具有集排鉛功能的煙化爐制造技術

本發明專利技術公開了一種具有集排鉛功能的煙化爐。所述具有集排鉛功能的煙化爐包括爐體，所述爐體內具有爐膛，所述爐體上設有風嘴，所述爐膛的底部構成熔池，所述爐體上設有放渣口和排鉛口，所述爐體包括爐底水套和爐膛水套，所述爐底水套的內壁設有耐火磚層，所述耐火磚層內設有用于聚集和排出鉛的集排鉛通道，所述集排鉛通道與所述排鉛口連通，所述集排鉛通道通過構成所述耐火磚層的耐火磚之間的磚縫與所述熔池連通。根據本發明專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐具有安全性高、生產效率高、應用范圍廣、使用壽命長等優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種具有集排鉛功能的煙化爐。所述具有集排鉛功能的煙化爐包括爐體，所述爐體內具有爐膛，所述爐體上設有風嘴，所述爐膛的底部構成熔池，所述爐體上設有放渣口和排鉛口，所述爐體包括爐底水套和爐膛水套，所述爐底水套的內壁設有耐火磚層，所述耐火磚層內設有用于聚集和排出鉛的集排鉛通道，所述集排鉛通道與所述排鉛口連通，所述集排鉛通道通過構成所述耐火磚層的耐火磚之間的磚縫與所述熔池連通。根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐具有安全性高、生產效率高、應用范圍廣、使用壽命長等優點?！緦＠f明】具有集排鉛功能的煙化爐
本專利技術涉及有色金屬冶煉領域，具體地涉及一種具有集排鉛功能的煙化爐。
技術介紹
煙化爐是常用的有色金屬冶煉設備，例如用于煉鉛鋅的爐渣的處理。相關技術中的煙化爐在處理含鉛物料時，如果含鉛量過高，鉛會在爐體內的熔池底部沉積，沉積的鉛會對爐體(爐底水套和爐墻水套)產生危害，嚴重時會產生滲水甚至爆炸的事故，因此存在改進的需求。同此，此改進也會增強煙化爐對高含鉛物料的處理能力和適應性。
技術實現思路
本申請是基于專利技術人對以下事實和問題的發現和認識作出的:相關技術中的煙化爐處理的物料中的鉛含量低，例如，通常不高于7-8%，這樣大部分的鉛以蒸汽形式排出，爐體內的熔池底部聚集的鉛非常少。如果物料中鉛含量非常高，例如鉛含量在8-15 %時，會導致鉛沉積在爐體內的熔池底部。對于傳統煙化爐，沉積的鉛會在爐底不斷累積，難以及時有效的排出，從而損壞爐體，導致安全事故。 本申請的專利技術人進一步認識到，即使在爐體的壁上設置排鉛口，煙化爐也需要間斷式地運行，以定期排出鉛，無法長期連續進行，從而降低了生產效率。而且，由于煙化爐的風嘴(或稱為噴槍)對爐體內的熔池的攪動，熔池底部難以形成穩定的鉛層，無法有效地排出鉛。此外，由于熔池底部的鉛容易存在于爐底的耐火磚之間的磚縫內，無法通過打眼放出的方式排出。 鑒于此，本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種具有集排鉛功能的煙化爐。 根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐包括爐體，所述爐體內具有爐膛，所述爐體上設有風嘴，所述爐膛的底部構成熔池，所述爐體上設有放渣口和排鉛口，所述爐體包括爐底水套和爐膛水套，所述爐底水套的內壁設有耐火磚層，所述耐火磚層內設有用于聚集和排出鉛的集排鉛通道，所述集排鉛通道與所述排鉛口連通，所述集排鉛通道通過構成所述耐火磚層的耐火磚之間的磚縫與所述熔池連通。 根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐具有安全性高、生產效率高、應用范圍廣的優點。 另外，根據本專利技術上述實施例的具有集排鉛功能的煙化爐還可以具有如下附加的技術特征: 根據本專利技術的一個實施例，所述爐體的端墻的下部設有所述排鉛口。 根據本專利技術的一個實施例，所述集排鉛通道包括主通道和分支通道，所述主通道的一端與所述排鉛口連通，所述分支通道的一端分別與所述主通道連通，所述主通道的另一端和所述分支通道的另一端封閉。 根據本專利技術的一個實施例，所述集排鉛通道包括直線形的主通道和分別與所述主通道連通的環形或直線形的分支通道。 根據本專利技術的一個實施例，所述主通道為1-2個，所述分支通道為一個或多個。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐的縱向剖視圖； 圖2是根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐的橫向剖視圖； 圖3是根據本專利技術的一個實施例的具有集排鉛功能的煙化爐的集排鉛通道的結構示意圖； 圖4是根據本專利技術的另一個實施例的具有集排鉛功能的煙化爐的集排鉛通道的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。 