本發明專利技術公開了一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,包括鋼質肢件一、鋼質肢件二、鋼質連接板一和鋼質連接板二,所述鋼質肢件一和鋼質肢件二的兩端分別通過鋼質連接板一和鋼質連接板二連接,形成雙肢鋼柱,鋼質連接板一和鋼質連接板二為中間開孔的蜂窩狀連接板,鋼質連接板一和鋼質連接板二分別由兩塊邊緣帶缺口的形狀相同鋼板組成,這兩塊鋼板通過對接焊縫焊接形成蜂窩狀連接板。本發明專利技術改善了現有格構柱的受力性能,在不增加鋼材用料的前提下,以較為經濟的方式,增大鋼柱的截面高度,提高了鋼柱的剛度和穩定承載力。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,包括鋼質肢件一、鋼質肢件二、鋼質連接板一和鋼質連接板二,所述鋼質肢件一和鋼質肢件二的兩端分別通過鋼質連接板一和鋼質連接板二連接,形成雙肢鋼柱,鋼質連接板一和鋼質連接板二為中間開孔的蜂窩狀連接板,鋼質連接板一和鋼質連接板二分別由兩塊邊緣帶缺口的形狀相同鋼板組成,這兩塊鋼板通過對接焊縫焊接形成蜂窩狀連接板。本專利技術改善了現有格構柱的受力性能,在不增加鋼材用料的前提下,以較為經濟的方式,增大鋼柱的截面高度,提高了鋼柱的剛度和穩定承載力。【專利說明】蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱
本專利技術涉及一種新型建筑結構
,具體涉及一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱。
技術介紹
近年來,國內鋼和鋼材的產量、品種、規格大幅度提升,鋼結構的設計、制作、安裝水平更是有了大幅度提高,鋼結構在國內獲得超常規發展。 鋼筋混凝土柱由于存在自重大、抗裂性差等缺點,使得其難以滿足承載力及耐久性等要求,從而限制了其適用范圍;而鋼柱具有強度高、自重輕、抗震性能好、變形能力強、施工周期短、良好且豐富的建筑藝術表現能力等特點,受到建筑師們的普遍青睞,在傳統冶金工業廠房、高層和超高層以及大跨度結構的多年實踐中,鋼柱的突出優勢與作用幾乎無可替代。 鋼柱按其截面形式可分為實腹式和格構式兩大類。相對而言,實腹式柱構造簡單,與其他構件連接也較為方便。但是,隨著多高層建筑、大跨度結構、重型廠房的發展,建筑層數逐漸增多,上部荷載增加,必然導致鋼柱截面尺寸增大,從而增加鋼材耗量,提高了工程的綜合造價。此時,為了節約鋼材,傳統方法是,選擇格構式鋼柱。然而,格構式鋼柱截面是由單肢經綴材連接組合而成,制作施工相對繁瑣,連接工作量偏大,而且虛軸的剪切變形較大,將會造成一定的附加撓曲,將會降低其工作性能;特別是虛、實軸的穩定性能差別較大,導致其材料不能充分發揮,也必然會增加工程的綜合造價;而且,當柱身某處受有較大的水平集中力作用時,為避免柱肢受彎,還需要在該處設置橫隔,會增加鋼材耗量與施工難度,降低施工速度,增加施工工期,從而進一步增加工程的綜合造價。
技術實現思路
本專利技術的目的在于改善現有格構柱的受力性能,在不增加鋼材用料的前提下,以較為經濟的方式,以增大鋼柱的截面高度,提高鋼柱的剛度和穩定承載力,提供一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱。 本專利技術采用的技術方案為:一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,包括鋼質肢件一、鋼質肢件二、鋼質連接板一和鋼質連接板二,所述鋼質肢件一和鋼質肢件二的兩端分別通過鋼質連接板一和鋼質連接板二連接,形成雙肢鋼柱,鋼質連接板一和鋼質連接板二為中間開孔的蜂窩狀連接板,鋼質連接板一和鋼質連接板二分別由兩塊邊緣帶缺口的形狀相同鋼板組成,這兩塊鋼板通過對接焊縫焊接形成蜂窩狀連接板。 作為優選,所述鋼質肢件一和鋼質肢件二為槽鋼、鋼管、工字鋼或鋼板。 作為優選,所述鋼質連接板一和鋼質連接板二的開孔形式為圓形、橢圓形、方形、長方形、六邊形或八邊形。 對于格構式鋼柱,對虛軸的抗剪性能主要受到連接單肢的綴材影響。因此,如何減小其對虛軸的剪切變形,提高其抗剪承載力,改善其受力性能,使虛、實軸的穩定性能充分接近,使兩主軸方向的材料都能得到充分發揮,以降低鋼材用量,減少工程的綜合造價,成為人們關注的焦點。對此,本專利技術用蜂窩狀鋼板作為連接板代替傳統格構柱的綴材,構成一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱。具體形成方式為:先在鋼板上按預定的折線或曲線進行切割,錯開半個波,使波峰對波峰,用對接焊縫焊接形成(或者直接由所需鋼板沖孔而成)蜂窩狀連接板,然后與兩肢件焊接而成。 