于型材成型設(shè)備
，具體涉及一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置。
技術(shù)介紹
型材彎曲機(jī)的托輥裝置是型材彎曲機(jī)的重要組成部分，是保證型材的卷制質(zhì)量所必不可少的，現(xiàn)有型材彎曲機(jī)的托輥裝置安裝在下工作輥兩側(cè)，托輥隨兩下輥軸一起做弧線升降運(yùn)動(dòng)，在卷制時(shí)給角鋼一個(gè)反變形的外力，使其得以校正，減少變形。但由于現(xiàn)有的托輥裝置結(jié)構(gòu)和安裝方式不合理，使得其存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便和型材的卷制質(zhì)量差的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有型材彎曲機(jī)托輥裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便和型材的卷制質(zhì)量差的技術(shù)問題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和卷制的型材質(zhì)量好的型材彎曲機(jī)的托輥裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為: 一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，包括機(jī)架、上工作輥、一對下工作輥和一對液壓油缸，其中，它還包括左托輥裝置和右托輥裝置，所述的左托輥裝置和右托輥裝置分別安裝在一對下工作輥兩側(cè)的機(jī)架上并按下工作輥位于最高位置時(shí)和上工作輥的切線方向布置。 所述左托輥裝置和右托輥裝置均由托輥升降油缸、托輥導(dǎo)軌、托輥和托輥底板組成，所述托輥底板設(shè)置在機(jī)架上并按下工作輥位于最高位置時(shí)和上工作輥的切線方向布置；托輥導(dǎo)軌設(shè)在托輥底板上；托輥裝在托輥導(dǎo)軌上，托輥升降油缸設(shè)在托輥導(dǎo)軌的一端且其活塞桿端部與托輥的下端面聯(lián)接。 由于本技術(shù)采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有型材彎曲機(jī)托輥裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便和型材的卷制質(zhì)量差的技術(shù)問題，與
技術(shù)介紹
相比，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用效果好、成本低廉和卷制的型材質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中:1-機(jī)架、2-液壓油缸、3-托棍升降油缸、4-托棍導(dǎo)軌、5-托輥、6—托輥底板、7—上工作輥、8—下工作輥、9—左托輥裝置、10—右托輥裝置。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明: 如圖1所示，本實(shí)施例中的一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，包括機(jī)架(I)、上工作輥 (7)、一對下工作輥(8)和一對液壓油缸(2)，其中，它還包括左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)，所述左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)均由托輥升降油缸(3)、托輥導(dǎo)軌(4)、托輥 (5)和托輥底板(6)組成，所述托輥底板(6)設(shè)置在機(jī)架(I)上并按下工作輥(8)位于最高位置時(shí)和上工作輥(7)的切線方向布置；托輥導(dǎo)軌⑷設(shè)在托輥底板(6)上；托輥(5)裝在托輥導(dǎo)軌(4)上，托輥升降油缸(3)設(shè)在托輥導(dǎo)軌(4)的一端且其活塞桿端部與托輥(5)的下端面聯(lián)接。 本實(shí)施例中的型材彎曲機(jī)的托輥裝置在使用時(shí)，能夠根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)托輥的高度，使用十分的方便，且該型材彎曲機(jī)的托輥裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護(hù)都十分的容易。 本技術(shù)不局限于上述【具體實(shí)施方式】，只要是包含分別安裝在一對下工作輥兩側(cè)的機(jī)架上并按下工作輥位于最高位置時(shí)和上工作輥的切線方向布置的托輥裝置都落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，包括機(jī)架(1)、上工作輥(7)、一對下工作輥(8)和一對液壓油缸(2)，其特征在于:它還包括左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)，所述的左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)分別安裝在一對下工作輥(8)兩側(cè)的機(jī)架(1)上并按下工作輥(8)位于最高位置時(shí)和上工作輥(7)的切線方向布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材彎曲機(jī)的托輥裝置，其特征在于:所述左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)均由托輥升降油缸(3)、托輥導(dǎo)軌(4)、托輥(5)和托輥底板(6)組成，所述托輥底板(6)設(shè)置在機(jī)架上并按下工作輥位于最高位置時(shí)和上工作輥的切線方向布置；托輥導(dǎo)軌(4)設(shè)在托輥底板(6)上；托輥(5)裝在托輥導(dǎo)軌(4)上，托輥升降油缸(3)設(shè)在托輥導(dǎo)軌(4)的一端且其活塞桿端部與托輥(5)的下端面聯(lián)接。【文檔編號】B21D7/08GK204074849SQ201420397993【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日 【專利技術(shù)者】王連碩, 孫衛(wèi)強(qiáng), 閆琨 申請人:長治市澤洋鍛壓機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種型材彎曲機(jī)的托輥裝置，包括機(jī)架(1)、上工作輥(7)、一對下工作輥(8)和一對液壓油缸(2)，其特征在于：它還包括左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)，所述的左托輥裝置(9)和右托輥裝置(10)分別安裝在一對下工作輥(8)兩側(cè)的機(jī)架(1)上并按下工作輥(8)位于最高位置時(shí)和上工作輥(7)的切線方向布置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王連碩，孫衛(wèi)強(qiáng)，閆琨，
申請(專利權(quán))人：長治市澤洋鍛壓機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14