中走絲線切割機機身制造技術

本實用新型專利技術具體公開了一種中走絲線切割機機身，包括機身底座，機身底座上設置有立柱、絲架和X軸運動機構，X軸運動機構上滑動設置有Y軸運動機構，Y軸運動機構上滑動設置有工作臺，立柱上設置有UV軸裝置。該中走絲線切割機機身采用“品”字型的機身底座，可使工作臺在進行X、Y軸方向移動時不會超出機身底座的范圍，從而提高機床的剛性，避免機床剛性差對加工精度的影響，提高機床的使用壽命；同時中走絲線切割機設置有Z軸導軌，可自動調整電極絲與工件表面的間隙，從而適用于對不同厚度的工件的加工，避免間隙過大電極絲抖動影響工件的加工精度，或者間隙過小產生短路現象。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
中走絲線切割機機身
本技術涉及機械加工
，具體涉及一種中走絲線切割機機身。
技術介紹
中走絲線切割技術由于結構簡單、造價低、使用消耗少、切割精度高等特點得到越來越廣泛的應用，尤其適用于形狀復雜和精密細小的工件的加工?，F有技術中的中走絲線切割機工作臺在移動時會超出機身底座的范圍，從而影響機床的剛性，進而影響加工精度和機床的使用壽命，而且切割時，電極絲與工件表面的間隙不可調節，導致間隙過大電極絲抖動影響工件的加工精度，或者間隙過小產生短路的現象。
技術實現思路
為解決上述技術問題，我們提出了一種中走絲線切割機機身，其目的:提高機床的剛性，切割過程中電極絲與工件表面的間隙可調。 為達到上述目的，本技術的技術方案如下: 一種中走絲線切割機機身，包括機身底座，機身底座上設置有立柱、絲架和X軸運動機構，X軸運動機構上滑動設置有Y軸運動機構，Y軸運動機構上滑動設置有工作臺，立柱上設置有UV軸裝置； 機身底座呈“品”字型，絲架和X軸運動機構分別位于“品”字型的頂端和底端； 絲架包括設置在機身底座上的絲筒墊，絲筒墊上依次設置有絲座、底板，底板與絲座滑動連接，底板上端通過絲筒支架設置有絲筒和絲筒電機，立柱中部設置有下臂； X軸運動機構包括兩根平行設置在機身底座上的X軸導軌和位于兩根X軸導軌中間的X軸直線運動機構； Y軸運動機構包括滑動設置在兩根X軸導軌上的滑座、平行設置在滑座上的兩根Y軸導軌和位于兩根Y軸導軌中間的Y軸直線運動機構； UV軸裝置包括UV軸、豎直設置的Z軸導軌和Z軸動力裝置，UV軸通過支座設置在立柱上，Z軸導軌通過Z軸滑座設置在UV軸上，Z軸動力裝置通過連接角板設置在Z軸滑座上，導向器通過導向板設置在Z軸導軌下端。 優選的，絲筒墊與絲座之間設置有絕緣墊。 優選的，X軸直線運動機構和Y軸直線運動機構均采用滾珠絲杠直線運動機構。 優選的，工作臺設置有支架，支架為兩組，與下臂平行設置，位于工作臺的兩個端部，支架頂部設置有橋板。 本技術的有益效果:該中走絲線切割機機身采用“品”字型的機身底座，可使工作臺在進行X、Y軸方向移動時不會超出機身底座的范圍，從而提高機床的剛性，避免機床剛性差對加工精度的影響，提高機床的使用壽命；同時中走絲線切割機設置有Z軸導軌，可自動調整電極絲與工件表面的間隙，從而適用于對不同厚度的工件的加工，避免間隙過大電極絲抖動影響工件的加工精度，或者間隙過小產生短路現象。 【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術中走絲線切割機機身結構示意圖。 圖中數字所表示的相應部件名稱: 1.機身底座 2.立柱 3.絲架 31.絲筒墊 32.絲座 33.底板34.絲筒支架35.絲筒36.絲筒電機37.下臂4.X軸運動機構41.X軸導軌5.Y軸運動機構51.滑座52.Y軸導軌6.工作臺7.UV軸裝置71.UV軸72.支座73.Z軸導軌74.Z軸滑座75.連接角板76.導向器77.導向板8.支架9.橋板 【具體實施方式】 下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。 下面結合示意圖對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。 如圖1所示，一種中走絲線切割機機身，包括機身底座1，機身底座I上設置有立柱 2、絲架3和X軸運動機構4，X軸運動機構4上滑動設置有Y軸運動機構5，Y軸運動機構5上滑動設置有工作臺6，立柱2上設置有UV軸裝置7。 機身底座I呈“品”字型，絲架3和X軸運動機構4分別位于立柱2的兩側，且位于“品”字型機身底座I的頂端和底端。機身底座I采用“品”字型，可使工作臺6在X軸運動機構4和Y軸運動機構5作用下移動時不會超出機身底座I的范圍，提高了機床的剛性，保證了機床的長期穩定性，提高機床的使用壽命，進而避免機床剛性差對加工精度的影響。 