下面參考附圖描述根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10。如圖1-圖4所示，根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10包括爐體101，爐體101內具有爐膛1011，爐體101上設有風嘴1012，爐膛1011的底部構成熔池10111，爐體101上設有放渣口 1013和排鉛口 1018。爐體101包括爐底水套1014和爐膛水套1015，爐底水套1014的內壁設有耐火磚層1016，耐火磚層1016內設有用于聚集和排出鉛的集排鉛通道1017。集排鉛通道1017與排鉛口 1018連通，集排鉛通道1017通過構成耐火磚層1016的耐火磚之間的磚縫與熔池10111連通。 當利用根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10處理鉛含量較高的物料時，熔池10111內會存在液態鉛，熔池10111的底部及耐火磚層1016的耐火磚之間的磚縫會有粗鉛沉積。 根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10通過在耐火磚層1016內設置用于聚集和排出鉛的集排鉛通道1017，從而可以使沉積在熔池10111的底部以及耐火磚層1016的耐火磚之間的磚縫的粗鉛在集排鉛通道1017內聚集，此時粗鉛仍具有一定的流動性，可以從排鉛口 1018排出煙化爐10。由此可以防止積鉛聚集在熔池10111的底部，對爐體產生破壞。 根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10可以處理鉛含量較高的物料，從而可以擴大煙化爐10的應用范圍。而且，根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10無需停爐，可以在連續生產的情況下，將爐底的積鉛排出，從而可以提高煙化爐10的生產效率。 因此，根據本專利技術實施例的具有集排鉛功能的煙化爐10具有安全性高、生產效率高、應用范圍廣、使用壽命長等優點。 如圖1和圖2所示，根據本專利技術的一些實施例的煙化爐10包括爐體101，爐體101內具有爐膛1011，爐膛1011的底部構成熔池10111。爐體101包括爐底水套1014和爐膛水套1015，爐底水套1014的內壁設有耐火磚層1016，耐火磚層1016內設有用于聚集和排出鉛的集排鉛通道1017。集排鉛通道1017與排鉛口 1018連通，集排鉛通道1017通過構成耐火磚層1016的耐火磚之間的磚縫與熔池10111連通。集排鉛通道1017能將熔池10111沉積的粗鉛進行收集排出。 有利地，排鉛口 1018可以設在爐體101的端墻的下部。具體而言，排鉛口 1018可以設在爐膛水套1015的端墻的下部。 如圖3所示，在本專利技術的一個示例中，集排鉛通道1017包括主通道10171和分支通道10172，主通道10171的一端與排鉛口 1018連通，分支通道10172的一端分別與主通道10171連通。換言之，分支通道10172為多個，每個分支通道10172的一端均與主通道10171連通。主通道10171的另一端和分支通道10172的另一端封閉。由此可以更加快速地、及時地將更多的液態鉛收集在集排鉛通道1017內并排出煙化爐10。 在本專利技術的另一個示例中，如圖4所示，集排鉛通道1017包括直線形的主通道10171和分別與主通道10171連通的環形分支通道10172。具體而言，主通道10171為直線形，主通道10171的一端與排鉛口 1018連通，且主通道10171的另一端封閉。分支通道10172為多個，每個分支通道10172為環形，且每個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有集排鉛功能的煙化爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體內具有爐膛，所述爐體上設有風嘴，所述爐膛的底部構成熔池，所述爐體上設有放渣口和排鉛口，所述爐體包括爐底水套和爐膛水套，所述爐底水套的內壁設有耐火磚層，所述耐火磚層內設有用于聚集和排出鉛的集排鉛通道，所述集排鉛通道與所述排鉛口連通，所述集排鉛通道通過構成所述耐火磚層的耐火磚之間的磚縫與所述熔池連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔大韡，曹珂菲，鄔傳谷，馮雙杰，許欣，張振民，
申請(專利權)人：中國恩菲工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11