在這種截面形式中,焊接性能越好,其鋼柱的承載力越高,為此,本專利技術需要保證良好的施焊工藝;此外,鋼柱截面的“擴張比”(開孔率)增大,截面高度增加,其剛度和回轉半徑加大,長細比會減小,穩定承載力得到提高。但是,腹板開孔洞后,其抗剪性能會受到一定的影響。因此,實際工程中,應視實際受力情況而控制“擴張比”或開孔率。 本專利技術的基本特征:以較為經濟的方式,改善了傳統格構柱虛軸的工作性能,提高其剛度和穩定承載力,縮小了傳統格構柱虛、實軸的性能差別。 有益效果:本專利技術的鋼柱具有截面構成合理,自重輕,抗彎剛度大,承載力高,美觀和經濟效益顯著等特點,發展前景廣闊。 本專利技術用蜂窩狀鋼板作為連接板取代綴材后,與傳統的格構柱相比,提高其對虛軸的剛度和抗剪承載力,減小其剪切變形,從而改善其工作性能,使其受力更加趨于合理。 本專利技術用蜂窩狀鋼板作為連接板取代綴材后,與傳統的格構柱相比,其構造簡單,降低了施工難度,制作加工方便,減小了施工工作量,加快了施工速度,從而縮短了工期,使得工程的綜合造價降低。 本專利技術用蜂窩狀鋼板作為連接板取代綴材后,與傳統的格構柱相比,其肢件與連接板的協同工作能力更強,整體穩定性更好,從而提高了結構的抗震性能。 本專利技術可在相同受荷條件下,其抗力性能優于傳統的格構柱。 本專利技術采用了蜂窩狀鋼板,與箱形截面相比,可節省鋼材用量。 本專利技術可以為新型鋼結構體系開發提供關鍵部件,有很好的轉化前景。 本專利技術拓展了格構式鋼柱的研究與應用領域,極大地豐富了鋼結構的內容。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術鋼柱的結構示意圖; 圖2為本專利技術鋼柱的剖面示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術做進一步說明。 如圖1和2所示:一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,包括鋼質肢件一 1、鋼質肢件二 2、鋼質連接板一 3和鋼質連接板二 4,所述鋼質肢件一 I和鋼質肢件二 2的兩端分別通過鋼質連接板一 3和鋼質連接板二 4連接,形成雙肢鋼柱,鋼質連接板一 3和鋼質連接板二 4為中間開孔的蜂窩狀連接板,鋼質連接板一 3和鋼質連接板二 4分別由兩塊邊緣帶缺口的形狀相同鋼板組成,這兩塊鋼板通過對接焊縫焊接形成蜂窩狀連接板。所述鋼質肢件一 I和鋼質肢件二 2為槽鋼、鋼管、工字鋼或鋼板。所述鋼質連接板一 3和鋼質連接板二 4的開孔形式為圓形、橢圓形、方形、長方形、六邊形或八邊形。 本專利技術的實施方案: 通常在鋼結構加工工廠制作完成。其基本制作程序為: 制作蜂窩狀連接板一制作肢件一焊接。 應當指出,對于本
的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。【權利要求】1.一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,其特征在于:包括鋼質肢件一、鋼質肢件二、鋼質連接板一和鋼質連接板二,所述鋼質肢件一和鋼質肢件二的兩端分別通過鋼質連接板一和鋼質連接板二連接,形成雙肢鋼柱,鋼質連接板一和鋼質連接板二為中間開孔的蜂窩狀連接板,鋼質連接板一和鋼質連接板二分別由兩塊邊緣帶缺口的形狀相同鋼板組成,這兩塊鋼板通過對接焊縫焊接形成蜂窩狀連接板。2.根據權利要求1所述的蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,其特征在于:所述鋼質肢件一和鋼質肢件二為槽鋼、鋼管、工字鋼或鋼板。3.根據權利要求1所述的蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,其特征在于:所述鋼質連接板一和鋼質連接板二的開孔形式為圓形、橢圓形、方形、長方形、六邊形或八邊形。【文檔編號本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種蜂窩狀連接板連接的雙肢鋼柱,其特征在于:包括鋼質肢件一、鋼質肢件二、鋼質連接板一和鋼質連接板二,所述鋼質肢件一和鋼質肢件二的兩端分別通過鋼質連接板一和鋼質連接板二連接,形成雙肢鋼柱,鋼質連接板一和鋼質連接板二為中間開孔的蜂窩狀連接板,鋼質連接板一和鋼質連接板二分別由兩塊邊緣帶缺口的形狀相同鋼板組成,這兩塊鋼板通過對接焊縫焊接形成蜂窩狀連接板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄭廷銀,褚秋云,金相繼,
申請(專利權)人:南京工業大學,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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