絲架3包括設置在機身底座I上的絲筒墊31，絲筒墊31上依次設置有絲座32、底板33，絲筒墊31與絲座32之間設置有絕緣墊，絲座32頂端設置有滑軌，底板33通過滑塊與絲座32滑動連接，底板33的兩個端部均設置有絲筒支架34，兩個絲筒支架34之間轉動設置有絲筒35，其中一個絲筒支架34的外部設置有絲筒電機36，絲筒電機36與絲筒35同軸設置，絲筒35在絲筒電機36的帶動下轉動，用來帶動電極絲按一定線速度移動，并將電極絲整齊地排繞在絲筒35上，立柱2中部設置有下臂37，下臂37 —端固定在立柱2上，另一端向工作臺6方向延伸且位于工作臺6的上方，下臂37主要對電極絲的移動起導向作用。 X軸運動機構4包括兩根平行設置在機身底座I上的X軸導軌41和位于兩根X軸導軌41中間的X軸直線運動機構(圖中未示出)；Y軸運動機構5包括滑動設置在兩根X軸導軌41上的滑座51、平行設置在滑座51上的兩根Y軸導軌52和位于兩根Y軸導軌52中間的Y軸直線運動機構(圖中未示出)，X軸直線運動機構和Y軸直線運動機構均采用滾珠絲杠直線運動機構。工作臺6可在X軸運動機構4和Y軸運動機構5的作用下在機身底座I范圍內做X軸和Y軸的運動，從而完成設置在工作臺6上的工件加工操作。工作臺6上設置有支架8，支架8為兩組，與下臂37平行設置，且位于工作臺6的兩個端部，支架8頂部設置有橋板9，待加工的工件設置在橋板9上，下臂37伸向工作臺6時，可保證下臂37與待加工的工件之間保持一定的間隙，以便于加工。 UV軸裝置7包括UV軸71、豎直設置的Z軸導軌73和Z軸動力裝置(圖中未示出)，UV軸71通過支座72設置在立柱2上，Z軸導軌73通過Z軸滑座74設置在UV軸71上，Z軸動力裝置通過連接角板75設置在Z軸滑座74上，Z軸導軌73下端設置有導向板77，導向板77上設置有導向器76，電極絲設置在導向器76上。通過Z軸動力裝置的動作控制Z軸導軌73上下升降，控制設置在導向器76上的電極絲上下移動，從而可以根據待加工工件的厚度調整電極絲與待加工工件表面之間的間隙，避免間隙過大電極絲抖動影響工件的加工精度，或者間隙過小產生短路現象，間隙過小同時也不利于冷卻和電蝕物的排出。 以上就是中走絲線切割機機身的結構和作用效果，其優點是:機床剛性好，加工過程中電極絲與工件表面之間的間隙可調，避免間隙過大電極絲抖動影響工件的加工精度，或者間隙過小產生短路現象。 以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中走絲線切割機機身，其特征在于，包括機身底座(1)，機身底座(1)上設置有立柱(2)、絲架(3)和X軸運動機構(4)，X軸運動機構(4)上滑動設置有Y軸運動機構(5)，Y軸運動機構(5)上滑動設置有工作臺(6)，立柱(2)上設置有UV軸裝置(7)；機身底座(1)呈“品”字型，絲架(3)和X軸運動機構(4)分別位于“品”字型的頂端和底端；所述絲架(3)包括設置在機身底座(1)上的絲筒墊(31)，絲筒墊(31)上依次設置有絲座(32)、底板(33)，所述底板(33)與絲座(32)滑動連接，底板(33)上端通過絲筒支架(34)設置有絲筒(35)和絲筒電機(36)，立柱(2)中部設置有下臂(37)；X軸運動機構(4)包括兩根平行設置在機身底座(1)上的X軸導軌(41)和位于兩根X軸導軌(41)中間的X軸直線運動機構；所述Y軸運動機構(5)包括滑動設置在兩根X軸導軌(41)上的滑座(51)、平行設置在滑座(51)上的兩根Y軸導軌(52)和位于兩根Y軸導軌(52)中間的Y軸直線運動機構；UV軸裝置(7)包括UV軸(71)、豎直設置的Z軸導軌(73)和Z軸動力裝置，UV軸(71)通過支座(72)設置在立柱(2)上，Z軸導軌(73)通過Z軸滑座(74)設置在UV軸(71)上，Z軸動力裝置通過連接角板(75)設置在Z軸滑座(74)上，導向器(76)通過導向板(77)設置在Z軸導軌(73)下端。...

【技術特征摘要】
1.一種中走絲線切割機機身，其特征在于，包括機身底座(I)，機身底座(I)上設置有立柱(2)、絲架(3)和X軸運動機構(4)，X軸運動機構(4)上滑動設置有Y軸運動機構(5)，Y軸運動機構(5)上滑動設置有工作臺(6)，立柱(2)上設置有UV軸裝置(7)； 機身底座(I)呈“品”字型，絲架(3)和X軸運動機構(4)分別位于“品”字型的頂端和底端； 所述絲架(3)包括設置在機身底座(I)上的絲筒墊(31)，絲筒墊(31)上依次設置有絲座(32)、底板(33)，所述底板(33)與絲座(32)滑動連接，底板(33)上端通過絲筒支架(34)設置有絲筒(35)和絲筒電機(36)，立柱(2)中部設置有下臂(37)； X軸運動機構⑷包括兩根平行設置在機身底座⑴上的X軸導軌(41)和位于兩根X軸導軌(41)中間的X軸直線運動機構； 所述Y軸運動機構(5)包括滑動設置在兩根X軸導軌(41)上的滑座(51)、平行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉李磊，
申請(專利權)人：江蘇塞維斯數控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32