本實用新型專利技術涉及一種新型磁分離沉降器。包括罐體，罐體下部為漏斗式結構，罐體內設有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部內，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內設有一隔板，隔板上方設有一磁鐵，磁鐵通過連桿與安裝在支架上的電機連接，隔離管上設有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設有磁性催化劑出口，隔離管上設有氮氣進口和氮氣出口分別位于隔板上方，罐體側邊設有漿液進口位于合成油出口管下方。本實用新型專利技術結構簡單，通過采用磁分離使得分離時間短，提高了分離效率，而且通過采用氮氣保護磁鐵，使磁鐵在恒溫下工作，避免消弱磁性。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種新型磁分離沉降器。包括罐體，罐體下部為漏斗式結構，罐體內設有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部內，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內設有一隔板，隔板上方設有一磁鐵，磁鐵通過連桿與安裝在支架上的電機連接，隔離管上設有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設有磁性催化劑出口，隔離管上設有氮氣進口和氮氣出口分別位于隔板上方，罐體側邊設有漿液進口位于合成油出口管下方。本技術結構簡單，通過采用磁分離使得分離時間短，提高了分離效率，而且通過采用氮氣保護磁鐵，使磁鐵在恒溫下工作，避免消弱磁性。【專利說明】一種新型磁分離沉降器
本技術涉及一種新型磁分離沉降器。
技術介紹
漿態床反應器是氣體以鼓泡形式通過懸浮有固體顆粒的液體層，以實現氣液固相反應過程的反應器。漿態床反應器中液相可以是反應物，也可以是懸浮固體催化劑的載液。漿態床反應器和固定床相比要簡單許多，它消除了后者的大部分缺點。漿態床的床層壓降比固定床大大降低，從而氣體壓縮成本也比固定床低很多。可簡易地實現催化劑的在線添加和移走。漿態床所需要的催化劑總量遠低于同等條件下的固定床，同時每單位產品的催化劑消耗量也降低了 70%。由于混合充分，漿態床反應器的等溫性能比固定床好，從而可以在較高的溫度下運轉，而不必擔心催化劑失活、積碳和破碎。在較高的平均轉化率下，控制產品的選擇性也成為可能，這就使漿態床反應器特別適合高活性的催化劑。 漿態床反應器中，為便于于反應產物在反應器中形成漿態相，要求催化劑為細小顆粒，使得催化劑與費托合成產物的分離成為技術難題。中國專利CN03118581公開了一種漿態床反應器合成油和催化劑的分離工藝，將含催化劑的油漿輸入一組分離單元，在分離單元中進行沉降以分離催化劑，其所用分離單元包括殼體、位于殼體中部的油漿分布管和位于殼體上下的上隔離板和下隔離板。由于催化劑的沉降，在分離單元下部形成濃縮油漿，也是利用重力進行沉降，重力沉降存在分離時間長，而且設備比較復雜，工作效率低下。
技術實現思路
針對上述缺陷，本技術的目的在于提供一種結構簡單，分離時間短，分離效率高的一種新型磁分離沉降器。 為此本技術所采用的技術方案是: 包括罐體，罐體下部為漏斗式結構，罐體內設有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部內，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內設有一隔板，隔板上方設有一磁鐵，磁鐵通過連桿與安裝在支架上的電機連接，隔離管上設有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設有磁性催化劑出口，隔離管上設有氮氣進口和氮氣出口分別位于隔板上方，罐體側邊設有漿液進口位于合成油出口管下方。 所述罐體上端設有氣相連通口。 所述罐體上端設有溫度機。 所述罐體上端設有壓力表。 本技術的優點是: 本技術結構簡單，通過采用磁分離使得分離時間短，提高了分離效率，而且通過采用氮氣保護磁鐵，使磁鐵在恒溫下工作，避免消弱磁性。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本使用新型的結構示意圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1中罐體的俯視圖。 圖中I是罐體、2是隔離管、3是隔板、4是磁鐵、5是連桿、6是支架、7是電機、8是合成油出口管、9是磁性催化劑出口、10是氮氣進口、11是氮氣出口、12是漿液進口、13是氣相連通口、14是溫度計、15是壓力表。 【具體實施方式】 一種新型磁分離沉降器，包括罐體I，罐體I下部為漏斗式結構，罐體I內設有一豎直放置的隔離管2，隔離管2下端位于罐體I下部內，隔離管2上端伸出罐體I外，隔離管2內設有一隔板3,隔板3上方設有一磁鐵4,磁鐵4通過連桿5與安裝在支架6上的電機連接，隔離管2上設有合成油出口管8，合成油出口管8的出口端位于罐體I外，合成油出口管8位于隔板3下方，罐體I下端設有磁性催化劑出口 9，隔離管2上設有氮氣進口 10和氮氣出口 11分別位于隔板3上方，罐體I側邊設有漿液進口 12位于合成油出口管8下方。 本技術所述的罐體I上端設有氣相連通口 13。 本技術所述的罐體I上端設有溫度機14。 本技術所述的罐體I上端設有壓力表15。 催化劑漿液從漿液進口 12進入罐體I內并向下流動，催化劑漿液由隔離管2底部進入隔離管2內部，磁鐵4下降將帶有磁性催化劑截留，合成油從合成油出口管8流出，當截留的磁性催化劑達到一定的程度時，將磁鐵4提升，磁性減弱，磁性催化劑因重力下降從磁性催化劑出口 9流出。【權利要求】1.一種新型磁分離沉降器，其特征在于，包括罐體，罐體下部為漏斗式結構，罐體內設有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部內，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內設有一隔板，隔板上方設有一磁鐵，磁鐵通過連桿與安裝在支架上的電機連接，隔離管上設有合成油出口管,合成油出口管的出口端位于罐體外,合成油出口管位于隔板下方,罐體下端設有磁性催化劑出口，隔離管上設有氮氣進口和氮氣出口分別位于隔板上方，罐體側邊設有漿液進口位于合成油出口管下方。2.根據權利要求1所述的一種新型磁分離沉降器，其特征在于，所述罐體上端設有氣相連通口。3.根據權利要求1所述的一種新型磁分離沉降器，其特征在于，所述罐體上端設有溫度機。4.根據權利要求1所述的一種新型磁分離沉降器，其特征在于，所述罐體上端設有壓力表。【文檔編號】B03C1/02GK204074239SQ201420472579【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日 【專利技術者】吳祥昌, 孫鋒 申請人:揚州市大洋水務設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型磁分離沉降器，其特征在于，包括罐體，罐體下部為漏斗式結構，罐體內設有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部內，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內設有一隔板，隔板上方設有一磁鐵，磁鐵通過連桿與安裝在支架上的電機連接，隔離管上設有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設有磁性催化劑出口，隔離管上設有氮氣進口和氮氣出口分別位于隔板上方，罐體側邊設有漿液進口位于合成油出口管下方。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳祥昌，孫鋒，
申請(專利權)人：揚州市大洋水務設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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